Изложница для слитков

Изложница для слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! потек. но е: .:=скак

".;;.=.;, иЪ т е.:: >- М с А i 11793699

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.03.79 (21) 2742760/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (51)М К з

В 22D 7/06

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.746.393 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (72) Авторы изобретения

Н. И. Ковалев, Л. H. Корнилов, М. Я. Бровман, В. А. Сторожук и Т. П. Мацегора

Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СЛИТКОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке литейной оснастки.

Известна изложница с экзотермическим покрытием, в которой с целью получения слитков с направленной столбчатой структурой выполнен промежуточный теплоизолирующий слой переменного сечения по высоте (1).

Недостатком такой изложницы является то, что слиток в ней затвердевает и охлаждается по ребрам быстрее, чем по граням.

Из известных технических решений наиболее близким к изобретению является изложница, имеющая в верхней части тела замкнутую по периметру граней полость, заполненную теплоизолирующим материалом (2). Слитки в этой изложнице затвердевают направленно снизу вверх, последним затвердевает металл в верхней части изложницы, что обеспечивает подпитку нижележащих объемов и способствует повышению плотности макроструктуры осевой зоны слитка.

Однако как в верхней, так и в нижней части слиток по сечению охлаждается неравномерно. Такое охлаждение не гарантирует получение слитков без наружных трещин, а пониженная температура ребер слитка к концу его затвердевания вызывает дополнительные затраты топлива на нагрев перед горячей деформацией.

Цель изобретения — повышение качества слитка и снижение расхода топлива на его подогрев перед горячей деформацией.

Указанная цель достигается тем, что зам5 кнутая по периметру граней полость в верхней части тела изложницы выполнена с переменной шириной — наименьшей в середине граней и наибольшей по углам и составляет соответственно 0,1 — 0,2 и 0,4 — 0,6

10 толщины стенки изложницы, при этом против углов в теле изложницы выполнены дополнительные полости, сообщенные с упомянутой полостью.

На фпг. 1 схематично изображена пред15 лагаемая изложница, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг.

3 — разрез Б — Б фиг. 1.

Верхняя часть стенки изложницы 1 имеет замкнутую по контуру полость 2, запол20 ненную теплоизолирующим материалом, нижняя часть — выполненные по углам дополнительйые полости 3, которые в верхней части сообщаются с указанной полостью 2.

Формула изобретения

Изложница для слитков, имеющая в верхней части тела замкнутую по периметру граней полость, заполненную теплоизолиру30 ющим материалом, отличающа яся тем, что, с целью повышения качества слитка и

793699

b-б снижения расхода топлива на его подогрев перед горячей деформацией, упомянутая полость в поперечном сечении выполнена с переменной шириной — наименьшей в середине граней и наибольшей — по углам и составляет соответственно 0,1 — 0,2 и 0,4—

0,6 толщины стенки изложницы, при этом против углов в теле изложницы выполнены дополнительные полости, сообщенные с упомянутой полостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1, Лвторское свидетельство СССР № 277208, кл. В 22D 7/06, 1970.

2. Лвторское свидетельство СССР № 529891, кл. B 22D 7/06, 1976.