Привод подвижного дробящегоконуса эксцентриковой конусной дробилки

Привод подвижного дробящегоконуса эксцентриковой конусной дробилки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

\ ..«;-", « .". 5 » ««

t я

Вйтентно-те...-, ...,- ..., анблнотека М;-»

Союз Советских

Соцкалнстнческих

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ()795557

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к аат. саид-ву (22) Заявлено,300379 (21) 2747380/29-33 (53)м. кл.з с присоединением заявки Ио

Государственный комнтат

СССР. оо делам наобретеннй н открытнй

В 02 С 2/04 (23) Приоритет

Опубликовано 150181. Бюллетень М 2 (33) УДК621 926 3 (оав.в) Дата опубликования описания 150181 (72) Автор изобретения

В.A.ÄóáoH (71) Заявитель (54) ПРИВОД ПОДВИЖНОГО ДРОБЯЩЕГО КОНУСА

ЭКСЦЕНТРИКОВОЙ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ

2 го конуса) . Энергия, затрачиваемая на дробление горных пород в указанных дробилках, всегда одинакова. В то же время индекс работы, расходуемой на дробление единицы материала, зависит от свойств перерабатываемой породы. Чем ниже индекс работы, тем больше она будет переиэмельчатьСя.

Известно также, что форма зерен продуктбв дробления конусных дробилок зависит от типа дробимых горных пород и хода подвижного конуса. Подбором величины хода подвижного конуса можно обеспечить заданную форму вереи продуктов дробления.

Известна конусная дробилка, в ко- . торой необходимый эксцентриситет качения дробящего конуса создается путем перестановки эксцентриковых вкладышей со шпоночными пазами и крепле-. ния нх посредством шпонок (1}.

Однако при постановке дробилок на перемещаемые установки их эффективность также зависит от типа перерабатываемой горной породы и назначения дробленого материала. При смене месторождения или потребителя для эффективной работы дробилки требуется комплекс запасных втулок с различными эксцентриситетамн, При этом конс1гИзобретение относится к технике . дробления нерудных материалов и может быть использовано при дроблении и измельчении руд и других кусковых материалов преимущественно на перемещаемых дробильных установках.

Для дробления нерудных строительных материалов из горных пород различной прочности широко используются конусные дробилки крупного„ средиего 1О и мелкого дробления. Известные экс« центриковые конусные дробилки, включающие корпус и дробящий конус, между футеровками которых образуется дробящее пространство, приводной вал, 15 вал-эксцентрик и приводной механизм, обладают рядом существенных недостатков, снижающих эффективность их применения при переработке горных пород с различными физико-механическими 20 свойствами на щебень. При переработке слабых пород они дают повышенный выход переизмельченного материала (фракция - 5 мм), являющегося зачастую некондиционным, а при переработ- 25 ке высокопрочных пород — повышенное содержание лещадных зерен в щебне, Причина низкой эффективности дроби,лок состоит в том, что они имеют постоянный угол гнрацни (ход подвижно-. 3(1

Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов н гидромеханизации 795557 руктивно дробилка выполнена так; что для смены эксцентриковой втулки тре- буется полная разборка дробилки и эксцентрикового узла, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является привод подвижного дробящего конуса эксцентриковой конусной дробилки, содержащий конусную эксцентриковую .втулку, размещенную s полости вала-эксцентрика, соединенного посредством зубчатого ко-нического колеса с конической шестерней горизонтального приводного вала f23 .

Однако привод указанной конусной эксцентриковой дробилки имеет допол- нительную эксцентриковую втулку, за:крепленную концентрично на хвостовике вала дробящего конуса, с валомэксцентриком и связан с ней посредством зубчато-реечного зацепления с 20 воэможностью поворота относительно хвостовика, и. поэтому такая конструкция привода, решая вопрос регулирования размаха колебаний подвижного дробящего конуса, обладает громоздкостью и пониженной надежностью.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение нацежности.

Указанная цель достигается тем, что в приводе подвижного дробящего З0 конуса эксцентриковой конусной дро.билки,содержащем конусную эксцентриковую втулку, размещенную в полости вала — эксцеитрика, соединенного посредством зубчатого конического колеса с конической шестерней горизонтального приводного вала,шестерня приводного нала выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения и с дополнительной зубчатой поверхностью 40 со стороны ее наружного дополнительного конуса, при этом конусная эксцентриковая втулка снабжена коническим зубчатым колесом, в рабочем состоянии находящимся в зацеплении с 45 шестерней приводного вала, и зуб» чатым венцовым колесом с внутренни,.ми зубьями, входящим в зацепление с шестерней приводного вала при ее возвратном перемещении.

На фиг.l . схематически показана эксцентриковая конусная дробилка с подвижным конусом в разрезе; на фиг.2 — вал-эксцентрик с эксцентриковой втулкой, разрез

A-A> на фиг.З - положение зубчатых колес эксцентриковой втулки, вала-, эксцентрика и шестерни привода при работе дробилки и при измененни хода подвижного конуса.

Дробилка имеет корпус 1, регули" ® ровочное кольцо 2 с неподвижным кону сом З,,подвижный дробящий конус 4, вал 5, который устанавливается в эксцентриковую втулку 6 вала-эксцентрика 7 снабженных соответственно коническими зубчатыми колесами 8 и 9. ,Шестерня 10 привода ll обеспечивает вращение вала-эксцентрика и эксцентриковой втулки. Она имеет воэможность смещаться в осевом направлении и выходить из зацепления. с зубчатым колесом вала-эксцентрика, оставаясь в зацеплении с зубчатым колесом эксцентриковой втулки.

Для упрощения изготовления коническое зубчатое колесо 8 эксцентриковой втулки выполнено в виде блока, состоящего из колеса 8 и зубчатого . венца 12, соединенных кольцом 13, при этом колесо 8 имеет наружную зубчатую нарезку, выполненную как продолжение зубчатой йарезки колеса 9 вала-эксцентрика, венец 12 — внутреннюю, а шестерня 10 привода 11 выполнена с двухсторонней зубчатой нарезкой„ Перед дроблением горной массы, в зависимости от свойств породы и назначения дробленого материала определяется оптимальный ход подвижного конуса. Смещением шестерни 10 вала привода 11 она выводится из зацепления с колесом 9 вала-эксцентрика 7, оставаясь в зацеплении с ко" лесом 8 эксцентриковой втулки б (при исполнении колеса 8 в виде блока шестерня 10 смещается до зацепления с зубчатым венцом 12). Поворотом шкива привода 11 эксцентриковая втулка б проворачивается относительно валаэксцентрика 7 до требуемого значения хода подвижного конуса ° Возвратом шестерни 10 в исходное положение дробилка приводится в рабочее состояние, При изменении свойств перерабатываемой горной породы или назначения дробленого продукта оптимальный ход подвижного конуса устанавливается в той же последовательности, Изменение эксцентриситета вала подвижного конуса осуществляется в пределах от а + б до а - б, где а - эксцентриситет вала-эксцентрика б - эксцентриситет эксцентриковой втулки.

Зко;".омическая эффективность предложенной дробилки достигается за счет снижения трудоемкости при ее эксплуатации путем ликвидации полной разборки при изменении хода подвижного конуса.

Формула изобретения

Привод подвижного дробящего конуса эксцентриковой конусной дробилки, содержащий конусную эксцентриковую втулку, размещенную в полости валаэксцентрика, соединенного посредством зубчатого коническОго колеса с конической шестерней горизонтального приводного вала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, 795557 шестерня приводного вала выполнена с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения и с дополнительной зубчатой поверх« ностью со стороны ее наружного дополнительного конуса, при этом конусная эксцентриковая втулка снабжена коническим зубчатым колесом, в рабочем состоянии находящимся в зацеплении с шестерней приводного вала, и зубчатым венцовым колесом с внутренними зубьями, входящим во внутреннее зацепление с шестерней приводного вапа при ее возвратном перемещении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ЧССР:

Р 154967, кл. 50 с 2/01, 1974 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 636024, кл. В 02 С 2/04, 1976, 795557

4zг

М абонее иавовсиие

Составитель В. Губарев

Редактор A,Наурсков Техред Н,Граб

Корректор О, Билак

Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная, 4, Эанаэ 9541/2 Тираж 670 Подпи сн ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретения и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д,4/5