Устройство для охлаждения протяжныхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ii!794079

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М.К .

С 21Р 1/62

С 21D 9/52 (22) Заявлено 02.03.79 (21) 2731105/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07,01.81

Государственный комитет (53) УДК 621.784.6 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. И. Крылов, Б. В. Попов, А. 3. Слоним, В. П. Нистратов и И. M. Сидоров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОТЯЖНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

" Ду 1т (арф, р L ñ

Изобретение относится к термообработке проката и наиболее эффективно может быть использовано для охлаждения непрерывно движущегося листового материала.

Известно устройство для охлаждения полосового проката при термообработке, содержащее горизонтальную камеру и патрубки с соплами для подачи охлаждающей жидкости на поверхности полосы (1).

Недостаток известного устройства заключается в низком качестве термообработки проката вследствие неравномерности его охлаждения.

Указанный недостаток объясняется тем, что охлаждающую жидкость нагнетают, в горизонтальную камеру до заполнения. Таким образом, нагретый прокат транспортируют через сплошной поток охлаждающей жидкости. Регулирование скорости охлаждения не обеспечивается, так как прокат контролируют не только с истекающей из сопл водой, но и с отработанной. Это приводит к неравномерности охлаждения полосы и ухудшению ее механических свойств.

Известно также устройство для охлаждения полосового проката при термообработке, содержащее горизонтальную камеру, патрубки с соплами для струйной подачи охлаждающей жидкости и отсекатели отработанной охлаждающей жидкости (2).

Недостатком такого устройства является низкое качество термообработки проката.

5 Указанный недостаток объясняется тем, что полосовой прокат транспортируют через горизонтальную камеру, а охлаждающую жидкость подают на верхнюю и нижнюю поверхности полосы. Несмотря на то, 10 что отсекатели отработанной охлаждающей жидкости не позволяют смешиваться истекающей из сопл воды с отработанной, равномерности охлаждения не удается достигнуть, так как условия охлаждения д нижней и верхней поверхности полосы неодинаковы.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для охлаждения, содержащее вертикальную ка20 меру с расположенными на ней патрубками с соплами для подачи охлаждающей жидкости (3).

В этом устройстве обеспечиваются одинаковые условия как подвода, так и отвода охлаждающей жидкости к обеим поверхностям полосы благодаря тому, что полосу транспортируют через камеру охлаждения вертикально, Недостатком известного устройства является малая эффективность охлаждения проката, препятствующая полу794079 чению равномерности механических свойств по длине полосы. Указанный недостаток объясняется тем, что устройство не содержит отсекателей отработанной охлаждающей жидкости. Кроме того, применение отсекателей в виде роликов, шнеков, газовых струй и т. п. не решает надежного отсекания отработанной жидкости с вертикально расположенных поверхностей полосы.

Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения.

Поставленная цель достигается -тем, что устройство снабжено установленным под каждым патрубком отсекателем отработанной охлаждающей жидкости и выполненным в виде ролика и наклонно расположенной под ним заслонки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из станины 1 и закрепленной на ней вертикальной камеры, выполненной из двух частей 2 и 3. При этом часть 2 камеры закреплена на станине 1 неподвижно, а часть 3 камеры — шарнирно. Внутри камеры размещены патрубки 4 с соплами 5, через которые охлаждающую жидкость подают в виде струй 6 на поверхности полосы 7. Под патрубками 4 установлены отсекатели отработанной охлаждающеи жидкости, выполненные в виде цйлиндрических роликов 8 и 9 и расположенных под ними наклонных заслонок 10.

При этом оси роликов 8 жестко закреплены в неподвижной части 2 камеры, а оси роликов 9 подпружинены относительно подвижной части 3 камеры пружиной 11 и регулируются винтом 12. Подвижная часть

3 камеры связана с пневмоцилиндром 13.

На входе и выходе камеры установлены валки 14 и 15, предназначенные для изменения направления движения полосы 7. В обеих частях камеры внизу выполнены окна 16 для слива отработанной охлаждающей жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Подвижную часть 3 с помощью пневмоцилиндра 13 отводят в сторону (открывают камеру) и заправляют передний конец полосы 7. Затем закрывают камеру. Оппозитно расположенные ролики 8 и 9 контак5

50 тируют с полосой 7 и создают на нее определенное давление благодаря поджатию пружины 11. Нагреваемую с помощью индуктора или иного нагревательного устройства полосу 7 непрерывно транспортируют через камеру охлаждения с помощью тянущих роликов. Включают подачу охлаждающей жидкости в патрубки 4, которая истекает через сопла 5 в виде струй 6 на обе поверхности полосы 7 и охлаждает их. Нагретая от горячей полосы отработанная охлаждающая жидкость стекает по вертикально расположенным поверхностям полосы до соприкосновения с роликами 8 и 9, образует ванночки 17 и перетекает через ролики на наклонные заслонки 10, с которых падает вниз и отводится через окна 16.

Такое выполнение устройства обеспечивает надежное отсекание отработанной охлаждающей жидкости и устраняет возможность перемешивания подаваемой охлаждающей жидкости и отработанной.

Это является необходимым условием для повышения эффективности охлаждения полосового проката при термообработке и достижения равномерности механических свойств термоупрочняемого металла по длине полосы.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения протяжных изделий, содержащее вертикальную камеру с расположенными в ней патрубками с соплами для подачи охлаждающей жидкости на изделие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, оно снабжено установленным под каждым патрубком отсекателем отработанной охлаждающей жидкости, выполненным в виде ролика и наклонно расположенной под ним заслонки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 412259, кл. С 21D 1/62, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 378268, кл. С 21D 1/02, 1973.

3. Заявка Японии № 42 — 3282, кл. 10А

722, опублик. 1967.

794079

Составитель В, Марковский

Редактор Т. Зубкова Техред И. Пенчко 1(орректоры: А. Степанова и О. Гусева

Заказ 2723/3 Изд. № 109 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2