Магнитный аппарат для сгущенияферромагнитных минералов

Магнитный аппарат для сгущенияферромагнитных минералов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресттублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06. 01. 77 (21) 2442380/22-03 (51) М Кл с присоединением заявки ¹

В 03 С 1/00

В 03 С 1/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.81.бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 1 0181 (53) УДК 621 928..82(088.8) «72) Авторы изобретения

П. И. Зеленов, И. М. Зеленова, В. П. Ляхов и В. Ф. Сладкович (71) Заявитель

Оленегорский горно-обогатительный комбинат (54) МАГНИТНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ СГУЩЕНИЯ

ФЕРРОМАГНИТНЫХ МИНЕРАЛОВ

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к магнитным аппаратам для сгущения ферромагнитных минералов.

Известен магнитный аппарат для сгущения ферромагнитных минералов, включающий немагнитный корпус и магнитную систему (1).

Однако этот магнитный аппарат не. обеспечивает равномерного перемешивания сгущаемого материала и обладает невысокой производительностью.

Наиболее близким к предлагаемому является магнитный аппарат для сгущения ферромагнитных минералов, включающий корпус из немагнитного материала, охватываемый в нижней части магнитной системей, установленную в центральной части корпуса вертикальную трубу, снабженную насадкой с элементами для закручивания потока, патрубок для слива и регулируе" мое отверстие для удаления сгущенного продукта f21.

На фиг. 1 изображен магнитный аппарат, общий вид; на фиг. 2 — насадка, продольный разрез A-A на фиг,.3; на фит . 3 — насадка., поперечный раэЗО Реэ Б-Б на фиг. 2.

Недостаткамй этого аппарата нв" ляются неравномерное распределение исходного продукта в рабочей зоне, отсутствие перемешивания у стенок камеры, а также необходимость подачи воздуха под давлением, что приводит к снижению производительности аппарата.

Цель изобретения — увеличение производительности магнитного аппарата за счет регулировки количества исходного питания и обеспечения по стоянной скорости перемешивания ми10 нералов в рабочей зоне.

Цель достигается тем, что в магнитном аппарате для сгущения ферромагнитных минералов включающем корпус из немагнитного материала, охватываемый в нижней части магнитной системой, установленную в центральной части корпуса вертикальную трубу, снабженную насадкой с элементами . для закручивания потока, патрубок для слива и регулируемое отверстие

® для удаления сгущенного продукта, насадка вы олнена из двух дисков, один из .которых. установлен подвижно относительно другого в осевом направлении.

795569

Магнитный аппарат для сгущения ферромагнитных минералов включает корпус 1 из немагнитного материала, охватываемый в нижней части магнитной системой 2, установленную в центральной части корпуса 1. вертикальную трубу 3, снабженную насадкой 4 с элементами 5 и б для закручивания потока. Корпус 1 снабжен патрубком

7 для слива и регулируемым отверстием 8 для удаления сгущенного продукта. Насадка 4 состоит из верхнего диска 9 и нижнего диска 10, причем нижний диск 10 крепится к верхнему диску 9 с помощью двух тяг 11, что обеспечивает подвижность верхнего диска 9 относительно нижнего 10 в осевом направлении. Верхний диск 9 снабжен элементами 5 для закручивания потока минералов (криволинейные направляющие лопатки), а нижний диск

10 — элементами б (лопатки). Лопатки 20 имеют одинаковую конфигурацию и прилегают друг к другу. Концы лопаток расположены тангенциально к окружности дисков.

Магнитный аппарат работает сле- 25 .дующим образом.

Исходный материал поступает по трубе 3 в корпус 1 и через насадку 4 в зону магнитного поля равномерно по всему сечению аппарата. При этом вследствие криволинейной формы элементов 5 и б для закручива- . ния потока (лопаток) происходит тангенциальное истечение потока из насадки, а пульпа в аппарате приобретает вращательное движение, что способствует процессу сгущения.

Вследствие выполнения насадки 4 из двух дисков, верхнего 9 и нижнего 10, установленных подвижно друг относительно друга в осевом направ- 40 ленин, достигается регулировка количества исходного питания и обеспечивается постоянная скорость перемешивания минералов в рабочей зоне магнитного аппарата.

Описываемый аппарат позволяет интенсифицировать процесс сгущения ферромагнитных минералов при обогащении полезных ископаемых на фабриках.

Формула изобретения

Магнитный аппарат для сгущения ферромагнитных минералов, включающий корпус из немагнитного материала, охватываемый в нижней части магнитной системой, установленную в центральной части корпуса вертикальную трубу,.снабженную насадкой с элементами для закручивания потока, патрубок для слива и регулируемое отверстие для удаления сгущенного продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности аппарата эа счет регулировки количества исходного питания и обеспечения постоянной скорости перемешивания минералов в рабочей зоне, насадка выполнена из двух дисков, один из которых установлен подвижно относительно другого в осевом направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по обогащению руд.

Под ред. О. С. Богданова, N., "Недра", 1974, том. g, ч. 2. с. 105.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 381395, кл. В 03 С 1/00, 1970 (прототип).