Головка для накатывания резьбына многогранных метчиках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<>795674

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополиительнов к авт. свид-ву.(22) Заявлено 1701,79 (21) 2713946/25-27 с присоединением заявки ¹ .— (23) Приоритет

Опубликовано 15,0181,Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 15.0181 (Ь1)М. Кл 3

В 21 Н 3/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621 787.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Н. Конареев и Б. Т. Жакич

Севастопольский приборостроительный институт (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ

HA МНОГОГРАННЫХ МЕТЧИКАХ

Йэобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания реэьб на метчиках. 5

Известны устройства для накатывания реэьб на метчиках - реэьбонакатные станки моделей 5933, МФ103, HP-3, которые содержат станину, подвижную и неподвижную шпиндельные бабки, с установленными в них резьбонакатньми роликами, привод резьбонакатных роликов и привод подвижной бабки (1)

Недостатком этих устройств является сложность их конструкции и низкая 1з точность накатываемых резьб, так как заготовки бесстружечных метчиков имеют форму многогранника с овальными сторонами, а оси резьбонакатных роликов неподвижны в процессе нака- 20 тывания резьбы, поэтому на отдельных участках накатывается полный профиль, а на других — неполный.

Наиболее близкой к предлагаемому является головка для накатывания резьбы на многогранных метчиках, которая содержит корпус с подвесками, установленными равномерно по окружности, по числу граней накатываемой детали и реэьбонакатные ролики, ус- 34 тановленные попарно в соответствующих подвесках (2).

Недостатком укаэанной головки является усложненность ее конструкции нэ-эа наличия дополнительных уэлов подвесок, установка которых приводит к увеличению габаритов головки и соответственно к увеличению ее металлоемкости.

Цель иэобретения — упрощение кон— струкции и снижение металлоемкости головки

Поставленная цель достигается тем, что корпус головки выполнен в виде цанги, с количеством лепестков вдвое большим количества граней метчика, причем противолежащие лепестки связаны между собой регулировочными элементами, а резьбонакатные ролики установлены на концах лепестков.

На фиг.1 показано схематически предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 — принципиальная схема работы одной иэ пар лепестков.

Головка содержит корпус 1, выполненный в виде цанги с лепестками 2, s которых на осях 3 установлены реэьбонакатные ролики 4. Противолежащие лепестки 2 связаны между собой регулировочиыми элементами 5. Для

795674 трехгранного метчика,количество лепестков — 6.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Головку устанавливают на станке, например токарно-винторезном. В патроне станка закрепляют заготовку метчика 6. В реэцедержателе устанавливают корпус головки 1. Настраивают резьбонарезную цепь станка так, чтобы за один оборот заготовки метчика суппорт, в котором установлено предлагаемое устройство, переместился на величину шага обрабатываемого метчика. Включают вращение шпинделя станка с заготовкой 6 .. Суппорт станка, а соответственно, и головка получают 15 осевое перемещение. Резьбонакатные ролики 4 контактируют с метчиком 6 вращаясь, а противолежащие лепестки, связанные между собой регулировочными элементами, совершают Йачательное Щ движение. В результате этого на заготовке накатывается резьба полного

Дчрофиля. В первоначальный момент накатывания резьбы на метчике (фиг.2) один из резьбонакатных роликов, например верхний, находится на вершине одной из граней, а другой, нижний, контактирует с метчиком в точке, проходящей через ось симметрии противоположной лыски. При повороте метчика 6 нижний реэьбонакатный ролик под- 36 нимается на вершину грани метчика, и лепесток, на котором установлен этот ролик, отжимается вниз . Через регулирующий элемент 5 нижний лепесток увлекает за собой верхний лепес- 35 ток, и реэьбонакатный ролик, установленный в верхнем лепестке, опускается с вершины грани заготовки во впадину. Таким образом, оба резьбонакатных ролика данной пары лепестков на- 40 ходятся в постоянном контакте с заготовкой. При дальнейшем вращении метчика 6 пара лепестков 2 отклоняется вверх относительно оси головки, а резьбонакатные ролики 4 при любом положении метчика занимают вполне определенное положение относительно метчика 6 и все одновременно участвуют в работе. Реверсируют движение и выводят головку из зацепления с метчиком 6..устанавливают новую за- готовку и цикл движений повторяют.

Использование предлагаемой головки дает экономический эффект в народном хозяйстве в результате снижения ее металлоемкости и трудоемкости из-. готовления °

Формула изобретения

Головка для накатывания резьбы на многогранных метчиках, содержащая корпус с установленными в нем реэьбонакатными роликами, о т л и чающая с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения металлоемкости головки, корпус выполнен в виде цанги с количеством лепестков вдвое большим количества граней метчика, причем противолежащие лепестки связаны между собой регулировочными элементами, а резьбонакатные ролики расположены на концах лепестков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1..Локтев Д.А. Металлорежущие станки инструментального производства.

2-е издание, дополненное и переработанное. М., Машиностроение, 1968, с. 220-225.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2496510/25-27, 1978.