Центробежный истиратель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 270778 (21) 2649337/29-33 (5 )М с присоединением заявки Но (23) Приоритет

В 02 С 19/20

Гоеудярствеммым яоимтет

СССР ло ямам мзобретеммв и открыта м

Опубликовано 150181.Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 150 1.81 . (53) УДК 621.926 9 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Б.Э.Пушницкий, В.Г.Кузнецов, Ю,И.Чекавый и Г,Р.Клифус

Всесоюзный научно-исследовательский институт методики и техники разведки (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИСТИРАТЕЛЬ

Изобретение относится к средствам для измельчения сухого кускового материала и предназначено для истирания геологических проб в порошок.

Известен истиратель, содержащий .5 расположенные один над другим два металлических писка, нижний из которых вращается, а верхний неподвижен.

Измельченный материал загружают через окно в центре верхнего диска, а получающийся порошок выбрасываеТся на стенки кожуха и по ним ссыпается в расположенный внизу сборник (1) .

Недостатками известного истирателя являются малый объем рабочей !5 камеры, небольшая крупность исходного материала до 3 мм, сложность удаления измельченной породы и пылеобраэование.

Наиболее близким решением к пред- 2() лагаемому является центробежный истиратель, включающий корпус с футеровочным кольцом, истирающие кулачки, откидную крышку с загрузочным окном и воронкой (2). 25

Недостатками известного истирателя являются его низкая производительность в результате потерь Времени на выгрузку истертого в порошок материала с помощью кисточки и вы- 3() зываемое этим пылеобраэование. При этом удаление измельченной породы недостаточно полное.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение пылеобразования, Указанная цель достигается тем, что в центробежном истирателе, включающем корпус с футеровочным кольцом, истирающие кулачки, откидную крышку с загрузочным окном и воронкой, крышка снабжена кожухом с окном, соединенным герметично с корпусом, а противоположная крышке стенка кожуха выполнена наклонной в сторону открывания крышки, На чертеже изображен центробежный истиратель, продольный разрез, Центробежный истиратель включает корпус 1 с внутренним футеровочным кольцом 2, установленный на валу 3 привода (не показан) диск 4 с пальцами 5, на которых посажены кулачки

6, На корпусе 1 имеются.штуцеры 7 для подвода и отвода охЛаждающей воды. К корпусу 1 на шарнире 8 под соединена крышка 9 с загрузочным ° окном 10, Крышка 9 закрыта снаружи кожухом 11 с окном 12. Загрузочная воронка 13 присоединена к окну 10

795563

Формула изобретения

Составитель Н.Бибика

Редактор М.Митровка, Техред М. Рейвес i

Корректор О,Ковинская

Заказ 9541/2 Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал (IIIH Патент, r.ужгород, ул.Проект ная, 4 крышки 9. Куски породы 14 находятся в пространстве между кулачками Ь и внутренними стенками крышки 9 и кор пуса 1. Снаружи крышка 9 снабжена винтовым зажимом, состоящим из винта 15, входящего в маточную гайку

16 крышки 9, и уплотнительным рези" новым кольцом 17. В нижней части кожуха 11 имеется окно 18, под которым расположен сборник проб 19.

Истиратель работает следующим об-. разом..

Куски 14 материала исходной пробы загружают внутрь корпуса 1 через воронку 13 и окно 10. Затем включают привод вращения вала 3 с диском 4 и 15 кулачками 6. При вращении кулачки 6 под действием центробежной силы поворачиваются на пальцах 5 и прижимаются к футеровочному кольцу 2. При этом попадающие между кулачками 6 и Щ футеровочным кольцом 2 куски 14 породы измельчаются. По окончании измельчения крышку 9 с помощью винта 15 переводят в откидное положение, когда окно 12 плотно закрыто крышкой 9, При этом вращающимися кулачками

6 измельченный материал выбрасывается в кожух ll и оттуда через окно 18 в сборник проб 19, который после его наполнения отсоедин яют.

3а счет уменьшения времени на выгрузку материала повысится производительность истирателя, Кроме того, в результате снижения пылеобразования значительно улучшаются условия труда.

Центробежный истиратель, включающий корпус с футеровочным кольцом, истирающие кулачки, откидную крышку с загрузочным окном и воронкой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения пылеобраэования, крышка снабжена кожухом с окном, соединенным герметично с корпусом, а противоположная крышке стенка кожуха выполнена наклонной в сторону открывания крышки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Каталог Лабораторное оборудование . Иеханообр., шифр 1-333, Л., 1970, с.31-32, 2, Авторское свидетельство СССР

t! 165071, кл . В 02 С 19/20, 1962.