Способ изготовления патрубков

Способ изготовления патрубков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т иэ т йк чв т

ОП ИСАН

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сэввтскик

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заивлено14.03.78 (21) 2589831/27 (5 I )NL. Кл. с присоединением заявки М (23) П риоритет

В Zl С 37/28

Гввударвтеваный ивиатат

СССР ав делан кзебретеека и аткрыткй

Опубликовано 1 5.01. 81. Бюллетень Мв

Дата опубликования описания 15.01.81 (53) УДК 621.774. .72 (088.8) (72) Автор изобретения

В. А. Каюшин (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАТРУБКОВ

Изобретение относится к обработке метвллов давлением, а: именно к области изготовления отбортованных патрубков as трубных заготовок.

Известен способ изготовления патруб- ков, включающий операции образования иа трубной заготовке гофра путем pasaa"чи внутрейним,давлением и йоследуюшего разделения заготовки в месте гсфра на патрубки (1). то

Недостаток известного способа заключается в три, что он не дает возможности получать отбортованные патрубки..

Нель способа - расширение технологи ческих возможностей путем обеспечения получения отбортованных патрубков

УВаэанная цель достигается тем, что в известнам способе,включающем операции

:образования на трубной aai îòîâêå гофра путем раздачи внутренним давлением и последующего разделения заготовки в месте гофра на патрубки перед разделением заготовки на патрубкн к гофру приклады вают двухсторонние сжимающие усилия

2 до образования сдвоенного борта, а разделение на патрубки осуществляют путем срезания периферийной части сдвоенного борта, На фиг. 1 изображена заготовка в штампе, на фиг. 2 - раздача трубы с образованием гсфра, на фиг. 3 — образование патрубка.

Способ осуществляется следующим образом.

На трубной заготовке 1 выполняют -образную кольцевую проточку 2. Заготовку 1 устанавливают в матрицу 3, пос- ле чего плунжер 4 переводят в его крайнее верхнее положение. Затем включают иа перемещение вниз плунжер 5. До тех пор, пока матрица 6 не упрется в торец заготовки 1, она движется совместно с ппунжером S, В процессе раздачи заготовки эластичным пуансоном 7 они движутся с разными скоростями. B результате раздачи на трубе образуется гофр 8, после чего плунжер 4 включают на перемешение вниз в исходное положение. При дальней.

3 7956 шем движении вниз плуижера 5 нагсфр 8 передаются только сжимающие осевые усилия, в результате чего, при полном сведе нии матриц, гофр 8 преобразуется в сдвиг. енный борт 9, В конце операции периферийная часть борта срезается ножом 10происходит разделение заготовки на пат рубки 11. Если. режим обработки подобран таким образом, что в конце операции происходит разрыв заготовки по V-образ- 1ф ной проточке, нож 10 производит снятие заусенцев, По окончании обработки плунжер 5 поднимают в исходное положение, после чего полученные патрубки 11 снимают. 1S

Конкретное осуществление способа проводят при обработке в холодном состоянии на трубе со следующими параметрами: диаметр 159 мм, толщина стенки

4,5 мм; материал - сталь 10. Раздачу jp осуществляют резиновым пуансоном. На заготовке выполняют Y- образную проточку с углом профиля 60, глубиной 3,23,5мм. Сбработку проводят до параметров, соответствующих ТУ-34-1224-75. Про- zS цесс проходит с разрывом трубы по проточке в конце сжатия гофра. Высота бортов, образованных на патрубках, составляет 22-27 мм.

Формула изобретения

4. Способ изготовления патрубков, включающий операции образования на трубной заготовке гофра путем раздачи внутренним давлением и последующего разделения заготовки в месте гофра на патрубки, о т— личающийсятем, что, сцелью расширения технологических воэможностей путем обеспечения получения отбортованных патрубков, перед разделением заготовки на патрубки к гофру прикладывают двухсторонние сжимаюцие усилия до образования сдвоенного борта, а разделение на патрубки осуществляют путем срезания периферийной части сдвоенного борта..

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и— и с я тем, что перед раздачей на наружной поверхности трубной заготовки выполняют

Ч-образную кольцевую проточку, Источи ики информ аци и, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 241378, кл. В 21 С 37/28, ь

1969.

795607

fD. Составитель Н. Чернилевская

Тех Н.Ковалева И. Муски

P ак о Л Повхан

Подписное

Филиал ППП "Патент, г. жгород, ул. Проектная, Заказ 9550/5 Тираж 897

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа ааб., д. 4/5