Устройство для закручивания потокатекучей среды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ц 794266

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьони босетскиж. Социалксти leсиик

Республик (61) Дополнительное. к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.08.78 (21) 2657485/27-11 (51) М. Кл

F 15D 1/04

В 65G 53/66 с присоединением заявки №

Государственный комитет, СС.СР ие делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.867.8 (088.8) (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (72) Авторы изобретения (7-1) Заявитель

В. Я. Ильин и В. А. Ворзонин

Калининский ордена Трудового Красного Знамени нолитехничеекий институт

1

Ф (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРУЧИВАНИЯ ПОТОКА

ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ

1

Изобретение - касается трубопроводного пневмотранспорта сыпучих материалов, а именно устройств для закручивания потока текучей среды, преимущественно, при пнев матическом транспортировайии сыпучих материало в.

Известно устройство для закручивания потока текучей среды, содержащее расположенные в трубопроводе направляющие элементы, выполненные в виде спирали (1). Известно также устройство для закручивания потока текучей среды, содержап(ее расположенные в трубопроводе направляющие элементы, выполненные в виде лопаток с одинаково направленными углами наклона (2).

Недостатком этих устройств является то, что в результате значительных местных сопротивлений, создаваемых направляющими элементами, они не позволяют транспортировать вместе с потоком воздуха различные сыпучие материалы с низкими скоростями и, следовательно, с большими концентрациями. Транспортирование сыпучих материалов с низкими скоростями ведет к повышению эффективности работы транспортных пневмоустановок и снижению расхода потребляемой энергии. Низкие скорости потоков вызывают неустойчивое транспортирование и образование завалов в трубопроводах.

Цель изобретения — повышение надеж ности транспортирования при пониженных скоростях движения аэросмеси и снижение местных сопротивлений в транспортном трубопроводе.

Зта цель достигается тем, что направляющие элементы выполнены в виде ряда

10 расположенных на некотором расстояйии друг от друга пластин, которые установлены в верхней части трубопровода на расстоянии не менее "2/з диаметра от нижней части его внутренней поверхности и накло15 йены к продольной оси трубОпровоДа под острым углом, вершина которого направлена в сторону направления движения потока. Нижняя кромка каждой пластины расположена под углом к поперечной оси тру20 бопровода.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение

А — А фиг. 1; па фиг. 3 — траектория движения частиц материала в закрученном

25 потоке.

Устройство для закручивания потока те. кучей среды содержит плоские шиберные пластины 1, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, которое зависит

30 от природы материала, концентрации аэро794266 смеси и скорости потока транспортирования. Пластины 1 установлены в верхней части трубопровода 2 на расстоянии не менее /з диаметра от нижней части его внутренней поверхности и наклонены к продольной оси трубопровода под острым углом а, вершина которого направлена в сторону направления движения потока.

Нижняя кромка каждой пластины 1 расположена под углом р к поперечной оси трубопровода 2. Угол р может колебаться в диапазоне от 0 до 90".

Движущийся по трубе поток аэросмеси поступает в зону установки шиберной пластины 1 (фиг. 1), при встрече с последней поток сужается. Скорость потока в зоне установки плоской пластины 1 быстро возрастает, и на участке трубопровода 2, где пластина заканчивается, поток расширяется. Поток, у которого винтовое движение определяет его наиболее устойчивое состояние, закручивается.

Благодаря тому что нижняя кромка пластины 1 расположена под углом р к поперечной оси трубопровода 2 (фиг. 2), поток срывается с кромки с разной скоростью по ширине пластины 1 и интенсивность закручивания потока повышается. В результате созданного винтового движения транспортируемый материал стремится двигаться в ядре закрученного потока.

Такое закручивание потока в трубопроводе способствует снижению местных потерь давления в транспортном трубопроводе. Пластины 1, установленные вдоль пути транспортирования, не препятствуют движению материала по трубопроводу. Известно, что транспортируемый материал под действием гравитационных сил стремится двигаться в нижней части трубы, в закрученном же потоке материал не оседает в нижней части трубы. Это устраняет одну из основных причин образования завалов в транспортном трубопроводе и повышает надежность транспортирования при низких скоростях и расходах воздуха.

Предлагаемое устройство обеспечивает транспортировку материала с большими концентрациями, что повышает производи5

45 тельность и снижает энергоемкость пневмоустановки.

Наличие незначительных местных сопротивлений в местах установки пластин полностью компенсируется снижением общих потерь давления по всей трассе транспортирования за счет концентрации основной массы материала вблизи центрального ядра потока, так как при этом коэффициент сопротивления аэросмеси снижается.

Количество пластин, установленных на трассе транспортирования, зависит от периода t (фиг. 3) затухания продольной волны, величина которого зависит от интенсивности закручивания, скорости потока и природы материала.

Формула изобретения

1. Устройство для закручивания потока текучей среды, преимущественно при пневматическом транспортировании сыпучих материалов, содержащее расположенные в трубопроводе направляющие элементы, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности транспортирования при пониженных скоростях движения аэросмеси и снижения местных сопротивлений, направляющие элементы выполнены в виде ряда расположенных на некотором расстоянии друг от друга пластин, которые установлены в верхней части трубопровода на расстоянии не менее /з диаметра от нижней части его внутренней поверхности и наклонены к продольной оси трубопровода под острым углом, вершина которого направлена в сторону направления движения потока.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижняя кромка каждой пластины расположена под углом к поперечной оси трубопровода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 423948, кл. F 150 1/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 373456, кл. F 15D 1/04, 1971 (прототип), Составитель А. Чии1икдВ

Редактор М. Стрельникова Техред А. Камышникова Корректор Л. Орлова

Заказ 374/9 Изд. № 157 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2