Штамп для формовки трубчатыхзаготовок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1 (.р,т н но тджх.нкчВснал.:д-. тек V F
ОП ИКАНИЕ
Союз Советекик
Соцнвлистическнн
Республик (iii795634
И ЗОВееЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополннтельное к авт. свнд-ву (5I)М. Кл.
) т 21 ) 22/10 (22) Заявлено 18.05.78 (21)2617458/25-27 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет
Государственный квинтет
Опубликовано 15.01.81, Бюллетень ре2 (53 ) УЙ К 62 1.983 (088.8) на ленам нзвбретеннй н етнрытнй
Дата опубликования описания 17.01.81 (72) Авторы . изобретения
В, Н. Ганкин, М. В. Коненков, В. М. Шутин, В.оН. Грачев и H. П. Жаров (7l ). Заявитель (S4) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ
ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснаст ке для формовки трубчатых заготовок.
Известно устройство для формовки выс тупов на трубчатых заготовках, .содержащее прижим в виде гидроцилиндра, поршень
5 которого установлен неподвижно, а корпус на буфере выполнен взаимодействующим с подвижной плитой.
В известном устройстве корпус цилиидтп ра осаживает трубку,а жидкость, поступакь щая внутрь нее, раздает трубку. Создаются наиболее благоприятные условия формирования, .исключающие утонение стенки Pl).
Однако известное устройство cpaasa- . тельно сложное из-за наличия двух при- йн водов.
Наиболее близким решением к предлагаемому является штамп для формовки трубчатых заготовок, содержащий установленную неподвижно разьемную матрицу, установленные на подвижной плите пуан-. сон, состоящий из жесткой,и эластичной
2 частей, и прижим, выполненный в виде втулки с фланцем, установленный на пуан-» .соне и опирающийся на эластичный буфер j2).
Однако в известном штампе прижим поджимает конец заготовки к матрице и вместе с пуансоном создает растягива.ющие деформации в осевом направлении.
Ueab изобретения — улучшение условий деформирования путем приложения сжимающих осевых усилий.
Указанная цель достигается тем, что толщина втулки прижима выполнена соответствующей толщине заготовки, а матрица со стороны захода втулки выполнена цилиндрической
На чертеже представлен штамп для формовки трубчатых заготовок, общий вид.
Штамп содержит установленную в корпусе 1 разъемную матрицу 2, с цилиндрическими и продольным участками подвижную плиту 3 с пуансоном, состоящим из жесткой 4 и эластичной 5 части с упру3 7956 гим буфером 6, болтов 7, связанных с плитой 8, на которой установлен прижим 9, выполненный в виде втулки 10, с толщиной равной толщине заготовки, и фланца 11.
Штамп работает следующим образом.
Трубчатую заготовку 12 устанавливают в матрицу 2, При опускании подвижной плиты. 3 буфер 6 воздествует на плиту 8 и прижим 9, который сжимает 10 трубку-заготовку, а эластичная часть 5 пуансона, опускаясь на уровень выемки в матрице раздает трубку. Совместное действие сжимающего осевого и растягивающего радиального усилий позволяет получать нужный профиль без утонения заг товки.
Формула изобретения
Штамп для формовки трубчатых загото-go вок, содержащий установленную неподвижно разъемную матрицу, установленные на подвижной плите пуансон, состоящий из жесткой и эластичной частей, и прижим
/ выполненный в виде втулки с фланцем, установленный на пуансоне и опирающийся на эластичный буфер, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения условий деформирования путем приложения сжимающих осевых усилий, толщина втулки прижима выполнена соответствующей толщине заготовки, а матрица со стороны захода втулки выполнена цилиндрической.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Японии N 51-29993,, кл. 12 С 333,1976.
2. Исаченков E. И. Штамповка резиной и жидкостью. М., Машиностроение", 1967, с. 343, фиг. 215.
И Заказ 9551/6
897 Подписное
an ППП "Патент", род, ул.Проектная,4