Переносный станок для обработки трубных решеток и отверстий дымогарных труб паровых котлов и, в частности, вырезки труб

Переносный станок для обработки трубных решеток и отверстий дымогарных труб паровых котлов и, в частности, вырезки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 79423:

Класс 13d, i

СССР ++

ОП ИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. А. Быстров

ПЕРЕНОСНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБНЫХ РЕШЕТОК

И OTBEPCTHA ДЫМОГАРНЫХ ТРУБ ПАРОВЫХ КОТЛОВ И, В ЧАСТНОСТИ, ВЫРЕЗКИ ТРУБ

Заявлено 23 июня 1948 года в Комитет по изоорстенпям и открытиям при Говете ."1 1инистров ССГР за ¹ 381687

Оп оппковано 28 февраля 1950 гола

Настоящее изобретение представляет собой переносный станок с механическим приводом для обработки трубных решеток и отверстий дымогарных труб.

Известные такого рода станки обладали тем недостатком что не обеспечивали автоматической радиальной подачи инструмента, помещенного на шпинделе, при одновременном вращении последнего. Это обстоятельство, естественно затрудняло обслуживание таких станков, особенно при вырезке дымогарных труб, и понижало их производительность.

Б предлагаемом станке этот недостаток устранен тем что шпиндель станка снабжен наклонными к его оси направляющими, взаимодействующими при его осевом движении с резцовой кареткой, подвижной в радиальных пазах вращающейся части корпуса шпиндельной головки станка.

Кроме того оригинальное крепление передвижной приводной тележки станка на стальных плитах пола котельного помещения посредством электромагнитов и крепление шпиндельной головки в рабочем положенип посредством разжимных кулачков обеспечивают простую и добную эксплоатацию станка.

На фпг. 1 изображен продольный разрез шпиндельной головки станка в рабочем положешш с приспособлением для крепления па трубной решетке, на фиг. 2 — передвижная приводная тележка станка.

Шпиндель 1 переносной инструментальной головки станка посредством телескопического шарнирного соединения 2 кинематическп связан с редуктором 8 приводной тележки станка. Кроме вращательного движения шпиндель имеет возможность автоматического осевого перемещения посредством направляющей резьбы 4 сопряженной с неподвижН0А резьбой втулкой 5. Эта втулка одновременно является фрикционной муфтой, выключающей осевую подачу при перегрузках шпинделя.

Передняя часть шпинделя снабжена наклонными направляющими б, которые взаимодействуют при осевом перемещении шпинделя с радиально подвижной кареткой 7, несущей резец 8 и помещенной в радиальных. пазах вращающейся части 9 шпиндельной головки связанной со

" Я 1