Способ определения толщиныповерхностно-обработанныхслоев металла

Способ определения толщиныповерхностно-обработанныхслоев металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н И Е 11>794359

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕ,ПЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (81) Дополнительное к авт. свид-ву 211130 (22) Заявлено 30.03.79 (21) 2751318/25-28 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 22.01.81 (51) Я.Кл.з G 01 В 7/00

G 01 N 27/90

Гасударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.179.14 (088.8) (72) Авторы изобретения

)Г. А. Котова, С. В. Цурганов и Г. И. Попов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ

ПОВЕРХНОСТНО-ОБРАБОТАННЫХ СЛОЕВ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к средствам контроля металлов физическими методами и может быть использовано для определения дефектов в ферромагнитных изделиях.

Из основного изобретения по авт. св. № 211130 известен способ определения толщины поверхностно-обработанных слоев металла, закл;очающийся в том, что толщину слоя определяют по ре-кции на катушку вихретокового датчика {1). При этом частоту тока генератора, питающего катушку датчика, изменяют в диапазоне, обеспечивающем проникновение вихревых токов на заданную глубину, а сигналы датчика, полученные на различных частотах, срав- 15 нивают и по результатам сравнения судят о контролируемой толщине.

Однако достоверность контроля распределения локальных неоднородностей в 20 ферромагнитных изделиях этим способом недостаточная, так как не регламентирован закон изменения частоты генератора, оптимальный для указанных условий контроля.

Цель изобретения — повышение досто- 25 верности контроля распределения локальных неоднородностей в ферромагнитных изделиях.

Это достигается тем, что частоту генератора, питающего катушку датчика, изменяют по закону 1/Тв (где Т вЂ” время), а количество последних выбирают в зависимости от площади поверхности контролируемого изделия.

На чертеже приведена структурная схема устройства, реализующего предлагаемыи способ.

Устройство содержит генератор 1 тактовых импульсов, обеспечивающий синхрониза ию работы всех узлов, формирователь 2 управляющего сигнала, формирователь 8 развертки сигнала, управляемый по частоте генератор 4, усилитель 5 мощности, катушку 6 возбуждения датчика, приемные катушки 7, 8, 9, коммутатор 10 приемнь|х катушек, усилители 11, 12, амплитудные детекторы 18, 14, блок 15 отношения, индикатор 16 с электронно-лучевой трубкой.

Способ осуществляется следующим образом. Из прямоугольных импульсов, постугающих с тактового генератора 1, формируется напряжение развертки индикатора 16 и напряжение управления генератором 4. Частота управляемого генератора 4 периодически изменяется по закону 1/Т (где Т вЂ” время). Сигнал с генератора 4 после усиления подается в катушку б воз794359

Формула изобретения

Составитель А. Духанин

Техред В. Серикова Корректор И. Оснновскан

Редактор T. Зубкова

Заказ 1754/61 Изд. № 135 Тираж 672 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент» буждения датчика, Сигналы, наводимые в приемных катушках 7, 8 и 9 через коммутатор 10, попарно подаются через усилители 11 и 12, детекторы И и 14 и блок 15 отношения. Индикатор 1б с электронно-лучевой трубко".имеет два входа: :вход Х развертки и вход Y вертикального отклонения.

На вход Х подается сигнал с формирователя 3, на вход У вЂ” с блока .15, благодаря чему обеспечивается индикация относитель- 10 ного положения дефекта по глубине контролируемой детали.

Возбуждающая б и приемные катушки

7, 8 и 9 располагаются по контролируемой 15 поверхности так, чтобы обеспечить достаточный уровень сигналов от локальных неоднородностей по всей площади поверхности изделия. B зависимости от последней количество катушек может быть увеличено.

Способ определения толщины поверхностно-обработанных слоев металла по авторскому свидетельству,№ 211130, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля распределения локальных неоднородностей в ферромагнитных изделиях, частоту генератора, питающего катушку датчика, изменяют по закону 1IT . (где Т вЂ” время), а количество последних выбирают в зависимости от площади поверхности контролируемого изделия.

Источник информации, использованный при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 211130, кл. G 01 N 27/86, 1966 (прототип) .