Устройство для контроля положения рабочего инструмента кузнечной машины

Устройство для контроля положения рабочего инструмента кузнечной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА КУЗНЕЧ-' НОЙ МАШИНЫ, содержащее датчик контроля, кинематически связанный посредством промежуточного звена с механизмом регулирования межштампового пространства, отличающеес я тем, что, с целью повьшения Точ-'ности контроля положения рабочего I инстр.умента при его перемещении от кривошипно-кулисного привода, промежуточное звено вьтолнено в виде связанной с датчиком контроля зубчатореечной, передачи и кулисного механизма, при этом рейка зубчато-реечной передачи закреплена на кулисе кулисного механизма, кулисный камень кулисного механизма шарнирно установлен на оси кривошипного вала привода перемещения рабочего инструмента, а ось привошипного вала привода перемещения рабочего инструмента посредством шарнирно установленной на станине машины опоры связана с механизмом регулирования межштампового пространства.(Лс:*ч1CD »й»00 О)^

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО,ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1„. (21) 2692320/25-27 (22) 06.12.78 (46) 30.06.86. Бюл, У 24 (71) Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования (72) Е.А.Савинов и В,Г.Воронов (53) 621.73(088.8) (56) Патент ФРГ У 1243950, кл. В 21 J 13/02, опублик. 1963. (54)(57) УСТРОЙСТВО gJIH КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА КУЗНЕЧ-

НОЙ МАШИНЫ, содержащее датчик контроля, кинематически связанный посредством промежуточного звена с механизмом регулирования межштампового пространства, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения точ„.80„„79486? А ности контроля положения рабочего инструмента при его перемещении от кривошипно-кулисного привода, промежуточное звено выполнено в виде связанной с датчиком контроля зубчатореечной. передачи и кулисного механизма, при этом рейка зубчато-реечной передачи закреплена на кулисе кулисного механизма, кулисный камень кулисного механизма шарнирно установлен на оси кривошипного вала привода перемещения рабочего инструмента, а ось привошипного вала привода перемещения рабочего инструмента посредством шарнирно установленной на станине машины опоры связана с механизмом регулирования межштампового пространства.

867

3 794

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям кузнечных машин.

Известно устройство для контроля положения рабочего инструмента кузнечной машины, содержащее датчик контроля, кинематически связанный посредством промежуточного звена с механизмом регулирования межштампового пространства. . 10

Недостаткбм известного устройства является невысокая точность контроля положения рабочего инструмента при

его перемещении от кривошипно-кулисного привода. 15

Цель изобретения — повышение точности контроля положения рабочего инструмента.

С этой .целью, в устройстве для контроля .положения рабочего инстру- 20 мента кузнечной машины, содержащем датчик контроля, кинематически связанный посредством промежуточного .звена с механизмом регулирования межштампового пространства, промежуточ- 25 ное звено выполнено в виде связанной с датчиком контроля зубчато-реечной передачи и кулисного механизма, при этом рейка зубчато-реечной передачи закреплена на кулисе кулисного механизма, кулисный камень кулисного механизма шарнирно установлен на оси кривошипного вала привода перемещения рабочего инструмента, а ось кривошипного вала привода перемещения

35 рабочего инструмента посредством шарнирно установленной на станине машины опоры связана с механизмом регулирования мажштампового пространства.

На фиг. 1 показано устройство для контроля положения рабочего инструмента кузнечной машины с кривошипно-шатунным приводом его перемещения, на фиг. 2 — изображена схема 45 кузнечной машины с кривошипно-кулисным приводом перемещения рабочего инструмента и с механизмом регулирования межштампового пространства. .Устройство для контроля положения

50 .рабочего, инструмента кузнечной машйны содержит датчик контроля 1, кинематически связанньп» посредством зубчато-реечной передачи 2 с кулисой

3, совершающей возаратно-поступательное движение в направляющих станины

4 машины. Кулиса 3 приводится в движение кулисным камнем 5, который . шарнирно связан с осью 6 кривошипного вала 7 привода перемещения рабочего инструмента 8 кузнечной машины.

Рабочий инструмент 8 жестко закреплен на кулисе 9. Кулиса 9 имеет возвратно-поступательное движение в направляющих станины 4. Кулиса 9 ки нематически, посредством кулисного камня 10 с подшипником скольжения, связана с кривошипным валом 7 привода перемещения.

Кривошипный вал 7,кинематически, посредством крестово -кулисной муфты . и зубчатого привода, связан с электроприводом (на чертежах не показаны).

Ось 6 кривошипного вала 7 смонтирована шарнирно в одоре 11, которая шарнирно связана со станиной 4 и с механизмом регулирования межштампового пространства, состоящим из шатуна 1?, винта 13, -гайки t4 выполненной заодно .с червячным колесом, червяка 15 с приводом-мотором 16» .. Устройство для контроля положения рабочего инструмента, установленное на кузнечной машине работает следующим образом.

При включении мотора 16 движение от-него через червяк 15 колесо и гайку 14 посредством винта 13 и шатуна

t2 передается опоре 11. Опора 11 од- . новременно посредствои кулисного камня 10 и кулисы 9 перемещает рабочий инструмент 8 на величину S, который в это время непрерывно колеблется с заданным числом ходов и величиной хода Н,и посредством оси б,кулисно-: го камня 5 и кулисы 3 приводит в .движение датчик 1. При этом кулиса

3 копирует. только регулировочное перемещение кулисы 9 привода перемещения инструмента 8.

Обороты шестерни зубчато-реречной передачи 2 и датчика 1 оттарированы в линейные перемещения кулисы 3 так, что датчик 1 показывает. линейные перемещения инструмента 8 относительно базового положения, за которое может быть принята. ось ковки..

Устройство описанной конструкции позволяет повысить точность контроля положения рабочего инструмента при его перемещении от кривошипно-шатунного привода.

794867

Техред Л.Олейник Корректор Е.Сирохман

Редактор Е.Месропова

Заказ 3626/4 . Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

f13035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4