Уровнемер
Иллюстрации
Показать всеРеферат
On ИОД H И Е„„УдД В
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свд-ву 446760 (22) Заявлено 06.02.79 (21) 2721874/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл з
G 01F 23/16
G 01F 23/12 (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (53) УДК 681.128. .3 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Е. А. Тучнин, Ш. Л. Соколин и Б. Л. Каменецкий
Московское научно-производственное объединение по автоматизации нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
«Нефтехимавтоматика» (54) УРОВ Н ЕМ ЕР
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к поплавковым уровнемерам и является усовершенствованием известного уровнемера, описанного в авт. св. № 446760.
В основном изобретении по авт. св. № 446760 описан уровнемер жидкости, содержащий поплавок с ведущим магнитом, направляющую трубу, в которой расположен ведомый магнит, соединенный тросом с калиброванным барабаном механического привода со спиральной пружиной, кинематически связанного с преобразователем выходного сигнала. Данный уровнемер содержит также механизм контроля в виде зубчатого колеса, укрепленного на подпружиненном в осевом направлении валике с ручкой, причем в момент проверки механизм контроля кинематически связан с преобразователем выходного сигнала через механический привод показывающего устройства (1).
Однако описанный уровнемер неудобен и небезопасен при настройке его на предприятии-изготовителе и после ремонта в условиях эксплуатации, так как крутящий момент спиральной пружины механического привода для больших пределов измерения уровня жидкости (свыше 6 м) достигает значительных величин. Настройка спиральной пружины для конкретных пределов из- о мерения регламентирована технической документацией, и выполнение этой операции сложно и небезопасно для обслуживающего персонала.
Целью изобретения является обеспечение безопасной настройки спиральной пружины при больших пределах измерения уровня жидкости.
Поставленная цель достигается за счет того, что уровнемер снабжен узлом настройки спиральной пружины, выполненным в виде подпружиненного в осевом направлении валика, зубчатого и храпового колес, установленных на одном конце этого валика, а также в виде подпружиненных собачки, сопряженной с храповым колесом, и рычага. Другой конец валика, сопряженный с указанным подпружиненным рычагом, выполнен с проточкой.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Уровнемер содержит поплавок 1, в котором установлен ведущий магнит 2. Поплавок перемещается по направляющей трубе
3 вместе с контролируемым уровнем жидкости. Внутри трубы расположен ведомый магнит 4, подвешенный на тросе 5, наматываемом на калиброванный барабан 6.
На направляющей трубе сверху установлено показывающее устройство, в корпусе
794383 которого смОнтирован механический привод, состоящий из барабана 6, зубчатых колес 7, 8 и 9 и спиральной пружины 10, одним концом укрепленной в корпусе, а другим — на валике 11.
Сила натяжения спиральной пружины отрегулирована так, что она уравновешивает ведомый магнит в любой точке диапазона измерения уровня жидкости.
Передаточное отношение зубчатой передачи подобрано таким образом, что перемещение ведомого магнита от нуля до верхнего предела измерения уровня жидкости и соответствующий этому перемещению поворот барабана 6 вызывает поворот стрелки
12 в пределах шкалы 13.
Уровнемер содержит так>не узел настройки спиральной пру>нины, выполненный в виде подпружиненного в осевом направлении валика 14, зубчатого колеса 15 и храпового колеса 16, установленных на одном конце валика 14, а также в виде подпружиненной собачки 17, сопряженной с храповым колесом 16, и подпру>киненного рычага 18, контактирующего с другим концом валика 14, на котором выполнена проточка.
На валике 11 установлен кулачок 19, с рабочей поверхностью которого контактирует рычаг 20 преобразователя 21 выходного сигнала. На торцовой поверхности кулачка 19 имеется выступ, а на одной из неподвижных плат механического привода установлен штифт 22, являющийся упором для выступа кулачка 19. Взаимное располо>кение выступа кулачка 19 и штифта 22 ограничивает угол раскручивания спиральной пружины 10 в пределах рабочего хода.
Благодаря этому при транспортировании уровнемера в разобранном виде или при осмотре и ремонте, когда ведомый магнит
4 должен быть снят с троса 5, обеспечивается сохранение заданного натя>кения спиральной пружины 10.
Механизм контроля, с помощью которого осуществляется проверка выходного сигнала при настройке преобразователя после монта>ка или в процессе эксплуатации уровнемера, состоит из зубчатого колеса
23, валйка 24, ручки 25 и пружины 26. Валик 24 может быть вручную смещен в осевом направлении. При этом зубчатое колесо 23 входит в зацепление с зубчатым колесом 7. Пру>кина 26 служит для возврата зубчатого колеса в исходное положение, показанное на черте>ке.
Уровнемер работает следующим образом, При повышении уровня контролируемой жидкости поплавок 1 вместе с ведущим магнитом 2 поднимается и увлекает за собой ведомый магнит 4, находящийся в направляющей трубе 3, ослабляя тем самым натяжение троса 5. При этом нарушается равновесное состояние системы, пружина 10 поворачивает валик 11, а через
ЗО
5О
G0
05 зубчатую передачу — калиброванный барабан 6. Угол поворота валика 11 и стрелки
12 пропорционален повышению уровня жидкости.
При понижении уровня жидкости поплавок 1 с ведущим магнитом 2 опускается и увлекает за собой ведомый магнит 4, поворачивая калиброванный барабан 6, а через зубчатую передачу — валик 11 со стрелкой 12 в направлении понижения уровня.
Вращение кулачка 19 вызывает перемещение свободного конца рычага 20, которое передается преобразователю 21 выходного сигнала.
Для прове1 ки выходного сигнала нажатием ручки 25 вводят зубчатое колесо 23 в зацепление с колесом 7. При вращении ручки 25 осуществляется принудительное перемещение стрелки 12 по шкале уровнемера. Одновременно вращается кулачок
19, который перемещает рычаг 20 преобразователя 21 выходного сигнала на величину рабочего хода. Таким образом, вращением ручки 25 имитируется изменение уровня жидкости и обеспечивается возможность проверки совпадения величины выходного сигнала со значением уровня, отсчитываемого по шкале местного отсчета.
По окончании проверки пружина 26 выводит зубчатое колесо 23 из зацепления, возвращая его в исходное положение.
Для настройки спиральной пружины 10 нажатием на храповое колесо 16 перемещают валик 14 в осевом направлении до момента захода рычага 18 в проточку, имеющуюся на конце валика 14. При этом зубчатое колесо 15 входит в зацепление с зубчатым колесом 9. Ослабляют крепление кулачка 19 до его проворота на валике 11.
Нажатием на зубчатое колесо 7 выводят его из зацепления с зубчатым колесом 8.
Удерживая зубчатое колесо 7 в расцепленном состоянии, производят натяжение пру>кины 10 вращением валика 14 при помощи отвертки.
По окончании настройки пружины 10 освобождают зубчатое колесо 7, осуществляя его зацепление с зубчатым колесом 8.
Закрепив кулачок 19 на валике 11, нажатием на свободный конец рычага 18 освобождают валик 14, который под действием своей пружины возвращается в исходное положение, расцепляя при этом зубчатые колеса 15 и 9.
Передаточное отношение зубчатых колес
15 и 9 подобрано таким образом, чтобы при натяжении пружины 10 вручную прикладывался небольшой крутящий момент, а храповое колесо 16 с собачкой 17 препятствуют раскрутке пружины до момента зацепления зубчатых колес 7 и 8, т. е. до соединения кинематической цепи с барабаном механического привода показывающего устройства.
794383 !
Формула изобретения
Составитель Л. Массальская
Техред Л. Куклина
Редактор Б. Федотов
Корректор О. Гусева
Заказ 33/7 Изд. № 137 Тира>к 712 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3а счет наличия в уровнемере узла настройки спиральной пружины, выполненного в виде подпружиненного в осевом направлении валика, на одном конце которого установлены зубчатое колесо и храповое колесо, сопряженное с подпружиненной собачкой, укрепленной в корпусе, а на другом конце валика, сопряженном с подпружиненным рычагом, выполнена проточка, обеспечивается безопасная настройка спиральной пружины механического привода.
Это обусловлено тем, что при натяжении спиральной пружины валик устанавливается в положение, при котором рычаг входит в его проточку, а храповое колесо с собачкой препятствуют раскрутке пружины.
Уровнемер по авт. св. № 446760, отлич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения
5 безопасной настройки спиральной пружины при больших пределах измерений, он снабжен узлом настройки этой пружины, выполненным в виде подпружиненного в осевом направлении валика, зубчатого и хра10 пового колес, установленных на одном конце этого валика, а также в виде подпружиненных собачки, сопряженной с храповым колесом, и рычага, при этом другой конец валика, сопряженный с указанным
15 подпоужиненным рычагом, выполнен с проточкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
20 № 446760, кл. G 01F 23/16, 1973 (прототип).