Устройство для ультразвуковойдефектоскопии
Иллюстрации
Показать всеРеферат
тзОтттзттнтт тЮВйтнб-телетическ б Флийтена М Б А
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< 1>7945 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.03.79 (21) 2732957/25-28 (51) М, Кл.
G 01N 29/04 с присоединением заявки №
Государственный комитет
СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (53) УДК 620.179.16 (088.8) но делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения
А. И. Яцков и Н. П. Разыграев
Производственное объединение «Красный котельщик> (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ
ДЕФЕКТОСКО П И И
Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано при контроле металла и сварных соединений трубопроводов, сосудов, рельсов, металлокон- 5 струкций и другого оборудования.
Известны устройства для настройки ультразвуковых дефектоскопов в виде контрольных образцов, имеющих искусствен- 10 ные отражатели — плоскодонные отверстия, боковые цилиндрические отверстия, зарубки, сегменты (1).
Недостатком этих устройств является невозможность воспроизведения искусствен- т5 ных отражателей и, как следствие, неоднозначность при интерпретации результатов контроля.
Известно устройство для ультразвуковой дефектоскопии, включающее в себя контак- 20 тирующий отражатель (2).
Однако при его использовании имеются большие неудобства при контроле и низка производительность контроля, так как контактирующий отражатель необходимо удерживать вручную в одном месте неподвижно и с одинаковым усилием прижатия.
Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации и производительности контроля. 30
Указанная цель достигается тем, что оно снабжено держателем, выполненным в виде пневмоприсоски и упругого элемента, связывающего пневмоприсоску с отражателем, размещенным внутри пневмоприсоски.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для ультразвуковой дефектоскопии.
Устройство состоит из контактного отражателя 1, пневмоприсоски 2, упругой связи 3. Устройство расположено на контролируемом изделии 4, там же расположен ультразвуковой искатель 5.
Работа с помощью устройства осуществляется следующим образом. Контактный отражатель 1 находится в акустическом контакте с контролируемым изделием 4 на поверхности LK (см. чертеж), удерживается на этой поверхности благодаря наличию присоски 2 и прижимается к ней благодаря упругой связи 3, которая может быть выполнена, например, в виде пружин. Искатель 5 перемещают по контактной поверхности изделия МУ и находят максимальное значение эхо-сигнала, прошедшего через контактный слой, контролируемое изделие и контактный отражатель. Ультразвуковой пучок (УЗК) — стрелками показаны два его луча — проходит через границу контролируемое изделие — контактный отражатель
794502
Формула изобретения
Составитель Т. Головкина
Редактор T. Зубкова Техред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова
Заказ 205/18 Изд. № 146 Тираж 915 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 и отражается от его двугранного угла обратно к искателю. Если отражателя нет, то
УЗК зеркально отразится от поверхности.
По параметрам эхо-сигнала (амплитуда, время и др.) производят настройку параметров дефектоскопа.
При размещении устройства на плоскости
ML, перпендикулярной контактной поверхности, путем сканирования искателем отыскивается максимум эхо-сигнала, прошедшего через изделие 4 и отразившегося от двугранного угла контактного отражателя
1, и по его параметрам производится настройка дефектоскопа. В этом случае устройство можно перемещать по поверхности
ML no всей высоте и настраивать чувствительность контроля, например, по всей высоте сварного шва или определить с высокой точностью глубину залегания дефекта.
Устройство для ультразвуковой дефектоскопии, включающее в себя контактный от5 ражатель, отличающееся тем, что, с целью удобства эксплуатации и повышения производительности контроля, оно снабжено держателем, выполненным в виде пневмоприсоски и упругого элемента, связыва1р ющего пневмоприсоску с отражателем, размещенным внутри пневмоприсоски.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. ГОСТ 14782 — 76. Швы сварных соеди15 нений. Методы ультразвуковой дефектоскопии.
2. Авторское свидетельство СССР № 182925, кл. G OIN 29/04, 1965 (прототип).