Свариваемая бесперлитная сталь

Свариваемая бесперлитная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П-Й"-" "А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (и) 794089

Сев е1„Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 541895 (22) Заявлено 05.03.79 (21) 2732381/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (51) М. К .

С 22С 38/50

Государетвениьуй кемитет

СССР по делам изобретеийа и открытий (53) УДК 669.15-194 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (72) Авторы изобретения

А. И. Селетков, В. И. Сырейщикова и И. М. Срогович (71) Заявитель Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (54) СВАРИВАЕМАЯ БЕСПЕРЛИТНАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области черно3 металлургии, в частности, к свариваемым низколегированным сталям.

Из основного изобретения по авт. св. № 541895 известна свариваемая бесперлитная сталь (1), содержащая, вес. %: компонентов, 15

Сталь была выплавлена в 350 кг индук2О ционной печи с разливкой в один слиток.

Исходя из специфики модифицирующего действия кальция (ограниченная растворимость в сталй, высокое давление паров кальция при температуре жидкой стали и необходимость зарождения пузырьков кальция на определенной глубине), его вводили на дно ковша в контейнере.

Химический состав известной и предлагаемой сталей приведены в табл. 1, а свойства исследованных сталей — в табл. 2, Известная сталь имеет недостаточную ударную вязкость при отрицательной температуре.

Цель изобретения — повышение ударной вязкости при отрицательной температуре.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая свариваемая бесперлитная сталь дополнительно содержит кальций при

Углерод

Никель

Марганец

Кремний

Хром

Молибден

Церий

Азот

Алюминий

Нитрид алюминия

Ванадий

Цирконий

Ниобий

Железо

0,03 — 0,075

1,1 — 2,5

0,8 — 1,45

0,17 — 0,37

0,03 — 0,7

0,05 — 0,4

0,005 — 0,1

0,015 — 0,028

0,01 — 0,05

0,03 — 0 09

0,01 — 0,18

0,01 — 0,20

0,01 — 0,045

Остальное следующем соотношении вес. %:

Углерод

Никель

Марганец

Кремний

Хром

Молибден

Церий

Азот

Алюминий

Нитрид алюминия

Ванадий

Цирконий

Ниобий

Кальций

Железо

0,03 — 0,075

1,1 — 2,5

0,8 — 1,45

0,1? — 0,37

0,03 — 0,7

0,05 — 0,4

0,005 — 0,1

0,015 — 0,028

0,01 — 0,05

0,03 — 0,09

0,01 — 0,18

0,01 — 0,20

0,01 — 0,045

0,001 — 0,015

Остальное

794089

В ь 4»

О ь а .С О

C44 f до

И

44 сО

og" а с3

Ю ь а ь

О о (4- О- щ vo

1 о

О.

r- D

D», о

cd +

D», 1» Я ф Ж

С4 а » а

С 4 С 4 о. а .co

СЧ СЧ

EQ

СЧ

О а

o" о о

СЧ о о

СЧ о о ь ь о о

СЧ о о

СЧ о о

С4 44 ж

О ОЖ о Я ФИ

4 С4 о-. ъ о о ж

3 &»

C44V М

4:С СС4 5 ф» а>v

Е»

1D

С 3 о

Cd i ж

d4V2

<о и

44

9» Ф мО

Р а

СЧ ь

CD

СЧ ь

Q4

4» (4 Cd о

O v а

CD о о" л о о

Ф сО ж

v

СС4

CQ.а. ь а .ь

О О О О

Ч» С СЭ о о о о о о

QO Ф а о о о о". о о о о о о о о

СЧ

СЧ СЧ СЧ о о о о о о

cD а Я о о о сь о сч

СЧ СЧ о о о о о о Р (Я 4» о о о о о о л ОЪ

О3 1 с 3 о о о со а л

СЧ СЧ СЧ о о о

Я о о о о о о о

М

М

Ж

М

v о

М

Ф

И

И

С4

И

Оьаьа

Л 00 DQ Л

О О О О О

О О О О О

I ((I (а с э

С 4 м CD СО а м м» м» м» м ° а а а о е оь м СЧ а а о

Я О м м О4

CO CO С»0 СЧ

С 3 1D

QO QO QO ОЪ QO

CO CO CO РЭ СЭ 3» а Я Я а оа

794089

Формула изобретения

Свариваемая беоперлитная сталь по авт, св. № 541895, отличающаяся тем, что, 5 с целью повышения ударной вязкости при отрицательных температурах, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес. о :

15

Термообработка включала в себя: отжиг при 860 С, 1 ч, последующую нормализацию от 930 С, 40 мин.

25

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

30 № 541895, кл. С 22С 38/50, 1977.

5 (Здесь использованы обозначения: Т„р— температура перехода по резкому снижению ударной вязкости на одном из трех образцов; К вЂ” степень анизотропии — отношение ударной вязкости на образцах, вырезанных поперек направления прокатки, к ударной вязкости продольных образцов).

Стали выплавляли в 350 кг индукционной печи с разливкой в один слиток. Образцы изготовляли из листового (сутунка размером 12+250X750 мм) термообработанного металла. Заготовки для образцов вырезали в направлении вдоль и поперек про. катки.

Как видно из таблиц, наличие в предлагаемой стали кальция эффективно повышает значения низкотемпературной вязкости (с

12 до 18 кгс м/см при — 120 С), смещает к более низким температурам порог хладноломкости (с — 140 до — 160 С), приводит к выравниванию значений ударной вязкости (степень анизотропии 0,9) на образцах, вырезанных в направлении вдоль и поперек прокатки.

Углерод

Никель

Марганец

Кремний

Хром

Молибден

Церий

Азот

Алюминий

Нитрид алюминия

Ванадий

Цирконий

Ниобий

Кальций

Железо

0,03 — 0,075

1,1 — 2,5

0,8 — 1,45

0,17 — 0,37

0,03 — 0,7

0,05 — 0,4

0,005 — 0,1

0,015 0,028

0,01 — 0,05

0,03 — 0,09

0,01 — 0,18

0,01 — 0,20

0,01 — 0,045

0,001 — 0,015

Остальное

Составитель С. Деркачева

Редактор Т. Зубкова Техред И. Пенчко Корректор 3. Тарасова

Заказ 203/7 Изд. № 150 Тираж 694 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2