Система управления гидравлическимпрессом

Система управления гидравлическимпрессом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I I I! 7938 I 2

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61);дополнительное к авт. спид-ву 491485 (22) Заявлено 12.02.79 (21) 2724121,25-27 с присоединением заявки ¹

123) 11риоригег (1:)) Оп бликов; но 07.01.81, Бюллетень ¹ 1 (45) . (ата опубликования описания 07.01.81 (51),ч Кл з

В ЗОВ 15/20

Госудерствеиив1й комитет (53) УДК 621.733.552. .82 (088.8) по делвв1 изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. Ф. Левинин (71) Заявитель (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ

ПРЕССОМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к системам управления гидравлическими прессами, используемыми, например, при прошивке или запрессовке изделий.

По основному авт. св. ¹ 491485 известна система управления гидравлическим прессом, содержащая соедииеш1ый с источником питания через распределительный золотник и обратный клапан рабочий цилиндр, поршневая и штоковая полосги которого связаны между собой трубопроводом, штоковая полость рабочего цилиндра соединена со сливом через напорньш золотник, управляющая полость которого связана с поршневой полостью рабочего цилиндра, а обратный клапан установлен иа участке трубопровода, соединяющем штоковую полость рабочего цилиндра с напорной линией источника питания (1).

Недостаток данной системы заключается в том, что она не имеет регулировки скорости движения рабочего органа как íа быстром подводе, так и IIa рабочей подаче.

Это снижает универсальность пресса, делает его неспособным к выполнению некоторых операпий по прошивке или запрессовке изделий, требующих для своего осугцествления различных скоростей силового органа.

Целью изобретения является расширение техноло1ч1ческих возможностей пресса путем регулирования скорости силового органа как на быстром подводе, так и на рабо5 чей подаче.

Указанная цель достигается тем, что система управления п1дравлическим прессом, содержащая соединенньш с источником питашгя через распределительный золотник и

)и обратный клапан рабочий цилиндр, поршневая и штоковая полости которого связаны между собой трубопроводом, и штоковая полость соединена со сливом через напорный золотник, управляющая полость которого связана с поршневой полостью рабочего цилиндра, а обратный клапан установлен на участке трубопровода, соединяющем штоковую полость рабочего цилиндра с напорной линией источника питания, снабже20 иа двум51 дросселями, один из KQTOpblx уcтановл 11 на участке трубопровода, соединяюп1ем распределительный золотник со сливом, а другой — параллельно обратному клапану на участке трубопровода, соединя25 кэщим штоковую полость цилиндра с напорным трубопроводом.

На чертеже схематически показана предла: аемая система управления. Она содержит источник питания 1, предохранительный клапан 2, пятилинейный трехпозиционНЫЙ р(!Спредсли "ел(ный 30.107ш!к 3 с Открытым це(пром, рабо шй цилиндр 4 с одиостОронни (>! штоком, на кон((с которо! 0 закреплен силовой Орган 5, воздействук)щ((й, например, на прошивку (ус,!0«Ho не пока:)ана) . «,РО v(E TOI U, и(мссTCH наиОРныЙ 30 iUTИ1!К (), COL>>(»»)(JOB(Hi(ПIТОКО«УIO ПОЛОСТЬ P fi60>(СГО цилиндра 4 со ели«ом ПО, (.(E .Йст()иL м дистанционного управления давлением

13 поршневой ш)лости, обратный клапан 7, соединяющий штоковую полость с напорной линией источника питания 1, концевой выкл(очатель 8, контролирующий окончан:ic прошивки, конце«о!1 вык iio«a icëü 9 ис: одного»оложсш(я рабочего цилиндра 4, Сис т с м а с 0 д с р ж и т д 13 а;1 р О с с с л я (с р с Г > . 1 я т 0ром), один из к<порых (10) расположен в

ОдноЙ из линий c. (liB3 р ((сирс 7е, fi(Tcл»но(.0 золотн;(ка 3, а другой (11) установлен параллельно обратному клапану 7 в магистрали и, соединя юшеи штоковую полость рабочего цилиндра с напорной линией источника питания 1. Обратный клапан 12 с

СИ;1 HHOlf HP(, )J(» JIOI1 С, l > жИ 1;(ТЯ СОЗДаНИЯ

ПОдПОра (Р=З ., 5 К!.C ÑÌ - ) В СЛИВНОЙ v(Bгистрали пресса.

Система управления раоотает следующим образом.

Масло от истсч(шка питан((я 1 при включенном э;!сктромагн!Ггс 13 поступает через распределительный золотник, 3 в поршневую полость ци.(индра 4. При движе(ши поршня в цилиндр» 4 î IHB часп масла из штокоl)ОЙ ПО,IОс ГH 1)ытсснястс)1 ч(>рез 06ратныи клапан 7 в напорную линию источника питания и добавляется к маслу, подаваемому от источника питания 1, благO;I,àp5(lеiv(Y происходит 6i>icTpblH HQI(ÂOä силового ор(ана 5, дру(ая часть масла из штоковой по loci!! IiB(lpB(3лястся через дроссель

10 на слив. Б заш(симости от величины настройки нонсрс !Ного cc÷ñ(шя,(росселя 10 будет изменять(я кол((чс 1«о масла,,(обав,(HC v(ОС ИЗ НIТОК013011 I!ОЛОСТИ IПI,7!(НДРа K осно )ному источ(шку питания 1, вследствие чегÎ скорость быстрого ио во7а может мсНятЬСя От v(BKCJ МаЛЬНОй «С iliЧИНЫ (дрОС:ель 10 полностью закрыт) !и мини((альной (дроссель 10 полност(по открыт), равной максимальной скорости рабочей подачи.

После соприкосновения силового органа

5 с нагрузкой давление в системе повышается и при достижении величины настройки напорного зо 10Tflf(KB 6, дистанционно упР(ОГО ОТ,Т(IВЛСНИЯ «ИОРIПН !30H »0.10ciii, ш)оковая i:0 iuci» цилиндра 4 соединя(ся со сливом, H дал(,нейшсс движение си.10130! 0 0,)ГBHB 5 происхо;н(т с рабочеЙ поiB-ic» c максимальным ус»..HL if, развивае. (ым IIil.li(н (ром. При з) Ом мас 10. Подавае1, »BC T:I>IHO C,(HB;icicsi через lpocccль 11 и (л крьпый напор-! ы»:(олоп(ик 6 13 бак, чали ili0 поступает

«норш»(«ук)»0 iocть цилиндра 4.

li! j3;3 Iç((c;()(0E IH 0T BEличины настройки

H0H(. p(. чно! 0 «(v(»!()i .(pOCCE . 15(1 1 6) LT H3меняться коли;ссп)0 масла, поступающего

1 13 H O p (II H C B), 10 л<)сть цилиндра 4, 13следст«ис чс; о скорость

j) i6î:Ké H<);(B÷((с».70âî«» органа 5 может . v(O(fSITI>С>1 07 (>(а КCJ(J>(E Ма (дрОСССЛ Ь 1 1 ПОЛнос Гью закрыт) до 0 (дросссль 11 полнос Гl>io открыт) . !

) конце процесса прошивки срабатывает

)» конце«<)й выключатель 8, дающий команду

IIа 13ык. 1!oчL н!((. з7екTpома((lliTа 13 H (3клю IE III!с З,ТEКТpÎмаГi(:ITа 14. МаС.IО П0,7 дав.7(.

» 1 iE. 31 HO(. ТУH BE I3 »(TO KOI3) 10 ПОЛ ОСТ1> ЦИ, !» Н, 1p fi ((0 »1(. Tl)0 !30:3!3ра 1!(а (T HÎp»JL fii> В f(C;Од»ос Ho IO)Kc(f(с. Сли«масла, вытесняе. (ОГО и;3 ПОРшнс(30Й ПО, 10cTil, НРоисходит ч(. роз сг)отвстствую(цу10 1fi»H10 E뻫à распре,;(л» iс.(ьного золотника 1. ((ри возвращс(ши поршня цилиндра в

И«ХО,!HOL HO 70)K HH(BK.I!OH;!C СЯ J(OH(EL>BOÉ ()ык,! 10»àòv.! ü 9, (BIO»l;I(! команду на вы-!

>л J<)vfcни(. з.((ктрома«HHTB 4.

1 (с(0 I!1»к нита Н1!я 1 рВ 3(!)v)KBLтся QT

;I (! l3. ((н »я !(.. р(".3 07 1:,рыты Й (Hc»1 р р а спр< де.I:(ТL.! ь:lого Зо 107 11»ка.

<() 0 р м у л а и з о 6 р L т (. и H я

Система уира()ления гидравлическим и!»рсссом»0 !(3(. c«. )v>> 491485, от ". è÷àþHI,а я с я тем, что, с целью Одновременного ршулирования скорости подвода и рабоче-! о хода силового органа, она снабжена д«умя;(россслями, один из которых уста»ов !Bi(ii;! участке трубопровода, соединяюп(с>! распрел((л итс1»ный золотник co c ТН«0 (, а другofl параллельно обратному клai ану ilа участ с трубопровода, соединяl0HI(штоко«ую ноilOcTI, цилиндра с напор.>» 1>(ь!. >! тр 60(lpo(30,70)f.

Источники ин

1 (!3то.)скос с«ид TL;ii,ство СССР ,х,"с >1!i!:18;), кл. Б:10В 15 20. 974.

793812

Составитель И. Ланская

Техред В. Серякова

Редактор И. Гохфельд

Корректор В. Дод

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 375/4 Изд. № 107 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5