Способ прессования изделий

Способ прессования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски и

Социалистических

Республик

4i ф. К АВТОРСКОМУ СВИД (6I ) Дополнительное и авт. свил(22)Заявлено 16.05,75 (2I ) 2 с присоединением заявки .%

/06 <

Государственный комитет (23 } П риоритет ю

Опубликовано 15.01.81. Б оо делом изооретеинй и открытий

77.

Дата опубликования опнса (72) Авторы изобретения

B. Г. Калинин, М. С. Кенис и Б. Ф. Трахтенбеттг (7!) Заявитель

Куйбышевский политехнический институт нм. В. В. Куйбышева (54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ заготовок 2 .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения полых профилей произвольного внутреннего и наружного . контура (в том числе и сложного профиля).

Известен способ прессования полых изделий, при котором прошивка отверстия в заготовке производится вдоль ее продольной оси (1 .

Однако это ограничивает длину заготовок, так как использование в этом способе удлиненных заготовок приводит к возрастанию раэностенности прессованных труб.

Известен также способ прессования

1$ изделий путем приложения к торцам за- готовки противоположно н аправленных усилий и выпрессовывания материала за готовки в направлении, перпендикулярном

20 действию усилий. Производительность этого способа высока из-за возможности использования в процессе удлиненных

Спнако этот способ невозможно применить для прессования полых иэделий из сплошной заготовки.

Цель изобретения — обеспечение возможности прессования полых иэделий иэ сплошной заготовки.

Цель достигается тем, что перед приложением к заготовке противоположно направленных усилий осуществляют прошивку заготовки перпендикулярно ее продольной оси и симметрично относительно, ее торцов.

На чертеже изображена схема проведения процесса прессования.

Сплошную заготовку 1 помещают в контейнер 2 с матрицей 3. Затем заготовку прошивают в перпендикулярном оси заготовки направлении иглой 4, выполненной по форме внутреннего контура изделия. Процесс прессования ведется одновременно двумя пресс-штемпелями 5 в двух встречных направлениях, перпендикулярных оси прошивки. Прессуемый профиль образуется в результате истечения

795600 ф положно направленных усилий и выпрессовывания материала заготовки в направлении, перпендикулярном действию усилий, к, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности прессова5 и ния полых изделий из сплошной загоФовки, перед приложением к заготовке противоположно направленных усилий осушествляют прошивку заготовки перпендикулярно ее продольной оси и симметрично относительно ее торцов.

Составитель Р. Радькова

Те хрец И.Астапош

Корректор Е. Папп

Редактор М. Лылын

За каэ 95 49/4 Тираж 897

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 металла в зазор, образованный контуром рабочего пояска матрицы 3 и иглой 4.

Такая схема процесса позволяет использовать матрицы с короткой и жесткой иглой, что исключает появление в услови ях встречного прессования разностенпост изделия с высоким качеством внутренней поверхности профиля.

Внедрение предлагаемого изобретения позволяет получить полые пресс-изделия сложной формы иэ различных металлов и сплавов, которые другими способами обработки металлов давлением в настоящее время изготовить не представляется возможным. f

Формула изобретения

Способ прессования изделий путем приложения к торцам заготовки противоИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

J4 264320, кл. В 21 С 23/08, 1970.

2. Патент Англии М 1.101.147, кл. В 3. Р, 1968.,