Способ получения отвердителя длямочевиноформальдегидных смол

Способ получения отвердителя длямочевиноформальдегидных смол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА

Союз Советскнк

Сещналистнческни

Республик

Iiii 794043

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. саид-ау (22) Заявлено 110978 (21) 2662450/23-05 (()М с присоединением заявки Û9— .(23) Приоритет

С 08 L61/24

С 08 J 3/02

Государствеииый комитет

СССР иО делам изобретений и открытий

Опубликовано 070181 Бюллетень И9 1

Дата опубликования описания 070181 (53) УДК678.632. (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.В.Фефилов,. В.К.Макаренко, A.Ô.Ìàýíàÿ и В.И,Кульницкий

Московский лесотехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРДИТЕЛЯ

ДЛЯ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ

СМОЛ

Изобретение относится к химическим способам отверждения конденсационных полимеров, преимущественно мочевинофольмальдегидных смол, и может быть использовано при отверждении связующих в производстве древесно-стружечных плит,при отвержденни клеев в деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Известен способ приготовления отвердителя для мочевиноформальдегидных смол растворением хлористого аммония в воде flj .

Известный. способ не позволяет существенно ускорить процесс отввржде- 15 ния.

Цель изобретения — сокращение времени отверждения и повышение жизне- . способности смолы.

Поставленная цель достигается тем, Ю что в водный раствор хлористого аммония вводят нафтенат кобальта и ацетоновый раствор перекисного соединения общей формулы (СН «)з С вЂ” ОΠ— СН вЂ” И

h 25

Ц( где R — — Н., -СНВ, -C>Hg„

R 1 — -ОН, -ОСОСН,, при весовом соотношейии хлористого аммония, нафтената кобальта и пере- 3О кисного соединения 1-1,5:0,004-0,01:

0,49-0,998 соответственно.

Перекисные соединения имеют сле,дующие свойства:

Плотность, г/см 0,97-0,99

Температура кипения, ((при

РОст = 8-,10 мм рт.ст.) 56-64

Температура раз— ложения, С 120-150

Пример 1. Проводят отверждение мочевинофольмальдегидной смолы марки УКС (содержание свободного формальдегида 1,1 Ъ) при температурах

80,90 и 100оС по ГОСТ 14231-69. Предварительно приготавливают отвердительг к 100 вес.ч, 20 %-ного водного раствора хлористого аммония при перемешивании .добавляют 0,2 вес,ч. нафтената кобальта (НК), а затем 39,6 вес-.ч, 50%-ного растворао4 -оксиметилтрет-бутилперекиси (ОМБП)в ацетоне (соотношение МН СВ:с(. -оксиметилтретбутилперекись: нафтенат кобальта = 50:49,5:

0,5). Смесь тщательно перемешивают в течение 5-7 мин. Затем к 100 вес.ч.

56%-ного водного раствора смолы УКС добавляют 1,96 вес,ч. полученной смеси отвердителей(содержание отвердителя 1Ъ от веса сухой смолы) и пере794043

Таблица1

5 Соотношение

Время отверждения (вс) при температуре, OC

80 90 100

МН Cr:OMHn:HK

75:24,5:0,5

50:49,5:0,5

155 105 60

141 87 48

Таблиц а 2

-оксиалкилтретбутйл с

-ОН 9I т

Перекись

Со ст ав от вердителя, вес. %

R — — Н

R —. -СН»

/

R — — С2 Н5NH CP Пере — HK кись

75 24,5 0,5 60 18-20 . 65 10-22 67 2?-24.62,5 37,0 0,5 50 Более 24 58 Более 24 62 Более 24

50 49,5 0,5 48 Более 24 55 Более 24 60 Более 24 при 100 С о

20о

Т а б л и ц а 3

Состав отверди ПеРекись теля, вес. %

I — ацетат с.-оксиалкилтребутил с R — — ОСОСН./

I I — Н R — -CH y R — — С H

2 5 г» %+

"ж,ч

ИН4СЫ Лере- НК кись

75 24,5 0,5 49,01 20-5

22-23 62

Более 24

Более 24

Более 24

62,5 37,0 0,5 47 Более 24 53 Более 24 60

50 49,5 0,5 46 Более 24 52 Более 24 60 мешивают 7-10 мин. Смолу с отвердителем помещают в пробирки и при непрерыном перемешивании выдерживают в термостате при температурах 80, 90 и

100 С до начала желатинизации смолы °

Время отверждения (от момента погружения пробирки в термостат до начала желатинизации) отмечают по секундомеру.

Подобным же образом готовят отвердитель с соотношением компонентов, приведенным в табл. 1, 2 и 3, и вводят в смолу в количестве 1% от веса сухой смолы. Результаты определения времени отверждения (7< 8 ) и жизнеспособности (и ) смолы УКС с укапри 100 С при 20 С

Пример 2. Проводят отверждение смолы УКС отверлителем на основе хлористого аммония, ацетата *- окисиметилтретбутилперекиси (R — -Н

R — -OC(X:H ) (АОМБП) и нафтената кобальта при соотношении компонентов

50:49, 8:0,2. К 100 вес.ч, 20%-ного водноГо, раствора хлористого аммония при иеремешивании добавляют 0,08 вес. ч. иафтената кобальта, а затем 39,8 занныМи отверждающими системами также приведены в табл. 1, 2 и 3. вес,ч. 50%-ного раствора АОМБД в ацетоне. Смесь тщательно перемешивают в течение 7-10 мин. Затем к 100 вес.ч.

56%-ного водного раствора смолы доЬО бавляют 4,0 вес.ч, отвердителя (2% от веса сухой смолы) и перемешивают

7-10 мин, после чего смолу с отвердителем помещают в пробирки в количестве 10 r и определяют время отЬ5 верждения при 100 С и жизнеспособность

794043

Ta6ли ца 4

Жизнеспособность, Сж ч

Содержание отвердителя, вес. %

Время отверждения 7076 Рс (СН 1 С-ОО-сн- "

ЬЪ р!

1,0

Более 24 )g

2,0

15

Формула изобретения

Составитель Г.Степанова

Редактор Л.ушакова Техред Т. Маточка Корректор С.Щомак

Заказ 9465/3 Тираж 539 Подписное

ВИНИЛИ ГосударственногО комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 при 2С С. Результаты определения времени отверждения и жизнеспособности приведены в табл. 4.

Способ получения отвердителя для мочевиноформальдегидных смол растворением хлористого аммония в воде, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени отверждения и повышения жизнеспособности смолы, в водный раствор хлористого аммония вводят нафтенат кобальта и ацетоновый раствор перекисного соединения общей формулы

I где R — -Н -СН -С Н я 3 2 5

R — -Он. -ОСОСНЗ ° при следующем весовом соотношении хлористого аммония, нафтената кобальта и перекисного соединения 1-1, 5:

:0,004-0,01:0,49-0,998 соответствен5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Темкина P.З.Синтетические клен в деревообработке. — Лесная прощ мышленность, М., 1971, с. 104, 149-154.