Машина непрерывного литья прямоугольныхстальных заготовок

Машина непрерывного литья прямоугольныхстальных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 Ц793704

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз йоеетскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.05.78 (21) 2616262/22-02 (51) М. Кл.

В 22D 11/14 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Б. Ганкин, А. А. Целиков, А. В. Буторов, В. М. Шусторович, А, И. Манохин, В. В. Казанский, Л. С. Нечаев, С. П. Ефименко, А. М. Кондратюк и В. Н. Бордюгов (71) Заявитель (54) МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ

СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья.

Известна машина непрерывного литья прямоугольных стальных заготовок, содержащая кристаллизатор, широкие стенки ко- б торого выполнены в виде арки, и зону вторичного охлаждения с опорными элементами (11.

Недостатком известной конструкции является жесткость арки, расположенной поч- >р ти по всей ширине длинной стороны поперечного сечения сляба. Это приводит к прогибу и выпучиванию затвердевшей корочки сляба по широким сторонам несмотря на подпор боковых роликов. 15

Цель изобретения — удержание арки от выпучивания, устранение подпорных роликов по узким стенкам и обеспечение условий надежного удержания сверхшироких слябов от раздутия. 20

Поставленная цель достигается тем, что арка в кристаллизаторе выполнена в центральной трети широких стенок с высотой, равной 1/30 — 1/5 ширины узких стенок.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1 (по кристаллизатору); на фиг. 3— разрез Б — Б фиг. 1 (по радиальному участку зоны вторичного охлаждения); на фиг.

4 — разрез  — В фиг. 1.

Машина содержит кристаллизатор с широкими стенками 1, имеющими арочные выступы 2 в центральной трети высотой в пределах 1/30 — 1/5 ширины узких стенок 3.

На плоскостях широких стенок, примыкающих к арке, нанесена волна 4.

Плоскости опорных элементов (роликов)

5 зоны вторичного охлаждения, изготовленной в роликовом варианте, выполнены с обратным конусом относительно вертикальной оси машины.

Машина работает следующим образом.

Металл из промежуточного ковша подают в кристаллизатор предлагаемой формы.

Наличие волнистой поверхности на плоских стенках, примыкающих к арке, позволяет образующуюся на арочных выступах вогнутую корочку 6 удержать от выпучивания и свободного скольжения по плоской части 7 стенок. Относительно небольшие размеры арки, ограниченные центральной третью широких стенок, позволяют обеспечить ее достаточную жесткость для удержания от выпучивания под действием спл ферростатического давления. Высота арочного выступа в пределах 1/30 — 1/5 ширины узких

793704

15 стенок позволяет обеспечить ускоренное затвердевание центральной трети 8 сверхшироких слябов. Образованная затвердевшая перегородка 9 (см. фиг. 4;-  — В) существенно снижает нагрузку на ролики ниже расположенной опорной зоны вторичного охлаждения, в том числе на ролики горизонтального участка, стойкость которых особенно низка при литье широких слябов с повышенными скоростями. Максимальная высота арочного выступа в кристаллизаторс определяется возможностями прокатки слябов с вогнутыми широкими стенками без образования дефектов в утоненной части сляба при ее натяжке. Максимальная высота определяется допустимой жесткостью арочного профиля.

Наличие обратного конуса на плоскостях элементов зоны вторичного охлаждения позволяет создать боковые усилия для удержания арки от разгиба.

Предлагаемая машина позволяет существенно снизить вес опорных элементов при литье широких слябов, а также обеспечить возможность литья слябов шириной более 2,5 м. Узкие слябы при этом можно получить путем продольной резки широких елябов.

Формула изобретения

Машина непрерывного литья прямоугольных стальных заготовок, содержащая кристаллизатор, широкие стенки которого выполнены в виде арки, и зону вторичного охлаждения с опорными элементами, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью удержания слнгка от выпучивания, устранения подпорных роликов по узким стенкам н обеспечения условий надежного удержания широких слябов от раздутия, арка в кристаллизаторе выполнена в центральной трети широки.; стенок с высотой, равной 1/30 — 1/5 ширины узких стенок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 404201, кл. В 22D

11/00, опубл. 1971.

793704

D- б

Составитель В. Битков

Тетред В. Серякова

Редактор Т. Зубкова

Заказ 2716/8 Изд, Кз 117 Тираж 8б9 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Pуг 2

Фиг. т g

Корректоры: О. Силуянова и Л. Орлова