Активный рыхлитель

Активный рыхлитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С:А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<>794И8

Саюз Саеетских

Сациалистичесних

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к азт. свид-ву— (22) Заявлено 100578 (21) 2616460/29-03 (51) у1 Клз Е02 Г5/30 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 10.03.81

Гасударственный иамитет

:cccp (53) УДК 621.878: 624. .1.39.5 (088.8) ла делам изабретеиий и аткрытий (72) Авторы

ызобретеяия

А. Ф. Кичигин, Ю. H. Надемский, А. И. Эбин, С. А. Будиловский, В. П. Степаненко, О. М. Терентьев, В. Д. Рудюк, В. М. Бандуров и Л. Ш. Люблинский (71) Заявитель (54) АКТИВНЫЙ РЫХЛИТЕЛЬ

a(e, Р((90 — 6), Изобретение относится к технике рыхления и может быть использовано для разработки мерзлых, плотных и скальных грунтов и горных пород, Известен активный рыхлитель, включающий раму, рыхлительную стойку с рабочим наконечником и виброударный механизм (1).

Недостатком такого рыхлителя является то, что для обеспечения заданной глубины рыхления рабочий наконечник внедряется в грунт на величину, большую критической глубины рыхления для данной конструкции рабочего органа рыхлителя. При эхом уменьшается объем развала борозды рыхления и снижается производительность.

Известен также активный рыхлитель, включающий шарнирно навешенную на раме стойку с рыхлящей частью и ударный механизм, воздействующий на стойку и закрепленный на раме (2).

Рыхлительная стойка выполнена со сквозным наклонным отверстием и снабжена подвижно размещенным в отверстии клином, верхняя часть которого выполнена с упорной головкой для взаимодействия ударного механизма со стойкой. При нанесении удара по головке клина в зависимости от прочности разрыхляемых грунтов проис. ходит распределение энергии удара между ее потребителями — стойкой и клином (2).

Недостатком указанного рыхлителя является низкая эффективность рыхления, производимая рабочей стойкой. Усилия, развиваемые ударным механизмом, расходуются на разрушение забоя клином, и лишь незначительная часть передается стойке. При дальнейшем увелйчении крепости грунта может наступить момент, когда стойка вообще не будет получать ударных

10 нагрузок, и нижний слой грунта будет рыхлиться статически.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергоемкости разрушения грунта.

Указанная цель достигается тем, что зубья выполняются в виде шарнирно соединенных с рамой отрывников с опорными хвостовиками, которые имеют наковальни, а ударный механизм выполняется с числом ударников, соответствующим количеству отрывников, расположение которых определяется неравенствами: где а — угол, образованный горизонталью и прямой, соединяющей режущие

30 кромки отрывников;

794118

f> — угол, образованный горизонталью и прямой, соединяющей режущую кромку отрывника с осью его иарнирного соединения с рамой;

0 — угол отрыва.

Кроме того, рыхлитель имеет упоры рабочего хода отрывников, один из которых закрепляется на нижнем звене механизма навески, а последующие — на хвостовиках.

На чертеже изображен активный рыхлитель.

Активный рыхлитель состоит из базовой машины 1 с рамой параллелограммной навески 2, в которой по диагонали установлены. цилиндры заглублення 8 рабочего органа. В Hèæíñé част11 раMû параллp. Iorp2ìмной павескп 2 установлен упор 4 для ограничения перемещений вперед первого активного отрывника 5, который шарнирно закреплен в пижнсй Чу ти рамы б д11 1а11ической приставки. Второи активный OTpbIBHHK

7 также шарнирно закреплен в раме б приставки последовательно в направлен. и рыхления ниже верхнего отрывника 5. Дл", ограничения хода отрывников назад рама б имеет упор 8 для первого отрывника 5 и упор 9 — для второго 7. Перемещение второго отрывника 7 вперед ограничивается с помощью дополнительной наковальни 10, установленной в торцовой части хвостовика

11 первого отрывника 5.

В раме б динамической приставки соосно с основными наковальнями на хвостовпках П и 12 отрывников 5 и 7 установлены гидропневмоударники И и 14.

Активный рыхлитель работает следующим образом.

При движении базовой машины 1 с помощью цилиндров заглубления 3 осуществляется опускамие рамы параллелограммной павески 2 и рамы б динамической приставки вместе с активными отрывниками 5, 7 и ударниками,18, 14. Активизация рыхления осуществляется включением ударников И и

14, наносящих удары по основным наковальням на хвостовиках 11 и 12 отрывников

5 и 7. При нанесении ударов отрывники 5 и

7 поворачиваются относительно своих шар-1иров в сторону открытой поверхности забоя, создавая динамические усилия, которые, суммируясь с силой тяги, приводят к разрушению породного массива отрывом.

Рабочий ход первого отрывника 5 ограничивается упором 4, второго отрывника

7 — дополнительной наковальней 10. Перемещение отрывников назад ограничивается упорами 8 и 9.

В зависимости от прочности массива избыток энергии удара отрывника 7 сообщается через дополнительную наковальню 10 отрывнику 5, чем осуществляется автомати.еское перераспределение энергии удара между отрывниками при изменении физикомеханических свойств разрушаемого массива.

При этом взаимное расположение вершин отрывяиков относительно горизонта (а<0) обсспечивает производительное рыхление каждым отрывником своего слоя.

Получаемая таким образом многослойность рыхления позволяет произвести заглубление каждого активного отрывпика на критическую глубину, где сопротивление грунта разрушению на единичной площади г боковых развалах борозды в 2 — 4 раза меньше, чем лобовое сопротивление на единичной площади сечения среза перед лобовой частью ножа, что приводит и снижению

15 удельной энергоемкости разрушения, повышспию произвэд: тсльности рыхления примерно в 2 раза.

Взаимное располо>кение шарнира и вершины каждого отрывника относительно горизонта jP< (90 — О)) облегчает создание в массиве преимущественно напря>ке11и11 отрыва.

Кроме того, обеспечение автоматического распределения энергии удара между активными отрывниками в зависимости от изменения физико-механических свойств породного массива позволяет повысить надежность и долговечность работы активного рыхлптеля.

Формула изобретения а<0, Р< (90 — О), — угол, образованный гопизо..:талью и прямой, соединяющей режущие кромки отрывников; — угол, образованный горизонталью и прямой, соединяющей режущую кромку отрывника с осью его шарнирного соединения с рамой; — угол отрыва. где а

2. Рыхлитель по п. 1, отличающийс я тем, что он имеет упоры рабочего хода отрывников, один из которых закреплен на

1. Активный рыхлитель, включающий

35 базовую машину, четырехзвенный механизм навески с несущей рамой, закрепленные на пей зубья с режущими кромками, расположенные с опережением и выше один относительно другого, и ударный механизм, о т40 личающийся тем, что, с целью повы1пения производительности и снижения энергоемкости разрушения грунта, зубья выполнены в виде шарнирно соединенных с рамой отрывников с опорными хвостовчка45 ми, которые имеют наковальни, а ударный мсханизм выполнен с числом ударников, СОО-. ВЕТСТВУЮЩ IM КОЛИЧЕСТВУ OTPbIBIIHKOB, располо>кение которых определяется неравенствами:

794118

Составитель Н. Лихоперский

Техред А. Камышиикова

Редактор Т. Авдейчик

Корректор С. Файн

Заказ 220/220 Изд. № 2!8 Тираж 7!2 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !!3035„:Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» нижнем звене механизма навески, а последующие — на хвостовиках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 371320, кл. Е 02 F 5/30, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

5 ¹ 560950, кл. E 02 F 5/30, 1975.