Устройство для снижения шума бурильнойустановки

Устройство для снижения шума бурильнойустановки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ji ij 7942I 8

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Савв Советских

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 04.01.79 (21) 2707619(22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М.к .

Е 21С 3(24

В 25D 17/12

Государстеенный комитет (53) УДК 622.233.05:

: 622.233.65 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Нестеренко, В. Н. Бергельсон, О. T. Федоскина и Л. Т. Холявченко (71) Заявитель

Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН Украинской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ШУМА

БУРИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для снижения шума бурильных установок.

Известно устройство для снижения шума бурильной установки, включающее звуко- 5 изолирующий корпус, охватывающий бурильную машину и буровую штангу, и в полости которого перпендикулярно его продольной оси установлена лепестковая шторка из эластичного звукопоглащающего ма- jî териала, перфорированное днище корпуса снабжено камерой, заполненной пористым звукопоглощающим материалом (1).

Устройство имеет значительный вес и габариты. 15

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для снижения шума бурильной установки, включающее бурильную машину и штангу с коронкой в звукоизолирующем 20 корпусе (2).

Недостатком устройства является недостаточная эффективность глушения шума при выхлопе сжатого воздуха и вибрации штанги. 25

Целью изобретения является повышение эффекта глушения при выхлопе сжатого воздуха и вибрации штанги.

Для достижения указанной цели звукоизолирующий корпус для штанги выполнен З0 в виде трубчатого кожуха, диаметр которого меньше диаметра коронки, при этом полость между кожухом и штангой заполнена сыпучим материалом с низким коэффициентом трения.

Кроме того, соединение трубчатого кожуха и звукоизолирующего корпуса бурильной установки выполнено в виде конусных фланцев с разъемным хомутом, а по краям кожуха размещены втулки, контактирующи е со шт а нгой.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б фиг. 1.

Устройство содержит бурильную машину 1, укрепленную на салазках 2 и заключенную в разъемный звукоизолирующий корпус 3 с звукопоглотителем 4 и конусным фланцем 5, хвостовик 6, буровую штангу 7 с резьбой 8. На конце штанги укреплена коронка 9 и выполнена лыска 10 под ключ.

Штанга охватывается трубчатым кожухом

11 с передней втулкой 12, задней съемной втулкой 13 и конусным фланцем 14 для присоединения трубчатого кожуха 11 к конусному фланцу 5 разъемным хомутом 15.

Промежуток между штангой 7 и трубчатым кожухом 11 заполнен звукопоглотителем

16. Податчик 17 оснащен приводом подачи

18, буронаправителем 19 и упором 20.

794218

Формула изобретения

Фиг /

Фиг. Г

Составитель О. Собин

Тс.;рсд А. Камышникова

Корректоры: В. Нам и А Степанова

Редактор В. Большакова

Заказ 46/13 Изд. № 158 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, в

Устройство работает следующим образом.

Перед началом бурения хвостовик 6 соединяется резьбой 8 со штангой 7 и последняя совместно с хвостовиком 6, кожухом 11, 5 с втулками 12 и 13, и звукопоглотителем 16 присоединяется к бурильной машине 1, при этом фланцы 5 и 14 соединяются при помощи хомута 15. На конец штанги 7 устанавливается коронка 9, затем, включая 10 привод 18 податчика 17 и бурильную машину 1, осуществляют забуривание и бурение скважины.

Так как бурильная машина 1 заключена в корпус 3 с звукопоглотителем 4, а штан- 15

ra 7 — в кожух 11, то в процессе бурения осуществляется снижение шума как от выхлопа сжатого воздуха бурильной машины, так и от вибрации штанги. При этом кожух 11 и втулка 12 вместе со штангой 7 и 20 коронкой 9 входят в бурильную скважину.

При необходимости замены штанги снимают хомут 15 и, вращая штангу 7 за лыску 10, вывинчивают резьбу 8 из хвостовика

6, после чего снимают штангу вместе с ко- 25 жухом 11, втулками 12 и 13, и конусным фланцем 14, или извлекают штангу вместе с хвостовиком 6 и кожухом 11 из бурильной машины.

1. Устройство для снижения шума бурильной установки, включающее бурильную машину и штангу с коронкой в звукоизолирующем корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения эффекта глушения шума при выхлопе сжатого воздуха и уменьшения вибрации штанги, звукоизолирующий корпус для штанги выполнен в виде трубчатого кожуха, диаметр которого меньше диаметра коронки, при этом полость между кожухом и штангой заполнена сыпучим материалом с низким коэффициентом трения.

2. Устройство по п. 1, отли ч а ющееся тем, что соединение трубчатого кожуха и звукоизолирующего корпуса бурильной установки выполнено в виде конусных фланцев с разъемным хомутом.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ще е с я тем, что по краям кожуха размещены втулки, контактирующие со штангой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 480836, кл. Е 21С 19/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 380831, кл. Е 21С 5/06, 1971.