Конденсатор

Конденсатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К ABTOPCKOMY CBHQETEEIbCTBY

Союз Советских

Социалистических

Республик ()794350 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.07.78 (21) 2649547/24-06 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 12.02.81 (51) М.Кл F 28 В 1/06

F 28 B 39/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.175 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Майсоценко, А. Б. Цимерман, М. Г. Зексер и Л. Н. Зайцева

Одесский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) КОНДЕНСАТОР

Изобретение относится к теплообменным аппаратам холодильных установок и может быть использовано в холодильных машинах.

Известны конденсаторы, преимущественно для холодильной машины, содержащие вертикальный цилиндрический корпус с торцовыми крышками и концентрично размещенные внутри него центральную промежуточную и внешнюю трубы, при- 10 крепленные к концевым плитам с образованием форконденсатора, присоединенного к штуцеру подвода паров хладагента, и конденсатосборник с конденсатоотводчиком, объединенные переходным коллекто- 15 ром и чередующиеся с газоводами, подсоединенными к подводящему и отводящему патрубкам и сообшающимися через сквозное отверстие, выполненное в верхней концевой плите (1). 20

Однако конденсаторы обладают существенными недостатками, заключающимися в том, что температура конденсации холодильного агента в них на пределе равна температуре охлаждающего воздуха, а так 25 как в летний период температура воздуха высока, то температура конденсации холодильного агента (а, следовательно, и давление) значительны. Это, в свою очередь, приводит к большим энергетическим зат- З0 ратам холодильной машины и существенно снижает ес холодопроизводительность.

Цель изобретения — интенсификация процесса конденсации путем косвенно-испаритсльного охлаждения.

Эта цель достигается тем, что вср«няя концевая плита выполнена зубчатой, а между корпусом и внешней трубой установлена гофрированная обечайка, образующая дополнительные газоводы и прикрепленная к вер«пей концевой плите по всему периметру ее зубцов, которые выполнены гофрированными, а отводящий патрубок расположен по центру нижней торцовой крышки и тем, что центральная труба снабжена радиальными продольными ребрами.

На фиг. 1 — изображен внешний вид конденсатора; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В фиг. 2.

Конденсатор содержит корпус 1, торцовые крышки 2 и 8, центральную трубу 4, промежуточную трубу 5, внешнюю трубу 6, вер«нюю концевую плиту

7, нижнюю концевую плиту 8, форконденсатор 9, штуцер 10 подвода паров хладагента, конденсатосборнпк 11, конденсатоотводчик 12, пере«одный коллектор

18, газоводы 14, соединенные с подводящими патрубками 10 и отводящим патрубком

79435О

5 о

l5

1б, гофрированную обечайку 17, сквозные отверстия 18, дополнительные газоводы 19, Плита снабжена отверстиями 20. Труба 4 снабжена продольными ребрами 21, труба

5 снабжена поперечными ребрами 22, крышка 2 снабжена патрубком 28 лля подвода кидкости, например воды, крышка 8 снабжена патрубком 24 лля отвода жидкости. Перед патрубком 1б установлен вентилятор 25, а труба 5 снабжена теплоизоляцией 2б.

Работа конденсатора осуществляется следующим образом.

Перегретые пары холодильного агента, например, фреона поступают по патрубку

10 подвода холодильного агента в форконденсатор 9, где они предварительно охлаждаются за счет поверхностного теплообмена через стенки трубы 4 с воздухом, имеющим температуру ниже температуры окружающей среды, а влажность, близкую к

100%, и поступающим из газоводов 14, и направляются в коллектор 13 холодильного агента. Далее пары поступают в конденсатосборник 11 после процесса конденсации, в который стекают в виде жидкой пленки по поперечным ребрам 21 и через конлепсатоотводчик 12 отводятся к дросселирующему органу холодильной машины.

Тепло конденсации отбирается в процессе поверхностного теплообмена от холодильного агента через стенки внешней трубы 5, стекающей с другой стороны этой стенки пленкой воды, имеющей наиболее низкую температуру (в пределе — температуру точки росы) — в результате регенеративного косвенно-нспарительного охлаждения.

Наружный воздух через патрубки 15 подвода воздуха поступает в газоводы 14, в которых движется сверху вниз и охлаждается без изменения влагосодержания.

Далее этот воздух выходит из газоводов 14 и поворачивает на 180 в полости крышки

8 и направляется в дополнительные газоводы 19 между трубой б и обечайкой li, в которых движется противоточно стекающей во внешней стороне трубы б пленке воды через водосливные отверстия 20 плиты 7 из полости крышки 2.

При контакте воды и воздуха в каналах

19 происходит тепломассообмен, в результате которого воздух.увлажняется до величины относительной влажности, близкой к

100% и нагревается до температуры, близкой к температуре поступающей воды. 3атем воздух поступает через отверстие 18 в полость крышки 2, откуда направляется в камеры 14, где он охлаждает перегретые пары холодильного агента, например, фреона, движущегося в форконденсаторе 9 и далее вентилятором 25 воздух выбрасывается в атмосферу. Так как часть пленки воды, стекающей по внешней стенке трубы б, поверхностно контактирует с холодильным агентом, поступающим в конденсатосборник

11, то температура стекающей пленки воды будет несколько выше. В результате поверхностного теплообмена между стекающей пленкой воды и холодильного агента по следний конденсируется, а стекающая вода собирается в нижней крышке б, откуда через патрубок 24 отвода жидкости направляется на рециркуляцию, Предварительное охлаждение гаров холодильного агента в описываемом конденсаторе осуществляется потоком воздуха, после его контакта с пленкой волы, а конденсация паров происходит за счет охлаждения их пленкой воды.

Таким образом, по сравнению с известными в описываемом конденсаторе за счет регенеративного косвенно-испарительного охлаждения возможно обеспечить конденсацию паров фреона при температуре значительно ниже температуры окружающей среды, что существенно снизит давление конденсации, увеличит холодопроизводительность и уменьшит степень сжатия компрессора.

Формула изобретения

1. Конденсатор, преимущественно для холодильной машины, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с торцовыми крышками и концентрично размещенные внутри него центральную промежуточную и внешнюю трубы, прикрепленные к концевым плитам, с образованием форконденсатора, присоединенного к штуцеру подвода паров хладагента, и конденсатосборник с конленсатоотводчиком, объединенные переходным коллектором,и чередующиеся с газоволами, подсоединенными к подводящему и отводящему патрубкам и собщающимися через сквозное отверстие, выполненное в верхней концевой плите, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса конденсации путем косвенно-испарительного охлаждения, верхняя концевая плита выполнена зубчатой, а межлу корпусом и внешней трубой установлена гофрированная обечайка, образующая дополнительные газоводы и прикрепленная к верхней концевой плите по всему периметру ее зубцов, которые выполнены перфорированными, а отводящий патрубок расположен по центру нижней торцовой .крышки.

2. Конденсатор по п. I, о т л и ч а юшийся тем, что центральная труба снабжена радиальными продольными ребрами.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

l. Авторское свидетельство СССР № 227339, М. кл. F 25 В 39104, 1966.

g7lo g

Юотдук

Составитсль Т. Юдина

Рсдактор Т. Глазова

Текред В. Серякова

Корректор И Осиновская

Заказ 1764/133 Изд. ¹ 128 Тираж, 723 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

?13035, Москва. Ж-35. Рачтпск".ÿ иаб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

/7

b-h

2l,, П регрегпьй

nap ronoPunowozo агеюла