Устройство для захвата тонкостен-ной трубы

Устройство для захвата тонкостен-ной трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ!

>795667

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (5! ) М. Кл (22) Заявлено 29,01.79 {21) 2721004/25-27 с присоединением заявки йо

В 21 Н 1/00

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 150181 Бюллетень Но

Дата опубликования описания 1501.81 (53) УДК621 771 28. .002 ° .54 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.М. Багликов, В.И. Чуб и В.Г. Безуменко ": ::М а в . «» =«

К г (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАХВАТА ТОНКОСТЕННОЙ

ТРУБЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонко стенных труб большого диаметра на 5 станах поперечной раскатки.

Известно устройство для захвата тонкостенных труб, содержащее смон-. тированный в корпусе вал с приводом

его вращения и установленное на ваЛу зажимное приспособление с обоймой f1) .

Однако для введения неконцентричного конца трубы в концентричное отверстие. обоймы, необходимо останавливать процесс раскатки и вручную направлять его в отверстие обоймы, так как при незначительном отклонении от концентричной формы конец трубы в процессе раскатки не попадает в концентричную обойму, что приводит к 2О гофрированию раскатанной части трубы.

Цель изобретения — обеспечение автоматического захвата вращающейся трубы большого диаметра.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для захвата тонкостенной трубы зажимное приспособление выполнено в виде двухэксцентриковых зажимов, равномерно расположенных 30 по окружности обоймЫ, и механизма . разведения эксцентриков.

Кроме того, эксцентрики устройства выполнены с поводками, а механизм разведения эксцентриков выполнен в виде толкателя, имеющего возможность взаимодействия с поводками.

На фиг.1 приведено устройство для захвата трубы, общий вид; на фиг.2 вид A на фиг.1; на фиг.3 — сечение

Б-Б на фиг.2.

Устройство для захвата тонкостенных труб содержит корпус 1, смонтированный в нем вал 2 с приводом 3 его вращения. На валу 2 установлена обойма 4, снабженная равномерно расположенными по окружности двухэксцентриковыми зажимами с наружными эксцентриками 5 и внутренними эксцентриками 6, соединенными друг с другом пружиной 7, и механизмом поворота эксцентриков, состоящего из толкателя 8, пружин 9 и выжимной вилки 10. Корпус 1 снабжен приводом

1 1 перемещен ия . В ну тре н н ие эк с цен трики имеют поводки 12.

Устройство для захвата тонкостенных труб большого диаметра работает следующим образом.

795667

В момент захвата при входе трубы в устройство торец ее стенки поворачивает каждую пару эксцентриков, све пенных до соприкосновения пружиной

7, способствуя разведению их поверхностей, и скользит между ними. При этом пружина 7 каждой пары эксцентриков стремится свести их поверхности, обеспечивая создание заклинивающего момента в случае движения трубы в противоположном направлении.

Как .только срез конца трубы пройдет линию контакта каждой пары эксцентриков,подается сигнал на включение или реверсирование привода 3 для.перемещения трубы вдоль оси раскатки па направлению ее выхода из стана. При возникновении тягового усилия каждая пара эксцентриков поворачивается и труба заклинивается между эксцентрйками, обеспечивая силу трения на всех зажимах, необходимую для продольного перемещения трубы в процессе раскатки. Эффект самозаклинивания обеспечивается, выбором эксцентриситета эксцентриков в пределах угла. трения. Для освобождения трубы необходимо поворотом выжимной вилки 10 подать толкатель 8 механизма поворота по направлению к трубе. В"третивщись с поводком 12 каждого внутреннего эксцентрика 6, толкатель 8 механизма поворота прбворачивает. их на угол, обеспечивающий образование; зазора между внутренней поверхностью трубы и поверхностью внутреннего эксцентрика. После извлечения из устройст,ва конца трубы выжимную вилку 10 отводят в обратном направлении, а пружины 9 возвращают толкатель 8 в исходное положение. Расстояние от оси трубы до линии соприкосновения поверхностей каждой пары эксцентриков при этом может отличаться от номинала в ту или другую сторону на величину эксцентриситета. В случае отличия от номинала при вводе конца трубы в зажимное приспособление поворачивается тот из эксцентриков каждой пары, который взаимодействует с поверхйостью трубы. Второй эксцентрик под действием пружины 7 (рис.З) следует за первым. Таким образом каждая пара эксцентриков в пределах двух эксцентриситетов самоустанавли5

15

20 влется в соответствии с конфигурацией трубы .. Процесс зажима кон ца трубы происходит аналогично вышеописанному. Создание непрерывного самозаклиинвающего контакта трубы с поверхностями экс це нтриков обеспечивает автоматический захват трубы в процессе раскатки.

Использование предлагаемого устройства для захвата обеспечивает по сравнению с известными захват конца трубы без остановки процесса раскатки даже при значительной ее овальности за счет возможности изменения расстояния от оси трубы до линии соприкосновения эксцентриков и возможности правки эллипсности кОнца трубы эксцентриками в момент захвата; надежное закрепление конца трубы путем создания самозаклинивающего эффекта, что обуславливает равномерное перемещение трубы вдоль оси в процессе раскатки, обеспечивая тем самым более равномерную толщину стенки трубы., что особенно важно, например при изготовлении сильфонов.

Формула изобретения

1. Устройство для захвата тонкостенной трубы, содержащее смонтированный в корпусе вал с приводом его вращения и установленное на валу зажимное приспособление с обоймой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматического захвата вращающейся трубы большого диаметра, зажимное приспособление выполнено в виде двухэксцентриковых зажимов, равномерно расположенных по окружности обоймы, и механизма разведения эксцентриков.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что эксцентрики выполнены с поводками, а механизм разведения эксцентриков выполнен B виде толкателя, имеющего возможность взаимодействия с поводками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 432942, кл. B 21 В 39/00, 07.04.72.

79566 7

Я-У

Фиг.Я

Составитель В. Мальцев

Редактор М. Дыпын Техред И.Асталош Корректор О. Ковинская

Закаэ 9554/8 Тираж 749 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

bio делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4