Устройство для исследования процессоввытеснения и фильтрации жидкостей и газов

Устройство для исследования процессоввытеснения и фильтрации жидкостей и газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С з " " "" 1 :-тих („".",, бйбгг@трч к .д

САН

ОП И Е

ИЗОБРЕТЕЫИЯ (()) 794434

Союз Советских

Социалистических

Республик

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.12.77 (21) 2550110/22-03 с присоединением заявки №

/ (51) М. К .

G 01N 15/08

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (53) УДК 622.241 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. E Уляшев, Г. В. Петров и Ю. Д. Васильев (71) Заявитель Коми филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природных газов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ

ВЫТЕСНЕНИЯ И ФИЛЪТРАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ

И ГАЗОВ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в устройствах для изучения процессов вытеснения и фильтрации жидкостей и газов в естественных породах-коллекторах.

Известны устройства для исследования процессов вытеснения и фильтрации жидкостей и газов, содержащие камеру всестороннего гидрообжима, резиновую ман- 10 жету с концевыми втулками, в которой размещен образец керна, уплотнительные поршни и систему подводящих трубок (1).

Однако на этой модели пласта не обеспечивается полное моделирование пластовых 15 условий ввиду отсутствия узлов для .обеспечения термостабилизации моделируемых процессов. Длина этой модели будет ограничена из-за прогиба составного образца керна, заключенного в резиновую манжету, имеющую недостаточную жесткость, что не дает достоверного подобия процессов вытеснения флюидов.

Целью изобретения является повышение точности моделирования пластовых условий.

Поставленная цель достигается тем, что уплотнительные поршни выполнены ступенчатыми, меньшая ступень которых установлена с возможностью осевого перемещения в концевых втулках.

Кроме того, устройство снабжено перфорированной втулкой, в которой размещена резиновая манжета с образцом керна, и трубчатым спиральным нагревателем, размещенным на перфорированной втулке.

На чертеже изображен общий вид модели пластов в разрезе.

Модель пласта состоит из цилиндрического корпуса камеры гидрообжима 1, внутри которой находится составной образец керна 2, в резиновой манжете 3. Для того, чтобы цилиндрические образцы керна были устойчивы и не прогибались, резиновая манжета 3 помещена в стальную перфорированную втулку 4. Герметизация концов составного образца и равномерный по площади подвод флюида к торцевой поверхности образца достигаются с помощью концевой втулки 5. Для обеспечения жесткости модели пласта и центрирования составного образца в камере гидрообжима на концах цилиндрического корпуса имеются двуступенчатые свободные поршни 6 с самоуплотняющимися кольцами 7 для герметизации. В теле каждого поршня устанавливаются подводящие коммуникации, включающие штуцер 8 для вывода

794434

Составитель А, Назаретова

Редактор В. Большакова Техред А. Камышникова Корректор Н. Федорова

Заказ 2722/4 Изд. № 121 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 соединительных трубок 9.:Ход поршня фиксируется удерживающей гайкой 10, Через штуцер 11 с целью имитации горного давления в камеру гидрообжима нагнетается веретенное масло 12. Замер давления гидрообжима для простоты конструкции модели пласта осуществляется на подводящей линии гидрообжима.

Для обеспечения быстрой термостабилизации всей, системы и улучшения потерь тепла поддержание пластовой температуры в модели пласта осуществляется термостатируемым теплоносителем, циркулирующим по трубчатому медному змеевику 13, расположенному внутри камеры гидрообжима.

Замер температуры модели пласта осуществляется термометром 14, помещенным в термокарман пробки 15 для слива масла.

Физическая модель пласта работает следующим образом. Через штуцер 11 с целью создания необходимого давления в камеру гидрообжима нагнетается масло

12. Давление веретенного масла передается на свободные поршни 6, вызывая их горизонтальное перемещение. Ход поршней ограничивается гайками 10. Через перфорационные отверстия втулки 4 давление веретенного масла передается на манжету

3 и составной образец керна 2, чем обеспечивается имитация горного давления и герметизация составного образца керна. Под действием давления веретенного масла втулки 5 давят на торцевые поверхности составного образца, обеспечивая достаточно плотное прилегание отдельных цилиндрических образцов друг к другу. Теплоноситель, нагретый в термостате до определенной температуры, циркулирует по трубчатому зМеевику 13, расположенному внутри камеры гидрообжима, чем достигается термостабилизация исследуемых процессов.

Подвод и отвод флюидов к составному образцу керна осуществляется с помощью трубок 9.

Формула изобретения

1. Устройство для исследования процессов вытеснения и фильтрации жидкостей и газов, содержащее камеру всестороннего гидрообжима, резиновую манжету с кон15 цевыми .втулками, в которой размещен образец керна, уплотнительные поршни и систему подводящих трубок, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности моделирования пластовых условий, уплот20 нительные:поршни выполнены ступенчатыми, меньшая ступень которых установлена с возможностью осевого перемещения в концевых втулках.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено перфорированной втулкой, в которой размещена резиновая манжета с образцом керна.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающ е е с я тем, что оно снабжено трубчатым спиральным нагревателем, размещенным на перфорированной втулке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Методическое руководство по определению коэффициента вытеснения нефти водой в лабораторных условиях, ВНИИНЕФТЬ, 1975.