Матричный узел для прессованияизделий

Матричный узел для прессованияизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социапистическиа

Республик 7956ОЗ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 09.11.78 (21) 2682329/25-27

В 21 С 25/02 с присоединением заявки,%

Государственный комитет (23)Приоритет,.ССЕР по делам изобретеиий и открытий

Опубликована 15.01.81.Бвллетень № 2

Дата опубликования описании 25.01.81 (53) УДК 621.777..07(988.8) Н. И. Касаткин, B. Г. Белов, А. М. Рашап, А. В. Кбщурин, А. М. Никифоров, Ю. А. Степанов, P. П. Изаков и Е. П. Ядыкия (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

2 прессуемым материалом и тепловой усадки матрицы между периодами выдавливания изделия.

Бель изобретения — обеспечение надежной фиксации матрицы относительно матрицедержателя путем использования прессуемого материала.

Поставленная цбль достигается тем, что на .боковой поверхности матрицы и сопрягающейся с ней поверхности матрицедержателя выполнены пазы, которые совместно образуют выходящие на рабочий торец матричного узла глухие отверстия ° для затекания материала заготовки.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен узел, поперечный разрез1 на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — матрица с пазами на боковой поверхности.

Узел включает матрицу 1 с пазами

2 по боковой поверхности 3, которая размещена в матрицедержателе 4 с пазами

5. B процессе прессования изделия 6 из слитка 7, расположенного в контейнере

Изобретение относится к обработке металлов. давлением, в частности, к производству изделий прессованием.

При прессования изделий сложной формы изменение первоначального положения матрицы приводит к получению бракованной продукции: в случае изготовления полых изделий . наблюдается смещение наружного контура относительно внутреннего отверстия, а при изготовлении сплошных изделий — их скручивание.

; Известен матричный узел, содержащий матрицедержатель и расположенную в нем . матрицу, имеющую боковую поверхность, . выполненную в виМе прямого конуса. Кре-т5 пление матрицы производят с помощью сил трения в отверстии матрицедержателя с аналогично выполненной боковой поверхностью (1).

Недостатком такого узла является низкая надежность фиксации матрицы в первоначальном положении, вследствие раздачи и теплового расширения матрицедержателя при взаимодействии его с

Всесоюзный заочный машиностроительный институт и Ленинградское производственное обьединение "Красный выборжец

8, пазы 2 матрицы 1 и пазы 5 матрицедержатепя 4, образующие общие отверстия 9, заполняются прессуемым материалом слитка 7, надежно фиксирующихся матрицу 1 относительно матрицедержателя 4 В первоначальном положении и течец ие Bc „ o Ilep иода ее использова щя, Материал слитка 7 в отверстиях О охлаждается до температуры рабочего инструмента и при каждом цикле прессоваши-.подпрессовывается, чем обеспечивает жесткость фиксации матрицы.

Форма 8 количество парных пазов могут быть различны.

Описываемое устройство дает возмож-, ность легкой и быстрой замены матрицы, производимой обычными известными способами, причем при извлечении матрицы из матрицедержателя прессуемый материал из пазов удаляется.

Ддя прессования прямоугольного 62» к50 мм медного профиля с прямоугольным отверстием 40к28 мм был использован узел, в котором на боковой поверхности матрицы были выполнены четыре паза в форме полукруга диаметра 15 мм на равном удалении друг от друга. На сопрягаемой поверхности отверстия матрицедержателя были выполнены аналогичА ! ные пазы. Пазы матрицы и матрицедержателя образовали четыре отверстия диаметром 15 мм, которые при прессовании заполнялись медью. В процессе использования матрицы, смещение ". = эти;".v-,:ельно метр ицедержателя отсут "твов ало, Экономический эффект от использования описываемого узла составляет 5060 тыс. р. в год. á

Фор мула изобретения

Матри иц-i ê уз= pl я, . †.. сования изделий, содержащий матрицедержатель и соосно закрепленную в нем матрицу, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации матрицы в матрицедержателе, на боковой поверхнссти матрицы и сопрягающейся с ней по»О верхности матрицедержателя выполнены пазы, совместно образующие выходящие н рабочий торец матричного узла глухие отверстия для затекания материала заготовки

25 Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. . Богоявленский К. Н. и др. Q6paботка цветных металлов и сплавов давлением, М,, "Металлургия", 1973, с. 7Э.

Филиал ППП Патент", г.Ужгород, ул. П поектная,4