Оправка для гибки труб

Оправка для гибки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П Й"С А® И Е.

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз. Советских

Социалистических

Республик >795623

Ъ (5l )N. Кл".

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 22.03..79 (21) 2716994/25 27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано Ю.0l.81.. Бюллетень №2

Дата опубликования описания l8.03,.83.

В 2l Э 9/03

Птеударствеиинй кенитет.СССР ио делан изебретеиий и еткрытий (53) УДК 62l.

774.63 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. П, Марьин, П. В. Фролов и Г. П. Кононов (71) Заявитель (54) ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к оснастке для гибки труб, Известен рогообразный сердечник для гибки труб, содержаший хвостовик, формообразующую и калибруюшую зоны, имеюшие в сечениях разные диаметры(1).

Недостатком этого сердечника является то, что он обеспечивает гибку крутоизогнутых, . элементов труб и только. в одной плоскости. При изготовлении трубопровода, изогнутого в нескольких плоскостях и имеющего: прямые участки„необходима нарезка, подгонка и сварка элементов труб. Это требует дополнительной оснастки, дополнительных операций, что повышает трудоемкость изготовления трубопровода. Кроме того, сварка резко снижает качество трубопровода.

Наиболее близкой к предлагаемому по технической, сущности и достигаемому результату является оправка для гибки тонкостенных труб, содержащая набор шарнирно«соединенных между собой

2 звеньев. Каждое звено выполнено в вйде сектора кольца; наружный радиус, которого равен радиусу гиба j2).

Однако эта оправка хотя и обеспечивает гибку труб в любой плоскости, так как звенья выполнены подвижными относительно друг друга, но она не обеспечивает качественной гибки труб из-юа выполнения каждого звена с одинаковым диаметром в сечениях. Вследствие такого выполнения формуюшая и калибруюшая части оправки имеют в сечении одинаковый диаметр, и при гибке материал трубы не раздается, в результате на внутренней стороне изгиба образуются гофры, а на наружной;происходит утончение стенки. Кроме того, качество гибки снижается эа счет малой плошади контакта кольца с поверхностью трубы, в .результате чего на стенках трубы образуются нагартовка, наклеп, возможные надрывы и риски, и невозможно изготовить трубы с мальм ради сом гиба Кищав,5 D трубы.

23 пределению металла трубы по окружности.

Так как трение трубы о внутреннюю сто» рону изогнутой оправки больше, то и деформация металла в данном месте тоже больше, что приводит к изгибу трубы. Если дальше необходимо создать прямолинейный участок трубы, то отводят ролик 9 в исходное положение. При необходимости получить гибку труб в разных плоскостях, необходимо вал 3 совместно с трубой 6 повернуть на опреде ленный угол.

Оправка„ благодаря выполнению звеньев с конической рабочей поверхностью и. сферическими поверхностями соединения между собой звеньев, и соединению звеньев тросом, позволяет образовыватьрого образную оправку с любым радиусом Мба в любой плоскости и в любом месте трубы. Оправка обеспечивает при этом высокое качество гибки, так как при проталкивании трубы по конусообразной оправке происходит концентрическая раздача трубы, что приводит к равномерному перераспределению металла грубы по окружности. Кроме того, сферические контактирующие поверхности и конические рабочие поверхности звеньев образуют конусообразную оправку без зазоров между звеньями, что обеспеЧивает полую сопряженность поверхности оправки с внутренней поверхностью изгибаемой трубы, в результате качество трубы повышается, а также появляется воэможность получения цельнотянутого трубопровода в целом с крутыми радиусами гиба М „. <

<3.,5 З трубы.!

5 формула изобретения. Оправка для гибки труб, состоящая из набора звеньев, шарнирно соединенных между собой тросом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества изгибаемых труб, рабочая поверхность каждого звена выполнена по конусу, а контактирующие между собой поверхности звеньев по сфере, при. этом диаметр каждого последующего эвен больше диаметра предыдущего.

Источники информации, принятые во вниманиеи при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР

М 545550, кл. В 219 9/12, 3.972.

2. Авторское свидетельство СССР

М 554041.,;. кл. В 21 Й 9/03, 1973.

3 7956

Цель изобретения - повышение качества иэгибаемых труб.

Поставленная цель достигается тем, что рабочая поверхность каждого звена выполнена по конусу, а контактирующие

5 между собой поверхности звеньев по сфере, причем диаметр каждого последукв щего звена больше диаметра предыдущего.

На фиг. 4. изображена оправка; на фиг. 2 - оправка в рабочем положении; на фиг. 3 - звенья оправки.

Оправка содержит набор звеньев 1, соединенных между собой тросом 2.

Каждое звено выполнено с конической рабочей поверхностью. Контактирующие между собой поверхности звеньев выполнены сферическими. Причем первое звено имеет только коническую поверхность и является направляющим, Второе и последукицие звенья являются формообразующими последнее звено - калибрующее.

При этом диаметр каждого последующего звена больше диаметра предыдущего, т,е.

24 < Ь2 < ЗЪ<В4 (фиг.3). При состыковке всех звеньев и соединении их тросом образуется конусообразная оправка (фиг.1). Первое звено имеет резьбу для крепления оправки на вал 3 устройства для гибки. Трос 2 имеет на концах жест30 ко закрепленные втулки 4 с резьбой.

Плотное соединение звеньев между собой достигается при помощи гаек 5, уста« навливаемых на втулки 4.

Оправка работает следукнцим образом. .С)правку при помощи резьбы закрепляют на валу 3 устройства для гибки.

Трубу 6, предназначенную для гибки с нанесенной на внутреннюю поверхность смазкой, устанавливают на вал 3. Оправку предварительно нагревают до определенной температуры в.зависимости от марки материала трубы и автоматически поддерживают постоянной во время процесса гибки. Затем приводят в движение подвижную траверсу 7 устройства, котороая перемещает трубу 6 по валу 3 с усилием Р и проталкивает ее по неподвижной оправке. При необходимости изогнуть трубу 6 в опре деленном месте приводят в движение поджимное устройство 8, которое перемещает ролик 9 с усилием F а поперечйом направлении. Переместив ролик 9 (фиг. 2), оправка примет форму, рогооб разного сердечника, При протяжке трубы по такой оправке происходит концентрическая раздача трубы, а это приводит в свою очередь к равномерному перерас795623

Составнтещ Г. КривЬнос

Редактор М. Дылын Техред Н. Бабурка КорректорН. Швыдкан

:Заказ S550/5 Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 113035, Москва, R-35, Раушскаа наб.; a. 4/S

Филиал ПНП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4