Устройство для подачи стержнейна сварку

Устройство для подачи стержнейна сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OTfMCAHИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ атно к р

Союз Советскик

Социалистичесиик

Республик «795661

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 20.03.79 (2! )2737594/25-12 (5I)M. Кл.

B 21 V 23/00

В 21 Р 27/10 с присоединением заявки ров

Гееударетееииый комитет.CCCP (23) Приоритет— ие делам изобретений и открытий (5З) УДК621.791.

; .763 (088,8) Опубликовано 15.01 81. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 18,01,81 (72) Авторы изобретения

Л. А. Волков, А. А. Марэинов и Н. И. Пчелов

Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона Гипростроммаш (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕРЖНЕЙ

HA СВАРКУ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подачи, например, продольных стержней под электроды машины для изготовления сварочных арматурных сеток.

Известно устройство для . изготовления сварочных проволочных решеток, состояцее иэ скрещивающихся стержней и средства периодической подачи решетки,,выполненного в виде каретки с рычажными

10 захватами и перемещакицегося в соответствии с шагом подачи (1) .

Недостатком известного устройства шляется то, что рычажные захваты не обеспечивают надежный зажим стержней разного диаметра одновременно.

Наиболее близко по технической сущности к предлагаемому устройство для подачи, содержащее смонтированный на станине рольганг для поштучнойподачи стержней, механизм подачи с эажимными средствами и упорное приспособление. (23.

Однако в известном устройстве недостаточная точность раскладки стержней по шагу и снижены технологические возможности иэ-ва зазоров между стержнем и поверхностью ролганга

Иель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности прн подаче.

Укаэанная пель достигается тем, что устройство для подачи стержней на сварку, содержащем смонтированные на станине рольгавг для поштучттой подачи стержней, механизм подачи с зажимными средствами и упорное приспособление, рольганг снабжен поворотными спаренными рамами, имеющими приводы, закрепленные на станине, и регулировочные ложементы, установленные на каждой раме ниже рабочей поверхности рольганга, а механизм подачи стержней выполнен в виде каретки, несущей, приводную раму, зажимп средства которой состоят из неподвижной тяги, приводной тяги и губок, одни иэ этих губок установлены ва неподвижной г тяге посредством винтового соединения, а другие губки подпружиненны и смонти$

1$

2$

З5

4$

$0

3 79 рованы на приводной тяге посредством переставных втулок, при этом приводная тяга кинематически связана с неподвиж ной тягой посредством своей втулки> сочлененной с роликом иа плече двуплечего рычага, шарнирно установленного на неподвижной тяге и присоединенного к штоку размещенного на атой тяге привода, а упорное приспособление выполнено в виде приводного V — образного коромысла.

На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-вид А на фиг. 1; на фиг. 3— выравнивание торцов стержней упорным приспособлением; на фиг. 4 — ложементы в поднятом положении. на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг. 4 на фиг. 6 — выравнивание стержней в губках; на фиг. 7— сечение В-В на фиг. 6; на фиг. 8— подача стержней в сварочную машину; на фиг. 9 — возврат каретки в исходное положение.

Устройство состоит из рольганга 1 для подачи стержней 2 к сварочной машине 3, поворотных спаренных рам 4 с приводами 5 на станине 6, регулировоч- . ных ложементов 7, упорного приспособления 8 с приводным коромыслом 9, а механизм 10 подачи имеет каретку 11 на направляющем рельсе 12, привод 13, поворотную раму 14 с зажимными средст— вами 15 в вице неподвижной тяги 16, приводной тяги 17 и губок 18. Одни из губок 18 установлены на неподвижной тяге 16 посредством винтового соединения 19, а другие губки 18 имеют пружину 20 и смонтированы на приводной тяте 17 посредством переставных втулок 21. Приводная тяга 17 кинематически связана своей втулкой 22 с роликом 23 двуплечего рычага 24, установленного на оси 25 тяги. 16 и присоединенного к штоку 26 привода

27 на той же. тяге 16.

Перед началом работы устройства стержни 2 свободно разложены на рольганге 1 по шагу свариваемой сетки, Ложементы 7 рам 4 и разжатые губки

18 механизма 10 подачи находятся в крайнем нижнем положении. Включением приводного коромысла 9 упорного приспособления 8 выравнивают торцы стержней 2 на рольганге 1. Включают приводы

5 рам 4 с ложементами 7 и ориентируют стержни 2 в рядах ложементов 7 спаренных рам 4 по шагу сетки, после чего включают привод 13 поворотной рамы 14 механизма 10 подачи и под566 1 4 водят разжатые губки 18 к стержням

2, а приводами 5 опускают рамы 4 с ложементами 7 и отключают приводное коромысло 9 в нижнее положение.

Включают привод 27 рычага 24 и через ролик 23 перемещают приводную тягу 17 с втулками 21 игубками 18 с пружинами 20 до фиксации стержней 2 в губках

18,причем сила зажима стержней 2 создается регулировкой пружины 20, и подают зажатые стержни 2 механизмом 10 подачи в сварочную машину, после чего включают привод 27 и каретку 11 механизма 10 подачи на обратный ход.

Губки 18 разжимаются и опускаются ниже уровня рабочей поверхности рольганга 1.

Регулировка ложементов 7 по шагу сетки из стержней 2 и по высоте от уровня рольганга 1, а также губок 18 механизма 10 подачи обеспечивается посредством винтового соединеия 19 и переставных втулок 2 J..

Последующий процесс подачи аналоги— чен.

Предлагаемое исполнение устройства для подачи стержней иа сварку обеспечивает механизированное распределение стержней даже после неточной предварительной раскладки стержней на рольганге, а также фиксацию с зажимом стержней разного диаметра.

Формула изобретения

Устройство для подачи стержней на сварку, содержащее смонтированные на станине рольганг для поштучной подачи стержней, механизм подачи с зажимными средствами и упорное приспособление, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности при подаче, рольганг снабжен поворотными спаренными рамами, имеющими приводы, закрепленные на станине, и регулировочные ложементы, установленные на каждой раме ниже рабочей поверхнос ти рольганга, а механизм подачи стержней выполнен в виде каретки, несущей приводную раму, зажимиые средства которой состоят из неподвижной тяги, приводной тяги и губок> .одни из этих губок установлены иа неподвижной тяге посредством винтового соединения, а другие губки подпружииены и смонтированы на приводной тяге посредством переставных втулок, при этом приводная

79566 1

5 тяга кокинематически связана, с неподвижной тягой посредством своей втулки, сочлененной с роликом на плече двуплечего рычага, шарнирно установленного на неподвижной тяге и присоединенного к штоку размешениого на этой тяге привода. а упорное приспособление выполнено в виде приводного образного коромысла.

Источники информация, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 2330019, кл. В 21 Р 27/10, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

> 553028, кл. В 21 Г 23/00, 1976.