Устройство для отломки надре-занных бортов листа стекла

Устройство для отломки надре-занных бортов листа стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7939 5I

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М.Кл.з С 03 В 33/02 (22) Заявлено 09.10.78 (21) 2672004/29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 20.02.81

Государственный комитет

:СССР (53) УДК 666.1.038.2 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. И. Ночевкин

Орловское государственное специальное проектно-конструкторское бюро

Министерства машиностроения для легкой, пищевой промышленности и бытовых приборов СССР (71) Заявитель (54) УСТРОИ СТВО ДЛЯ ОТЛОМКИ

НАДРЕЗАННЫХ БОРТОВ ЛИСТА СТЕКЛА

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к устройствам для механической отломки надрезанных бортов листа стекла, и может использоваться в поточных механизированных линиях транспортирования и обработки плоского листового стекла.

Известно устройство для отломки надрезанных бортов листа стекла, содержащее остов с транспортирующими валками, подъемно-опускную раму с рычажным механизмом ее плоскопараллельного подъема и опускания и опорными ломочными линейками с накладной резиновой пластиной и траверсы (1).

В этом устройстве поперечное сечение опорных ломочных линеек подъемно-опускной рамы выполнено в виде вертикально расположенного прямоугольника, соотношение сторон которого равно примерно 1: 2.

Причем на верхней поверхности каждой из опорных ломочных линеек по всей их длине закреплена плоская резиновая пластина.

Недостаток известного устройства заключается в том, что при отломке бортов от листа стекла на их верхних поверхностях, относительно широких и покрытых резиновой пластиной, накапливается стеклянная крошка крупных фратоций, влияющая на качество (прямолинейность) отломки бортов.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства.

5 Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отломки надрезанных бортов листа стекла, содержащем остов с транспортирующими валками, подъемноопускную раму с рычажным механизмом ее

1п плоскопараллельного подъема и опускания и опорными ломочными линейками с накладной резиновой пластиной и траверсы; поперечное сечение каждой опорной ломочной линейки подъемно-опускной рамы выполнено в виде вертикально расположенного прямоугольника со скосом под углом 30 — 35 к вертикали, а накладная резиновая пластина расположена на скосе и прилегающей к нему вертикальной стороне и прикреплена к последней.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, на фиг.

2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — опорная ломочная линейка, поперечный разрез.

На остове 1 устройства закреплены транспортирующие валки 2 и 8, которые получают вращение от редукторной короб. ки 4 и цепных передач 5. На продольных балках остова 1 смонтированы поворотные

30 валы о и 7. На .валах 6 ет 7 попарно за793951 креплены рычаги, концы которых шарнирно соединены с подъемно-опускной рамой 8.

На валу 6 закреплен ведущий рычаг, конец которого шарнирно соединен со штоком пневматического цилиндра 9. Валы б и 7 5 соединены между собой связью 10 для синхронизации их поворота. На краях подьемно-опускной рамы смонтированы опорные ломочные линейки 11, которые могут переставляться в зависимости от ширины 10 отламываемых бортов. С внутренней стороны каждой опорной линейки угловой накладкой 12 прикреплена резиновая пластина 18, незакрепленная часть которой прилегает к скосу линейки. Параллельно опор 1 ным ломочным линейкам 11 на траверсах

14 подвешены упорные линейки 15. Траверсы 14 смонтированы на осях 16, кронштейны которых закреплены на продольных балках остова 1. Траверсы 14 также могут 20 переставляться в зависимости от ширины отламываемых бортов.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении листа стекла с надре- 25 занными бортами привод валков 2 и 8 отключается и в работу вступает пневматический цилиндр 9, шток которого, втягиваясь, воздействует на центральный рычаг вала 6.

Последний, поворачиваясь, через связь 10 30 поворачивает вал 7. Рычаги валов б и 7, воздействуя на раму 8, поднимают ее. При подходе к нижней поверхности листа стекла незакрепленные части упругих пластин

18, сгибаясь, прижимаются к верхним гори- 35 зонтальным участкам опорных ломочных линеек 1.1. Рама 8, отрывая лист стекла от валков 2 и 3 и продолжая движение вверх, прижимает надрезанные борты к нижним поверхностям упорных линеек 15 и отламы- 40 вает их. По истечении некоторого заданного времени в работу снова вступает пневматический цилиндр 9, шток которого, выдвигаясь, опускает раму 8 с листом стекла.

Лист стеКла укладывается на валки 2 и 3, 4 а рама 8 возвращается в нижнее исходное положение. При отходе опорных ломочных линеек от нижней поверхности листа, оставшегося на валках 2 и 8, незакрепленные части пластин,И под действием упругих сил, распрямляясь, занимают наклонное положение и сбрасывают с себя стеклянную крошку, попавшую на них при отломке бортов. Предлагаемое изобретение повышает эффективность работы устройства путем увеличения выхода годной продукции, т. е. улучшения качества отломки бортов, так как конструктивное выполнение элементов опорных ломочных линеек обеспечивает автоматическое сбрасывание стеклянной крошки с их верхних поверхностей за счет упругих сил незакрепленных частей гибких пластин, сохраняя при этом прямолинейность опоры при ломке стекла.

Формула изобретения

Устройство для отломки надрезанных бортов листа стекла, содержащее остов с транспортирующими валками, подъемноопускную раму с рычажным механизмом ее плоскопараллельного подъема и опускания и опорными ломочными линейками с накладной резиновой пластиной и траверсы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности его работы, поперечное сечение каждой опорной ломочной линейки подъемно-опускной рамы выполнено в виде вертикально расположенного прямо- угольника со скосом под углом 30 — 35 к вертикали, а накладная резиновая пластина расположена на скосе и прилегающей к нему вертикальной стороне и прикреплена к последней.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Зубанов В. А. и др. Механическое оборудование стекольных и ситалловых заводов, Машиностроение, 1975, с. 338 — 340 (прототип).

793951

Риа 2

Составитель Т. Паралопова

Техред И. Пенчко Корректор С. Файн

Редактор Л. Волкова

Тий. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 1763/131 Изд. № 129 Тираж 541 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5