Способ получения сырья для каталитическогокрекинга

Способ получения сырья для каталитическогокрекинга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(< >) 794064

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских.Ф|циапистниескнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.79 (21) 2704999/23-04 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.з ,С 10G 9/00 (53) УДК 665.637 (088.8) Государственный комитет

СССР (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 по делам изобретений и открытий

1 (45) Дата опубликования описания 07,01.81 (72) Авторы изобретения

А. К. Мановян, В. В. Лозин и С. Н. Хаджие (71) Заявитель (54) СНОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА

Изобретение относится к способам получения сырья для .каталитического крекннга и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известны различные способы получения сырья для каталитического крекинга с использованием атмосферной и вакуумной-перегонки, термического крекинга и коксования мазута и гудрона (1).

Наиболее близким к изобретению является способ получения сырья для каталитического крекинга путем термической деструкции мазута при давлении, близком к атмосферному, отпарки легких фракций от продуктов деструкции. Полученную при этом тяжелую фракцию подвергают вакуумной перегонке с выделением целевого продукта, вакуумного отгона и крекинг-остатка (2).

Недостаток способа заключается в заниженном выходе целевого продукта вследствие того, что фракции, выкипающие до

520 С, остаются в крекинг-остатке.

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается -предлагаемым способом получения сырья для каталитического крекинга путем термической деструкции мазута при давлении, близком к атмосферному, отпарки легких фракций от продуктов деструкции с получением тяжелой фракции, вакуумной перегонки последней с получением целевого продукта, вакуумного отгона и крекинг-остатка, вакуумной нерегоикой тяжелой фракции с получением дополнительного вакуумного отгона и остаточной фракции, смешения вакуумных отгонов от вакуумных перегонок и частичного или полного возврата смеси на стадию термической деструкции мазута.

10 Предпочтительно термическую деструкцию мазута проводят при 410 †4 -С.

Отличительные признаки способа заключаются в проведении дополнительной вакуумной перегонки тяжелой фракции с полу15 чением вакуумного отгона и остаточной фракции, смешении вакуумных отгонов от вакуумных перегонок и возврате смеси на стадию термической деструкции мазута.

На чертеже представлена принципиальная схема проведения способа.

Мазут, подаваемый по линии 1, смешивают с тяжелым вакуумным отгоном, подаваемым по линии 2; направляют на ступень деструкции мазута в деструктивную печь 3, 25 где нагревают до 440 — 450 С, и затем в реактор-испаритель 4, где поддерживают давление 1,2 — 1,5 ата и температуру 410—

415 С. Процесс проводят в присутствии водяного пара. Отгон деструктивной ступе30 ни — смесь газа, бензина и соляровых фрак794064

ИВФМи ." ч

Способ соглзсно изобретению

Известный способ

Показатель

Взято, %:

43,8

34,8

30,8

5,2

1,0

4,2

19,4

1,0

510

23,4

1,0

450

60.3 ций направляют по линии 5 на конденсацию и последующее разделение (на чертеже не показано).,)Кидкий остаток деструктивной ступени (тяжелую фракцию) по линии 6 направляют в вакуумную колонну 7 и полученный крекинг-остаток затем по линии 8 в отгонную колонну пониженного давления

9. Давление наверху обеих колонн поддерживают одинаковым (5 — 40 мм рт. ст.) с помощью создающего вакуум устройства

i0. Ы колонне 7, температура на входе в которую составляет 370 — 390"С, получают основной поток сырья каталитического крекинга, выкипающий до 500 — 520 С, который отводят по линии ll, и вакуумный отгон, выкипающий выше 500 С, который отводят по линии 12. В отгонной колонне пониженного давления 9 в присутствии дополнительно подаваемого в нее водяного пара при 350 — 370 С и при пониженном по сравнению с нижней частью колонны 7 давлении отгоняют дополнительный вакуумный отгон, выкипающий до 580 С, отводимый по линии 13. Из нижней части колонны 9 по линии 14 отводят остаточную фракцию— утяжеленный гудрон.

Вакуумные отгоны, отводимые по линиям

12 и 13, смешивают. Смесь частично или полностью по линии 2 рециркулируют на ступень термической деструкции мазута, оставшуюся часть смеси отводят с установки по линии 15.

Пример 1 (по предлагаемому способу) .

Смесь 96 ч мазута парафинистой нефти и

4 ч тяжелого вакуумного газойля подвергают деструкции при температуре в печи

442 С. Продукты деструкции направляют на отпарку легких фракций в реактор-испаритель при 415 С и давлении 1,4 ата в присутствии водяного пара.

Отгон деструктивной ступени (газ и фракции до 360"С) в количестве 44,8% на мазут из реактора-испарителя направляют на конденсацию и последующее разделение; тяжелую фракцию — жидкий остаток деструктивной ступени со стадии отпарки направляют в вакуумную колонну, где при

380 С и давлении наверху колонны 10 мм рт. ст. получают основной поток сырья каталитического крекинга (фракция 350—

520 С) в количестве 34,8% и вакуумный отгон, выкипающий выше 500 С.

Гудрон (крекинг-остаток) подают в отгонную колонну пониженного давления, где в присутствии водяного пара при 360 С отгоняют дополнительный вакуумный отгон, выкипающий до 580 С, снизу колонны отводят остаточную фракцию — утяжеленный гудрон в количестве 19,4%. Вакуумные отгоны смешивают и получают тяжелый вакуумный отгон в количестве 5,2%. Часть его (4,2%) возвращают на ступень деструкции, т. е. на смешение с исходным мазутом до его поступления в печь, Мазут, Получено, %:

Отгон из реактора-испарителя (газ+фракция до 360 С)

Сырье каталитического крекинга (фракция 350— — 520 С)

Тяжелый вакуумный отгон (фракция до 580 С) в том числе возвращаемый на деструкцию утяжеленный гудрон

Потери, %

Температура начала кипения гудрона, С

Показатели процесса приведены в таблице.

В этой же таблице приведены данные по проведению процесса известным способом с использованием условий примера 1 — то же сырье, те же температура в печи, температура и давление в реакторе-испарителе.

Таким образом, способ согласно изобретению позволяет повысить выход целевого продукта.

Формула изобретения

1. Способ получения сырья для каталитического крекинга путем термической деструкции мазута при давлении, близком к атмосферному, отпарки легких фракций от продуктов деструкции с получением тяжелой фракции, вакуумной перегонки последней с получением целевого продукта, вакуумного отгона и крекинг-остатка, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, крекинг-остаток подвергают вакуумной перегонке с получением дополнительного вакуумного отгона и остаточной фракции, вакуумные отгоны от вакуумных перегонок смешивают и частично или полностью возвращают на стадию термической деструкции мазута.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термическую деструкцию мазута проводят при 410 — 440 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Прокопюк С. Г. и Масагутов P. М.

Промышленные установки каталитического крекинга. М., «Химия», 1974, с. 55 — 61.

2. Там же, с. 61 (прототип).

794064

Редактор E. Хорина

Заказ 36/8 Изд. К 164 Тираж 553 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н, Королева

Техред И. Пенчко

Корректоры; О. Тюрина и Л. Орлова