Пресс для вырубки изделий излистового и ленточного материала

Пресс для вырубки изделий излистового и ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

техмич

C,июз:е. а Ь

ОПИСАНИЕ

И 306PETE Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик 795648

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 05,10.78 (2! ) 2675737/25-27 с лтэвсоединением заявки J%(51)M, Кл.

В 21 ) 43/00

В 29 H 3/00

B 29 Н 3/06

Гееудерстеенный кемнтет (23) Приоритет ло делам нэебретеннй н етхрытнй

Опубликовано 15.01,81. Бюллетень J% 2

Дата опубликования описания 15,01.81 (53) УДК 621.979:

:67 8. 027 (088.8) (72) Автор изобретения

A. С. Кривовязюк (7! ) заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО

И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к механической обработке листового и ленточного материала, оно может быть использовано HG обувных фабриках для вырубки изделий из резины, картона, кожвапона, парапона и т.д„ таких как подошвы набойки, каблуки, 5 стельки.

Известен пресс для вырубки изделий из пистового и ленточного материала, содержащий закрепленную на ползуне пресса т0 плиту, под которой на станине при помощи полуосей смонтирована с возможностью перемещения в вертикальном направлениИ поворотная опора, снабженная механизмом подъема, выпопненным в вийе пружин (11. ю

Известен пресс недостаточно надежен в работе.

Бель изобретения — повышение надежности работы пресса.

Поставпенная цель достигается тем, что механизм подьема поворотной опоры выполнен в виде рычага, один конец которого шарнирно закреплен на станине, а другой конец шарнирно связан с полуосью,и тяги, шарнирно связанной с рычагом, приводимой в движение от пииты пресса через шарнирно закрепленную на ней собачку и снабженный механизмом фиксации в заданном положении.

Механизм фиксации тяги может быть выпопнен в виде шарнирно закрепленного на станине двуплечего рычага, взаимодействующего одним концом с плитой пресса и несущего на другом конце собачку, взаимодействующую с пазом выполненным н& тяге, На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 -; ня фиг. 3— механизм подъема опоры; на фиг. 4— узел установки копирного диска ня фпянце; на фиг. 5 — упорные штанги в исходном положении; на фиг. 6 — то же, в рабочем положении на фиг. 7 — положение вытапкиватепей и опоры. при выталкивянни отходов! на фиг. 8 — то же, при выталкивании изделий.

Пресс дпя вырубки издеиий из пистс>» вого и пенточного материала содержит яя5648 4 зубчатая рейка 43, взаимодействующая с установленной на станине 11 шестерS

1S

25

4S

SS креппенную на попзуне 1 верхнюю упорную плиту 2 и располо>кенную под ней по- воротную опору 3.

На противоположных стенках опоры 3 закреплены фпанцы 4 с полуосями 5. На полуоси 5 установлен копирный диск 6 с осью 7, установленной в направляющей колонке 8. Ось 7 закреплена в копирном диске 6 и в колонке 8 при помощи штифтов 9. Колонки 8 установлены в отверстиях 10, выполненных в станине 11 пресса.

Опора 3 снабжена механизмом ее подьема, выполненным в виде рычагов 12, один конец которых закреплен на оси 7, а другой конец шарнирно связан с одним из концов рычага 13. Другой конец рычага 13 шарнирно закреплен на стойке 14, смонтированной на станине 11. Рычаг 13 шарнирно связан через рычаг 15 с тягой 16, . установленной во втулке 17, закрепленной на стойке 14.

На стойке 14 шарнирно закреплен двуппечий рычаг 18, взаимодействующий одним концом с копиром 19, выполненным на стержне 20, который закреплен на кронштейне 21, смонтированном на плите

2 при помощи винтов 22. На другом конце двуппечего рычага 18 шарнирно закреп лена собачка 23, взаимодействующая с пазом 24, выполненным на тяге 16. Llayппечий рычаг 18 подпружинен пружиной

25. На стержне 14 шарнирно закреплена собачка 26, взаимодействующая с выступом 27, выполненным на тяге lb. H копирном диске 6 выполнен паз 28.

Под поворотной опорой 3 установлены столы 29 и 30 для укладки изделий. Столы 29 и 30 закреплены на стержнях 31 с зубьями 32. Стержни 31 приводятся в движение в вертикальном направлении механизма подьема, каждый из которых содержит корпус 33, шестерни 34, входящие в зацепление с зубьями 32 стержней

31, подпружиненной собачки, взаимодействующей с храповым колесом 35, связанной с шестерней 34. Ось шестерни 34 и храпового колеса 35 охватывает тормозная лента 36, один конец которой закреплен на корпусе 33, а другой связан с одним из концов двуппечего рычага 37, шарнирно закрепленного на корпусе 33 и подпружиненного пружиной 38. Другой конец двуппечего рычага 37 связан с электромагнитной катушкой 39. Столы 29 и 30 подпружинены пружинами 40. Корпуса 33 смонтированы на подвижной в горизонтальной плоскости плите 41, перемещающейся в направляющих 42, смонтированных на станине 11. На плите 41 закреплена ней 44, связанной с шестерней 45. 1liecтерпя 45 входит B усиление с двумя зубчатыми рейками 46 и 47. Рейки 46 и

47 приводятся в движение от плиты 2 через шарнирно закрепленную на ней тягу

48, на конце которой шарнирно закреплена собачка 49. Зубчатые рейки 46 и

47 перемещаются в корпусах 50 и 51, закрепленных на станине 11. На плите

41 закреплены плиты 52 и 53, плиты

54 со штырями 55, приводимые в движение по ппите 41 при помощи винтов 56.

На плите 41 шарнирно закреплены двуплечие рычаги 57 и 58, взаимодействующие одним концом с храповой собачкой, а другим — с упором 59, закрепленным на станине 11. Тяга 48 поворачивается шарнирно закрепленными на станине 11 подпружиненными упорами 60 и 61.

На плите 2 смонтирован кронштейн 62 с собачкой 63, взаимодействующей с хра-t повой собачкой 64 храпового колеса 65, закрепленного на станине 11.

Храповое колесо 65 связано через зубчатую передачу 66 с одной из полуосей

5. На опоре 3 смонтирован механизм для выталкивания отходов и изделий. Механизм для выталкивания выполнен в вид смонтированных на направляющих колонках 67 опоры 3 двух платформ, т.е. попарно спаренных поэтажно плит 68 и 69, 70 и

71, которые снабжены запорными ппастиI нами 72 и 73, с возможностью их перемещения, и связанными с подпружиненными в двух положениях отжимными рычагами 74, взаимодействующими соответственно с установленными сбоку опоры 3 поворотным упором 75. Плиты 68 и 69, а также 70 и 71 выполнены с отверстиями

76, а запорные пластины 72 и 73 — с продольными отверстиями 77. На запорных пластинах 72 и 73 свободно установлены вытапкиватепи 78, которые выпол,иены в виде цельного стержня и снабжены тремя фиксирующими канавками 79, 80 и

81, взаимодействующими с запорными пластинами 72 и 73 посредством стенок продольного отверстия 77, Дпя осуществпения принудительного дополнительного пере>вшения каждой платформы, т.е, плит

68 и 69, 70 и 71 для выталкивания отходов 82, каждая платформа снабжена соответственно двумя роликами 83 и 84, взаимодействующими в процессе поворота опоры с лазами 28 соответствующего копирного диска 6. Плиты 68 и 69, 70 и

71 снабжены отжимными штангами 85

5 7956 и 86, которые предназначены для прину= дитепьного отжатия платформ за счет усилия на них верхней плиты 2. Штанги

85 и 86 попарно смонтированы по отношению друг к другу на плитах 68 и 69, 70 и 71 . Отжимные штанги 85 и 86 выполнены одинаково в виде попого стержня, который несет на себе отжимной упор 87.

Штанги снабжены головкой 88 и пружиной

89, они подпружинены на стержнях 90.

Хвостовик стержня 90 за счет резьбово;го соединения закреплен па соответствую щей плите платформы, при этом штанги 85 и 86 проходят . рез выше расположенные в платформе отверстия 91. Кроме этого плиты 68 и 69, 70 и 71 снабжены попарно подпружиненными фиксаторами 92 и

93 положения, закрепленными на опоре 3 которые снабжены выступом 94, взаимодействуютцим с отжимным упором 87 HB штангах 85 и 86. Поворотная опора 3 так- же снабжена (фиг. 1) упорными плитами

95 и 96, HII которы станавливаются съемные пластины 97 с резаками 98 и шаговые ножи дпя отрезания использованно° го участка ленточного материала. Опора

3 также снабжена вильчатыми поворотны.ми захватами (не показаны). Позицией

99 обозначен обрабатываемый материал, позицией 100-изделия. На станине 11 закреплены упоры 101.

Пресс для вырубки изделий из листового и ленточного материала работает следующим образом, При вырубке изделий как из листового, Ç5 а также и из ленточного материалов пос.ne замены пластин 97 с резаками 98 НВ! плитах 95 и 96 только один первый разруб заготовок осуществпяется поочередно при прерывном движении ползуна 1 пресса. 49

Для чего шарнирную собачку 63 поворачивают в сторону отсобачки64 храпового колеса 65, Это необходимо для того, чтобы после первого разруба удалить отходы, а также дпя того, чтобы в процессе работы на 45 замененных ппастинах с резаками при вы .талкиваьии готовых изделий на соответствующий стол, заданные BbITBлкиватели 78 имели бы возможность осуществить автоматическую переустановку на платформах для выталкивания отходов 82, т.е. при удалейых отходах выталкиватели имеют возможность, проходя в отверстиях соответствующих плит 95 и 96 между резаками 98, опуститься ниже тех выталкивателей коЭ 55 торые также одновременно переустанавливаются для выталкивания изделий, которые задерживаются o T опускания изделиями!

100, засевшими в резаках.

48 6 для гого, чтобы удапить отходы поочередно с каждой ппиты 95 и 96 опоры

3, после того KEIK осуществится первый разруб заготовки на плите 96, собачку .63 поворачивают в рабочее положение для того, чтобы повернуть опору 3 после удаления отходов с резаков на указанной плите. Затем холостым ходом ползуна 1 процесса за счеч механизма поворота поворачивают опору 3 на 180 . В данном случае при холостом движении ползуна 1 вверх собачка 63 действует снизу на собачку 64 xpsIIDBHKQ 65 и поворачивает его вместе с зубчатой передачей 66, которая и осуществляет поворот полуоси

5 вместе с опорой 3, после чего ползун

1 останавливается в верхней мертвой точке, а на плиту 95 (фиг. 1) укладывают следующую листовую заготовку 99, после чего шарнирную собачку 63 вновь отводят в ст. рону, на этот раз для того, чтобы после разруба заготовки на плите 95, когда попзун 1 начнет подниматься к верхней мертвой точке, опора 3 не осуществила поворот.

Таким образом, ползун 1 достигает верхней мертвой точки и останавливается, отходы на плите 95 удаляются. Шарнирную собачку 63 поворачивают в рабоч попожение, после чего пресс готов осуществлять на замененных пластинах 97 с новыми типо-размерами резаков 98 разруб по принципу беспрерывного действия ползуна 1 пресса, В указанный момент ползун 1 вместе с верхней плитой 2 находится в верхней мертвой точке, которая удерживает в исходном положении закрепленные на ней . шарнирные собачки 63 и 26, тягу 16. с шарнирной собачкой 49, который в данный момент находится выше уровня установки соответствующих шарнирных упоров

60 и 61.

Вместе с тем плите 41 на направляющих 42 находится в положение, когда несущий на ней стол 29 (фиг. 1 и 2) находится под опорой 3, а стол 30 — перед ней. Включают на автоматический режим движение ползуна 1 пресса, который с верхней точки начинает движение вниз вместе с плитой 2. При опускании ползуна 1, смонтированные на опоре 3 шарнирные захваты подают переднюю кромку следуюшей листовой заготовки 99. Стержень

20 (фиг. 1 ) отжимает рычаг 18, который BbIBoflHT из паза 22 собачку 23. Опора 3 начинает опускаться на станину 1 1. далее верхняя плита 2 достигает головок

88 штанг 85 и начинает давить на них, 7 последние на стержнях 90 опускаются вниз, сжимая возвратные пружины 89, вместе с этим упор 87, несущий на шта

rnx 85, также вступает во взаимодействие с выступом 94 на фиксаторах 93 по ложения, которые уперживают плиты 7 и 71 в приподнятом положении. При даль нейшем опускании упорной плиты 2 фиксаторы 93 положения под действием упо ра 87 отходят от плит 70 и 7 1, отчег последние вместе с установленными в со

В ответствующих положениях выталкивател ми 78, зафиксированными запорной плас тиной 73, начинают одновременно под со ственным весом и под дополнительным у лием плиты 2 на головки 88 штанг 85 резко со скоростью, заданной ползуном пресса, опускаться вниз в сторону резаков 98, закрепленных на плите 96 ° П этом штанги 85, преодолевая усилие пру жины 89, касаются нижнего своего осно вания стержня 90, за счет чего и перед ется усилие плиты 2 на плиты 70 и 71

Упор 87 на штангах 85 проходит зону касания с выступом 94 фиксаторов 93, и последние под действием пружины возвращаются в исходное положение, В указан ный момент выталкиватели 78, которые вошли между резаками и опустились ниж резаков вхолостую, так как отходы предварительно были до этого удалены, после чего они занимают первое положение, вторая часть выталкивателей 78 достигает готовых изделий 100 и задерживается ими, занимая таким образом второе положение, а часть выталкивателей, которые на своем пути не встретили отверстий в пластине 97 и в резаках, занимают тре» тье положение, т.е, нейтральное, при этом все соответствующие фиксирующие канавки 79, 80 и 81 установившихся автоматически выталкивателей 78 находятся в зоне продольных отверстий 77 запорной пластины 73. движение ползуна 1 вниз продолжается. Верхняя плита 2 вступает во взаимодействие с опорой 3, которая опустилась на станину 1 1 на колонках 8, и давит на уже разрубленный до этого лист резины 99. Одновременно с этим рычаг 74 запорной пластины 73 во время опускания платформы, т.е. плит 70 и

7 1, достигает соответственно верхнего двуплечено упора 75 и отжимается. Таким образом, под действием рычага 74 запорная пластина 73 переме;лается и as счет стенок продольных отверстий 77 фиксирует все Bb)T nëêèânòåëè 78 HB платформе в указанном положении. Выталкиватели, которые вошли в резаки, опускаются с

7 95648 8 платформой еше ниже и выталкивают гото»вые изделия 99 на стол 29, при этом, н- когда опускается опора 3, она действует на упор 59, который an счет рычага 57 взаимодействует с собачкой механизма

0 подъема, при этом включается электромагнитная катушка 39, которая преодолевая усилие возвратной пружины за счет рычага 37, ослабляет натяжение тормозной о о ленты 36, храповое колесо 35 поворачивает шестерню 34 по направлению движечия часовой стрелки, которая, находясь в.зацеппении с зубьями стержня 31, опускает последний вместе со столом 29 на си- заданное расстояние согласно толщине разрубываемого материала. В указанный

1 момент шарнирная собачка 63 и собачка

49 проходят зону касания соответственно ри собачки 64, храповой собачки 65 и рейки 47, после чего они под действием пружин принимают исходнае положение, Пола зун 1 вместе с верхней упорной плитой

2 достигает нижней мертвой точки и, не останавливаясь, начинает подниматься вверх, при этом шарнирная собачка 26 на стержне 20 снизу касается выступа 27 тяги 16 и начинает поднимать вверх рычаг 13, который связан с полуосью 5, и также начинает с двух сторон поднимать опору 3 на заданную высоту. Вместе с

;0 этим собачка 64 храпового колеса 65 взаимодействует с шарнирной собачкой 63 и начинает поворачивать его. Вра цение от храповика 65 через зубчатую передачу

66 передается полуоси 5 опоры 3, кото 35 рая поворачивает опору 3 на следующие

1800 в сторону от пресса, Вместе с тем шарнирная поворотная собачка 49 снизу подхватывает рейки 47 и начинает пере49 мещать ее в вертикальном направлении вверх, при этом рейка 46 опускается вниз.

Зубья рейки 47, находясь в зацеплении с шестерней 45, поворачивают ее в направлении движения против часовой стрелки, которая передает вращение связанной

4S с ней второй шестерней 44, Шестерня 44, находясь в зацеплении с зубчатой рейкой

43, установленной на плите 41, начинает перемещать последнюю в направляющих

42 в положение, когда стол 29 начинает выходить за противоположную сторону пресса, а стол 30 поступать под опору 3. Во время поворота опоры 3 отжимные ролики

83 на двух сторонах плит 68 и 69 входят в пазы 28 копирных дисков 6 и начинают перемешаться по ним. Таким образом, плиты 68 и 69 принудительно начинают перемещаться для выталкивания отходов в сторону резаков 98 на плите 95. В на»

8 10 °

Таким образом, вырубленные изделия 1

100, засевшие в резаках 98, находятся уже снизу опоры на плите 95, а следукацая листовая заготовка находится сверху опоры на резаках 98 на плите 96. Вмес. те с этим под своим весом платформа, т,е, плиты 70 и 71, на направляюших

67 опускается в исходное положение, а фиксаторы 93 под действием пружин фиксируют это положение. Под действием пружин штанги 86 приподнимаются на стержнях 90 в исходное положение и удерживаются на заданной высоте, при этом упор 87 на штанге 86 находится в положении над фиксатором 92, Ползун 1 прес» са, достигнув в указанные моменты верхней мертвой точки, начинает вновь движе ние вниз. При опускании ползуна 1 захваты (не показаны) поворачиваются от листовой заготовки на 180 под действи0. ем пресса. В этот момент стержень 20 (фиг. 1) отжимает собачку-рычаг 18 с собачкой 23, отчего опора 3 опускаеч.ся свободно на станину 11 пресса, а нижняя сторона плиты 2 достигает соответствующих штанг 86 и давит на их головки

88, Штанги 86, преодолевая усилие пружин 89, опускаются на стержнях 90, при этом отжимной упор 87 взаимодействует с выступом 94 фиксатора 92 и отводит его от края платформы, т,е. от плит 68 и 69.

Под действием усилия верхней плиты

2, а также под собственным весом платформа резко со скоростью движения ползуна пресса вместе с выталкивателями 78 опускается вниз в сторону резаков 98 на плите 95.

Одновременно с этим верхняя упорная плита достигает листовой заготовки 99 на плите 86 и давит на нее, таким образом осуществляется одновременно разруб листовой заготовки 99 на резаках 98 на плите 96 сверху опоры, а также завершается выталкивание готовых изделий 100 из резаков 98, находящихся снизу опоры на плите 95, при этом выталкиватели 78 для отходов опускаются ниже резаков (фиг..7) а выталкиватели, которые нахоУ дятся в резаках, выталкивают готовые иэделия 100 на стол 30, находящийся под опорой 3, при этом в момент опускания опоры она взаимодействует посредством тяги 48 установленной на станине 11, с

Э механизмом подъема стола 30. В данном случае — посредством отжимного рычага

58 с храповиком 35, при этом электромагнитная катушка 39 включается и ос»

iтавляет тормозную ленту 36, после чего

9 79564 чальный момент поворота опоры 3 головки 88 штвнг 86 касаются снизу соответствующих упоров 101 (фиг. 5) и слегка отжимаются, осуществляя таким образом отвод фиксаторов 92 от платформы, т.е. от плит 68 и 69 для того, чтобы осушествить в момент поворота опоры 3 выталкивание отходов (первый рвз вхолостую).

Таким образом, когда опора 3 начинает поворот плиты, как указано выше,вмес- 1й те с выталкивателями 78 продолжают принудительно перемещаться на направляющих колонках 67 опоры 3 и в момент, когда опора 3 повернетс на 90, т,е. когда

0 плита 95 вместе с резаками 98 займет вертикальное положение по отношению перемсшаюшихся в этот момент столов 29 и

30, осуществляется выталкивание отходов

82 (в данном случае после первого разруба отходы удалены). При дальнейшем по20 вороте опоры 3 платформа эа счет взаимодействия роликов 83 с копирным пазом 88 перемешается оратном направлении, а фиксатор 92 фиксирует это положение для того, чтобы потом осуществить

25 после завершения поворота опоры 3 выталкивание готовых изделий 100 на соответствующий стол. B этот момент опора

3 продолжает поворот без остановки от

90 до 180, т.е. от положения, показанного HB фиг. 7, к положению, показанному на фиг. 8. Когда лолэун 1 с верхней плитой 2 достигает верхней мертвой точки, заканчивается поворот опоры на 1806 за счет механизма поворота, вместе с N этим очередная листовая заготовка 99 зажатая в захватах, ложится на резаки 98, на плиту 96, на еше не совсем завершив ший поворот опоры 3. После этого ползун

1 достигает верхней мертвой точки, опо- 40 рв 3 завершает поворот и останавливается, а собачка 23 за счет паза 24 фик» сирует тягу 16, которая удерживает опору 3. Одновременно с этим за счет пере мешения собачкой 49 стержня 47, плита 4у

41 в направляюших 42 также завершает перемещение. B указанный момент стол

28 выходит за противоположную сторону пресса, а стол 30 заходит под опору 3, плита 61 останавливается, тяга 48 с со- у бачкой 49 в указанный момент достига» ет шарнирного упора 61, взаимодействует с ним, отчего последний поворачивается под рейку 46. В указанный момент рейка 47 находится в крайнем верхнем !5 положении, а шток 46 в самом нижнем положении. Под действием пружины поворотная тяга 48 фиксируется в укаэанном положени и.

795648

11 шестерня 34, взаимодействуя с зубьями

32 стержня 31, опускает стол 30 вместе с уложенными на нем готовыми изделиями 100 на заданное расстояние согласно толщине разрубываемого материала.

Перед завершением разруба шарнирная собачка 63 на кронштейне 68 проходит зону касания собачки 64, храповика 65 и принимает исходное положение, также собачка 49 на тяге 48 проходит зону касания с рейкой 46 и тоже принимает исходное положение. Одновременно с этим очередная листовая заготовка подается в захваты на опоре 3. Ползун 1, достигнув нижней мертвой точки, не останавливаясь, начинает подниматься вверх. Собачка 49 на тяге 16 подхватывает рейку 46 и начинает перемешать ее вверх, при этом рейка 47 вхолостую опускается вниз. Перемешаясь, рейка 46, взаимодействуя с 20 шестерней 45, поворачивает соединенную с ней вторую шестерню 44, которая, в свою очередь, взаимодействуя с зубчатой рейкой 43, перемешает транспортирующую плиту 41 в направляющих 42 в положе- 25 ние, когда стол 30 выходит из-под пресса, а стоп 29 поступает под опору 3, В указанный момент шарнирная собачка

63 также взаимодействует с собачкой 64 храпового колеса 65, которое посредством 5д зубчатой передачи 66 начинает поворачивать опору 3 вместе с готовыми изделиями в резаках, а также вместе с отходами, засевшими между резаками на плите

96, 11р» этом штанги 85 соответствующих упоров 101 (фиг.5) и отжимают фиксаторы 93, Q отжимные ролики 84 на плитах 70 и 71 начинают взаимодействовать с копирным пазом 28, т,е., прокатываясь по нему на диске 6, отчего платформа, т.е, плиты 70 и 71, принудительно перемещается с выталкивателями в сторону резаков 98 и к моменту поворота опоры 3 на 90о гсушествляет выталкивание отходов 82 (фиг. 7), которые свободно падают на наклонную пластину, установленную за прессом (фиг.1) и сползает в кучу в сторону от участка перемещения столов 29 и 30. Благодаря тому, что выталкивание отходов осушест50 впяют сразу много вытапкивателей практически по всей площади плиты 96, это позволяет удалять отходы любого типа и вида. После выталкивания отходов, при дальнейшем повороте опоры 3 от 90 до

180, отжимные ролики 84, продолжая

: скользить по копирному пазу 28, возвращают платформу 3 в исходное положение, при этом фиксаторы 93 положения под действием пружин возвраигаются в исходное положение и фиксируют плиты 70»

71 в исходно:.1 положении дпя даль»ейшего выталкивания готовых изделий в loмент очередного разруба листовой загoтовки по описанной выше последовательности теперь на плите 96.

Таким образом, автоматический i!rlo— цесс разруба лйстовой заготовки, Bbl".»ëкивание отходов и готовых издеп»й, а также перемещение столов под oiio iy 3 повторяется B строгой последовательности.

Вырубка изделий из пенточиюго ..In Op»ала осуществляется в той же строгой последовательности как и вырубка издепий из листового материала. Разница закпючается лишь в том, что пр» разрубе ленточной заготовки на плиты 95 и 96, дополнительно устанавливаются шаговые ножи (фиг. 1), которые в момент разруба ленточной заготовки отсекают использова»ный его участок, превращая таким образом под. прессом ленточную за Ф товку в

ЛИС ТОВУ IO

Когда в процессе работы устройства на столы 29 и 30 будут упоже ы по высоте соответствующие стопки изделий 100, попзун 1 пресса останавл»вают. Посцередно со столов 29 и 30 вместе с пластинами снимают стопки изделий 100 на настил, который распопожен перед прессом (не показан), и производят связку издепий, уложенных по размерам, после чего столы 29 и 30 поднимают в исходное положение, fina этого включают электромагнитные катушки 39 механизма подьема стола, которые, преодолевая усилие пружин на рычагах 37, отжимают тормозную ленту 36. Под действ»ем пружины 40 механизма подьема, столы 29» 30 поднимаются на заданную высоту. Электромагнитные катушки 39 отключаются, рычаги 37 под действием пружин осуществляют зажим тормозной ленты 36, которая не дает проворачиваться шестерне 34, удерживая таким образом от смещения столы B заданном положении.

Благодаря тому, что устройство с»абжено механизмом подьема опоры, который обеспечивает подъем огоры» ее самопроизвольное опускание на ос»сваи»е пресса, стало возможным исключить мощные пружины, которые удерж»вали на колонках тяжелую опору, которые в»звестном устройстве предназначались для ее подьема, а значит стало возможным исключить вместе с этим дополнительное усилие пресса, затрачиваемое для сжатия этих пружин, а также исключить дополни гельную дефор13

795648 мацию резаков и опоры, возникающую лри резком ее опускании на опору вместе с верхней упорной плитой.

Формула изобретения

1. Пресс для вырубки изделий из листового и ленточного материала, содержаший закрепленную на ползуне пресса пли- 1ф ту, лод которой на станине пресса при помощи полуосей смонтирована с возможностью перемещепия в вертикалЬном направлении поворотная опора, снабженная приводом подъем О т л и s a ю ш и и с я тец, что, с целью повышения надежности работы, механизм подъема поворотной опоры, выполнен в виде рычага, один конец которого шарнирно закреплен на станине, а другой конец шарнирно связан с

20 полуосью, и тяги, шарнирно связанной с рычагом, приводимой в движение от плиты пресса через шарнирно закрепленную на ней собачку и снабженной механизмом фиксации в заданном положении.

2. Пресс ло п. 1„о т л и ч а юшийся тем, что механизм фикса.ции тяги выполнен в виде шарнирно закрепленного на станине двуплечего рычага, взаимодействуюшего одним концом с плитой пресса и несущего на другом конце собачку, взаимодействукчцую с пазом, выполненным на тяге.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке И. 2635375, кл. Б 20 Н 3/06, 29,07,78 (прототип).