Способ сортировки деталей по углуконуса

Способ сортировки деталей по углуконуса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ii>793SS7

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к а вт. свид-ву— (22) Заявлено 04.10.78 (21) 2671105 28-12 (51) M.Кл. В 07 С 5/08 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет

:СССР (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень ¹ 1 (53) УДК 681.2.621.317 (088.8) пэ делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 12.02.81 (72) Авторы изобретения

А. Я. Янсонс, А. А. Тимрот и Л. М. Блат

Центральное проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации Союзтехноприбор (71) Заявитель (54) СПОСОБ СОРТИ POB КИ ДЕТАЛ Ей

ПО УГЛУ КОНУСА

Изобретение относится к технике сортировки механическим способом тел вращения, а именно к способам для сортировки конических роликов.

Известен автомат fl) для сортировки конических роликов, содержащий станцию измерения угла конуса. На данной станции производится измерение отклонения угла конуса детали от номинального значения путем определения отклонения разности диаметров в двух разных по высоте сечениях.

Контроль осуществляется щупами, соприкасающимися в процессах измерения с деталью с противоположных ее сторон.

При поступлении контролируемой детали на измерительную позицию с использованием неподвижных и подвижных щупов, один из которых является измерительным, последний своим перемещением фиксирует фактическое отклонение разности диаметров в обоих сечениях от номинального.

Сортировка по углу .конуса на упомянутом автомате осуществляется с помощью электронной схемы путем сличения результатов измерения с данными, заложенными в блоке памяти, и выдачи команд в сортировочный блок для открывания соответствующей ячейки.

Основным недостатком описанной схемы сортировки является сложность самого процесса, в связи с чем трудно обеспечить высокие для современных требований, например в подшипниковой промышленности, производительность и надежность.

Целью изобретения является повышение надежности сортировки и производительности.

Указанная цель достигается тем, что в способе сортировки деталей по углу конуса путем подачи деталей в зону сортировки транспортным органом, ощупывания их измерительными наконечниками в двух раз15 личных по высоте сечениях и последующего разделения, детали зажимают в транспортном органе и перемещают их между измерительными наконечниками, а разделение деталей осуществляют по разности сил удержания детали в транспортном органе и трения от воздействия измерительных наконечников.

На фиг. 1 и 2 дана схема сортировки с отбором деталей, конусность которых пре25 вышает номинальную; на фиг. 3 — 4 — то же, с отбором деталей, конусность которых меньше номинальной.

Сортируемую деталь вводят в ориентированном положении, например, захватом зО между рабочими поверхностями двух пар

793667 наконечником, размещенных в двух различных по высоте уровнях, соответствующих двум сечениям детали. Пара наконечников одного уровня 1 воздействует на поверхность сортируемой детали в условиях трения качения, а пара второго уровня 2— в условиях трения скольжения.

Расстояние между наконечниками одного уровня установлено меньше минимальных размеров сортируемых деталей с возможностью раскрытия .наконечников при вводе любой сортируемой детали.

Согласно первому варианту выполнения способа с отбором деталей, имеющих большую конусность по сравнению с предельно допустимой, процесс производят в условиях воздействия верхней пары наконечников на поверхность детали трением качения, а нижней — трением скольжения.

Удерживаемая в захвате с заданной силой деталь, имеющая угол конуса меньше предельно допустимой, проходит между наконечниками и свободно возвращается, так как сила удержания детали в захвате больше силы трения качения от воздействия вращающихся наконечников.

Если же конусность очередной детали больше предельно допустимой, при прохождении между наконечниками на нее воздействует сила трения скольжения неподвижных наконечников, которая больше силы удержания детали в захвате. Она вырывается из захвата и отводится в соответствующий накопитель.

Согласно второму варианту выполнения способа с отбором деталей, имеющих меньшую конусность по сравнению с предельно допустимой, процесс производят в обратных условиях: воздействием на поверхность де тали верхней пары трением скольжения, а нижней — трением качения.

В данном случае деталь, имеющая угол конуса меньше допустимого, застревает при возврате между наконечниками вследствие воздействия пары неподвижных наконечников и вырывается из захвата. Сила трения скольжения оказывается больше силы удержания детали в захвате.

t0 Если же конусность детали больше предельно допустимой, с нею соприкасаются в условиях трения качения вращающиеся наконечники и она остается в захвате.

В случае необходимости сортировать де15 тали по углу конуса на несколько групп применяется одна из описанных схем, повторенная несколько раз.

Фор,мула изобретения

Способ сортировки деталей по углу конуса путем подачи деталей в зону сортировки транспортным органом, ощупывания их измерительными наконечниками .в двух

25 различных по высоте сечениях и последующего разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сортировки и производительности, детали зажимают в транспортном органе и перемещают

30 их между измерительными наконечниками, а разделение деталей осуществляют по разности сил удержания детали в транспортцом органе и трения от воздействия измерительных наконечников.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Автомат мод. 420 завода «Калибр», г. Москва.

793667

@uz.

Фиг, Я

Составитель В. Аганнн

Техред А. Камышникова

Корректор И, Осиновскаа

Редактор О. Иванова

Заказ 1764/133 Изд. Ко 128 Тираж 672 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»