Устройство для выгрузки рессорныхлистов из штампов гибочно- закалочногобарабана

Устройство для выгрузки рессорныхлистов из штампов гибочно- закалочногобарабана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i ц 794083

Сова СоеЕтскйХ

Сопиалистичрсзщх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 23.02.79 (21) 2732629/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М Кл з

С 21D 9/46

F 27D 3/00

Государственный комитет

СССР по ленам иаобретений и открытий (53) УДК 621.783.077 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. М. Зема, В. А. Недорезов, А. E. Совгирь, И. В. Звержховский и Ю. В. Гержедович

Синельниковский рессорный завод имени Коминтерна (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ

ИЗ ШТАМПОВ ГИБОЧНО-ЗАКАЛОЧНОГО БАРАБАНА

Изобретение относится к производству автомобильных листовых рессор, в частности, к механизации разгрузки охлажденных листов после их закалки в гибочно-закалочном барабане.

Известно разгрузочное устройство рессорных листов из штампов гибочно-закалочного барабана, включающее зубчатые сектора и зубчатые рейки, установленный на валу барабана рычаг, имеющий пальцы, пневмоцилиндр привода рычага, кулачки, укрепленные на одном валу с указанными зубчатыми рейками, которые встроены в каждую грань барабана (1).

Недостатками устройства являются сложность конструкции из-за наличия большого количества подвижных деталей и неудовлетворительная выгрузка рессорных листов из штампов, так как последние, имея форму дуги и различный вес (от 0,5 до 15 кг), при выталкивании из штампов движутся хаотично, что приводит к попаданию листов в гибочно-закалочный барабан и поломкам зубчатых секторов и реек.

Известно устройство для выгрузки рессорных листов из штампов гибочно-закалочного барабана, содержащее привод и захват,(2).

Захваты выполнены в виде отдельно расположенных под каждой гранью барабана и образующих по его внутренней окружности замкнутый контур карманов, каждый из которых образован жестко прикрепленной к неподвижной траверсе стенкой и днищем, соединяющим стенки соседних карманов.

Недостатками устройства являются увеличение объема закалочной ванны для установки удлиненного выносного конвейера 0 и клинения конвейера из-за того, что лист, имеющий форму дуги, выпадает не только на позиции V1, но и на позициях 111, IV u

V, а при движении в вязкой среде ввиду наличия подъемной силы, действующей при

15 различных углах атаки, не поддающихся учету, рессорные листы плывут не только, на конвейер, но и к стенкам ванны, попадают под конвейер, в цепи, приводят к обрыву конвейера.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности выгрузки.

Поставленная цель достигается тем, что привод выполнен в виде расположенных под каждой гранью гибочно-закалочного барабана гидроцилиндров, один из которых размещен горизонтально параллельно продольной оси барабана, а другие установлены радиально и соединены с горизонтальЗр ным гидроцилиндром. При этом штоки ра794083 диальных гидроцилиндров выполнены подпружиненными и на них укреплены захваты. Захваты выполнены вильчатыми.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез по А — А фиг. 1, 5

Устройство встроено в гибочно-закалочный барабан 1, который имеет над маслом только три грани. В каждой грани барабана установлена система гидроцилиндров, состоящая из горизонтального гидроцилин- 1п дра 2 и радиальных цилиндров 3, Шток 4 с возвратной пружиной 5 гидроцилиндра 3 имеет на конце вильчатый захват 6. В горизонтальном цилиндре 2 имеется плунжер

7, который приводится в движение штоком 1б

8 пневмоцилиндра 9, установленного против позиции выгрузки XI барабана 1. Над позицией выгрузки установлен склиз 10 с отсекателем 11.

Устройство работает следующим обра- 20 зом.

Нагретый лист загружается на поз. 1 барабана 1. На поз. Х вЂ” Х лист находится в зажатом состоянии. При перемещении с поз. Х на поз. XI штамп приоткрывается.. 25

На поз. XI включаются пневмоцилиндр 9, шток 8 которого давит и на плунжер 7, который выдавливает рабочую жидкость из гидроцилиндра 2 в гидроцилиндр 3 и приводит в движение штоки 4. Шток 4 с виль- зо чатыми захватами 6 выносят лист из штампа. При выдвижении захватов 6 с листом последний отводит отсекатель 11. После выхода из зацепления с листом отсекатель возвращается в исходное положение и пре- З5 граждает путь листу назад в штамп. При обратном движении штока 8 пневмоцилиндра

9 пружины 5 возвращают штоки 4 гидроцилиндров 3 и плунжер 7 гидроцилиндра

2 в начальное положение, Применение устройства обеспечивает возможность фиксированной выдачи листов из штампов гибочно-закалочного барабана, исключающей возможность попадания в закалочную ванну.

Формула изобретения

1. Устройство для выгрузки рессорных листов из штампов гибочно-закалочного барабана, содержащее привод и захват, о тли чающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности выгрузки, привод выполнен в виде расположенных под каждой гранью гибочнозакалочного барабана гидроцилиндров, один из которых размещен горизонтально, параллельно продольной оси барабана, а другие установлены радиально и соединены с горизонтальным гидроцилиндром, при этом штоки радиальных цилиндров выполнены подпружиненными и на них укреплены захваты.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ е ес я тем, что захваты выполнены вильчатыми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 317710, кл. С 21Р 9/46, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 586201, кл. С 21Р 9/46, 1975 (прототип).

794083

Фиг. f ,4-А

Составитель H. Кузовкина

Редактор Б, Федотов Техред И. Пенчко Корректоры: А. Степанова и О. Гусева

Заказ 2723/5 Изд. № 109 Тираж 634 Подписнос

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская иаб., д. 4!5

Типография, пр, Сапунова, 2