Способ изготовления влагопрочнойбумаги

Способ изготовления влагопрочнойбумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>794I04

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.01.79 (21) 2718568/29-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.01З!. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 10.03.81 (51) М.Кл.з D 21 Н 3/00

D 21 НЗ/64

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК676 489 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Н. Еркова, Н. Ф. Левечева, С. С. Вайхаиский, А. В. Вайханская, Н. Т. Лозовик, Г. И. Петрушкин, О. С. Чечик, А. И. Езриелев, А. Н. Порада, Н. Ф. Юртаев, С. М. Полонский, В. П. Метельков и В. P. Гопфауф (71) Заявителями Ленинградский технологический институт имени Ленсовета и Херсонский целлюлозно-бумажный завод (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЛАГОПРОЧНОЙ

БУМАГИ

1 2

Изобретение относится к производству влагопрочной бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для изготовления влагопрочной масло-бензостойкой бумаги, преимущественно для шлифовальных шкурок.

Известен способ изготовления пропитанных волокнистых полотен, предусматривающий пропитку волокнистого полотна вспененным латексом, чувствительным к действию нагрева за счет добавки к латексу термосенсибилизатора. Данный способ не обесгсчивает высоких физико-механических показателей бумаги, которая не может быть рекомендована, например, в качестве основы для влагопрочных шлифовальных шкурок (1).

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения влагопрочной бумаги-основы для шлифовальных шкурок, заключающийся в пропитке бумажного листа хлоропреновым латексом (ЛНТ-1), сушке, последующем нанесении защитного покрытия из карбоксилсодержащего бутадиенстирольного латекса (БСК-65/3) и каландрировании (2).

Физико-механические показатели полученной таким способом бумаги следующие: без защитного покрытия: разрывной груз, кгс: 6,4 (вдоль), 3,6 (поперек); удлинение, %: 3,5 (вдоль), 7,9 (поперек); раздира,ние, гс: 140 (вдоль), 190 (поперек); число

5 двойных перегибов образцов после термообработки при 145 †1 С в течение 8 ч—

110; с защитным покрытием и с эпоксиэфирным лаком (для закрепления абразивного

10 зерна): воздухопроницаемость 905 сек/100 с.ч и число двойных перегибов после термообработки при 145 — 150 С в течение

8 ч — 1.

Недостаток такого способа — низкие фи15 зико-механические показатели бумаги и ухудшение ее свойств в процессе хранения, приводимые к разрушению бумажной основы вследствие выделения хлористого водорода, что делает непригодным использова20 нпе бумаги для изготовления шлифовальных шкурок.

Целью изобретения является улучшение качества бумаги.

Поставленная цель достигается тем, что пропитку бумажного полотна осуществляют бутадиен-нитрильным латексом, вулкаппзованным алкилрезформальдегидной смолой низкой степени конденсации при соотношении латекс: смола, равном 1: 0,01—

30 0,2.

794194

cD

L (Ю

С

3 (Q

С3

С3

GO

Ю3

С>

С\ (о

cD

С(СЧ

СЭ (Ю

О (о

С3 х

С3 (\ ! ((3

С С(С3 00

0 ( с3 ! ! !

o o о сч (((3 (o (D (Q (С) 3 (3 (:> (Ю

С33

Ю3 (D

С3

С1 (Q

С3

СЮ

С3 (D (. 3 (о

GO C(3

Ю3 03

33333-о9ей9о

-о3 3с1а.3. са9 х и о х

cD

С3

Ю(С3

Ю

cD

GO (Ю

С(С3

С( (D

CO

Юъ (» (D

С 4 (D

IM х

Г4 г

Х Х (3

»х о

Осд

О3 ай ос„ (о

cD

СЧ (о

О

33

3 (О

cd х о и

Ы

О3 о (О Х

О е а.

Я о ,О о х .О

О ф

Ю .Я.

С3 (D

С( (Q (D (D (о с3 (O ! о х х и

03

Ю с!

С:3 (о (О о оо (О С (d (О (D

С3

СЧ

С3 (D

С Я

Ю(3 ф о

=3

CL (о о а(О о„ о,„ и (D

С>

С3

Щ (D

С3

С3

С3

CD

С3

QO ("3

С3 (Г. (D (D (Ю

v и

=3— о их ах

С>

С( (D

С3

cD (Р

С>

С3 (Ю (о (D

С3 (Ю

QO (D

С3

Ю3

С3 (D (о

00 (D

С(0О (D (D (D (о

С(3 (D

00 (D (.Э (D (С

33>3 o93 d9o

-оидэ,3 E39 (С х х о

3!а33 О И

ЧЗ Оe33 х

v а3

Ь, с5 х э о, ф Ql ЙЭ и О33

3 (G

v о х и ф о

Y ч1о а и» ф ф

ОЪ (d

-((о (х о и

3О х (О (С3 (о Йа33Ои

CQ

С3

ОЭ

С3

0 3

С(М»

О, С0

& а

С3 "Х Х " сФ О Х

О3

ЫфО(d и хи и

Х cd

v ф(- х х

О О3

col

3 и о

Фх

° О х х о

Е» х х о

OL йэиидц х а ъ!

И, х

3 эх о (,О

С33 о х и о х а3

И

>( (о

° х о х

О о

CL

3 о х (03

С

«3

03 о

1 х

О х х

cd

3 о о, х

3О (х

С ф

X х

Л (х о ф Д3

<о (о о х

c c»

v О3 ха

О 33

2 о (G х v (о» ф (о о а

o .-. о

К х ф О

Р х

v o о х х

1» й.3 (Ъ (d (Q и

3" (о

cd и «хО ""

Х Л 3О са« х

О и хф

О О3 Е

И CL -(O, Рь Х х((3

2- а С3

Х О хС3

3X>3!! cd o (d

О и О3-О

cQ

cdl О) 3- Х Х И

03»«С(, IIt

Сй (cd Х 3v P ф ф х о а

„х с хж о

)х и

oхф йo или х х CL à3 ф х (,О cd

М :, Ос

3Р

С;

g v

К (D LQ 3 (O (d о (D Х

Х х (О ф

О е о» ф х

Х (О .О 03 х (о

Х (О

"х ф о

cD +

„х (d С О

v Я

С ха 3 а К д

3Х С (d

-v . Я(dl а

" (D

Вх

3 2 х -"

2:хр II х хоф

О o" g 4 ф 3 С о> и х v хфи..

03 (О

v а 03 ф

С х

v о

Е (Ю х îo х х

ОС и о х о

cQ о о со и

-о х х

5 о вХ 03 з„ х и х ох х х

03 3 х Й

V 3=

Х 43

О CL, х х

P) dl

794104

Формула изобретения

Составитель Л. Еркова

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская

Редактор О. Иванова

Заказ 1758/135

НПО «П

Изд. № 124

«Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Щ-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Благодаря этому повышаются физикомеханические показатели бумаги, сохраняющиеся в процессе обработки и хранения бумажного полотна, повышается стойкость к термостарению.

Использование для пропитки бумажного полотна бутадиен-нитрильного латекса, вулканизованного алкилрезформальдегидной смолой, придает бумаге также масло- и бензостойкость.

Технология способа состоит в следующем. Бумажное полотно, например, марки

ОВ-90, ОВ-60 из сульфатной небеленой целлюлозы на пропиточной машине, например фирмы ВИТС, пропитывают бутадиен-нитрильным латексом (СКН-40 ИХ, СКН40 П и др.) с концентрацией 5 — 25% масс., вулканизованным алкилрезформальдегидной смолой (АРФС) низкой степени конденсации при соотношении латекс: смола, равно.м 1: 0,01 — -0,2.

Пропитанное бумажное полотно проходит сушильную камеру машины, затем на полотно наносится защитное покрытие нз бутадиен-стирольного латекса (например

БСК-65/3), бутадиен-нитрильного (например СКН-40 ИХ), также вулканизованного или без вулканизации. Защитное покрытие может быть также двухслойным на основе указанных выше латексов. Затем бумажное полотно каландрируют.

Скорость машины при пропитке 20—

35 м/чин; температура сушки в сушильных камерах 80 — 150, продолжительность сушки 2 — 5 мин, давление при каландрирова.нии 1 —;5 кгс/см.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. На промышленной машине фирмы ВИТС на Херсонском ЦБЗ бумажное полотно марки ОВ-90 пропитывали бутадиен-нитрильным латексом СКН-40 ИХ с концентрацией 15 масс. /о, вулканизованным алкилрезформальдегидной смолой низкой степени конденсации при соотношении латекс: смола = 1: 0,03 масс. ч. Пропитанное бумажное полотно проходило сушильную камеру машины, затем на бумажное полотно наносили защитное покрытие на основе бутадиен-стирольного латекса БСК65/3 с последующим каландрированием.

Скорость машины при пропитке составляла

25 м/мин; температура сушки в сушильных камерах машины составляла: в первой—

1004-5, во второй — 135+ 5, в третьей—

140+-5, в четвертой — 110+-5 и в пятой—

100 (5 . Давление при каландрировании д кгс/си.

Свойства полученного материала приведены в таблице.

Пример 2. Бумажное полотно обрабатывают предварительно вулканизованным бутадиен-нитрильным латексом, как в примере 1, но в качестве защитного покры-!

О тия используют вулканизованный бутадиеннитрильный латекс.

Свойства полученного материала приведены в табл. 1.

Пример 3. Отличается от примера 2

15 тем, что на бумажное полотно после пропитки и сушки наносят двухслойное покрытие из бутадиен-нитрильного латекса СКН40 ИХ и бутадиен-стирольного латекса

БС К-65/3.

20 Своиства полученного материала приведены в таблице.

Пример 4. Отличается от примера 2 тем, что соотношение латекс: смола = 1:

: 0,01.

25 Своиства полученного материала приведены в таблице.

Пример 5. Отличается от примера 2 тем, что соотношение латекс: смола = 1:

: 0,2.

30 Свойства полученного материала приведены в таблице.

Способ изготовления влагопрочной бумаги, преимущественно для шлифовальных шкурок, путем пропитки бумажного полотна синтетическим латексом, сушки, нанесе40 ния защитного покрытия и каландрирования, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества бумаги, пропитку бумажного полотна осуществляют бутадиеннитрильным латексом, вулканизованным

45 алкилрезформальдегидной смолой низкой степени конденсации при соотношении латекс: смола, равном 1: 0,01-0,2.

Источники информации, принятые во

50 внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании Мю 1420429, кл. D 21 Н 3/36, 19?5.

2. ТУ-81-07-10-77 на «Влагопрочную бумагу-основу для шлифовальных шкурок», 1977 (прототип) .