Совмещенный штамп

Совмещенный штамп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

<>795700 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (51)М. Кл.з (22) Заявлено 15.06.78 (21) 26?9733/25-27

В 21 J 13/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150181. Бюллетень Йо 2 (53) УДК 621. 735.6 (088.8) Дата опубликования описания 15. 01. 81

В. К. Лобанов, С. П. Пономаренко и В. h1. Пилипенко (72) Явторы изобретения

Br T F»

1 (71) Заявитель (54) СОВМЕЩЕННЬ)Й ШТАМП

На фиг.1 изображена схема совмещенного штампа; на фиг.2 — сечение зс втулкк.

В корпусе штампа 1 закреплена матрица 2 для обрезки облоя и обжима, заготовки с калибрующим пояском, высота которого равна 0,45-0,7

З() его радиуса, и конической заходной

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям совмещенных штампов.

Известен совмещенный штамп для изготовления пустотелых осесиммет. ричных поковок, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, имеющей калибрующий поясок и конический заходный участок, и прошивнем, а также съемник поковок (1) .

Недостатком известной конструк-. ции является то,- что обжим в матрице с малым радиусом скругления кромки между коническим и калибрующим цилиндрическим участками приводит к искривлению краевой части эагОтовки и к образованию зазора между цилиндрической частью детали, поэтому заданные размеры обжимаемых деталей могут быть не выдержаны, что ведет к увеличению припусков на механическую обработку.

-Цель изобретения — повышение качества работы и экономии металла.

Цель достигается тем, что в совмещенном штампе для изготовления пустотелых осесимиетричных поковок, \| содержащем верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, имеющей калибрующий поясок и конический заходный участок, и прошивнем, а также съемник поковок, высота калибрующего пояска матрицы выполнена равной 0,45-0,7 его радиуса, а на прошивне установлена охваты-. вающая его подпружиненная втулка с заходным коническим участком, расположенным выше уровня верхней кромки калибрующего пояска матрицы, при этом наружный диаметр втулки составляет 1,01-1,05 диаметра рабочей части прошивня.

Кроме того, втулка выполнена с волнообразной наружной поверхностью, а ее заходный конический участок выполнен с углом конусности, равным углу конусности заходного участка матрицы.

795700 частью. На прошивне Э, смонтированном на нижней плите, установлена" охватывающая его втулка 4, подпружиненная относительно нижней плиты пружиной 5 ° Втулка 4 выполнена с заходным коническим участком, расположенным выше уровня верхней кромки калибрующего пояска матрицы 2; а наружный диаметр. втулки составляет

1,01-1,05 диаметра рабочей части прошивйя. Втулка 4 имеет волнообраз-. ную наружную поверхность, а ее заход ный конический участок выполнен с углом конусности, равным углу конус-, ности заходной части матрицы. Съемник поковок 6 посредством тяг 7 связан с подвижной верхней плитой. На верхней плите штампа смонтирован пуансон 8.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 9, полученная на штампб- 2О вочном агрегате, устанавливается на матрице 2. При ходе ползуна пресса вниз, пуансон 8, надавливая на заготовку перемещает ее в матрице, сначала обрезая облой, а затем об- 3 жимая в конической части матрицы.

При дальнейшем ходе пресса заготовка, перемещаясь по. конической части матрицы, входит в зазор между калибрующим пояском матрицы и втулкой щ

4, обеспечивающей выравнивание краевой части заготовки., Волнообразная наружная поверхность. на втулке выполнена,для уменьшения потерь на трение при соприкосновении заготовки с подпружиненной втулкой. При ходе ползуна пресса вверх, съемник

6 с помощью тяг 7 поднимается и выталкивает заготовку из штампа.

Использование предлагаемого штампа позволяет получать детали типа барабанов, шестерен, колец и т.п. с прямолинейной образующей боковой поверхности и с минимальными припусками на механическую обработку на обычных обрезных прессах.

Формула изобретения

1. Совмещенный штамп для изготовления пустотелых осесимметричных поковок, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, имеющей калибрующий поясок и конический эаходный участок, и нро, а также съемник поковок, о т л и ч а ю шийся тем, что с целью повышения качества работы в экономии металла, высота калибрующего пояска матрицы выполнена равной 0,45-0,7 его радиуса, а на прошивне установлена охватывающая его подпружиненная втулка с заходным коническим участком, расположенным выше уровня верхней крОмки калибрующего пояска матрицы, при этом наружный диаметр втулки составляет 1,01-1,05 диаметра рабочей части прошивия.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что втулка выполнена с волнообразной наружной поверхностью, а ее заходный конический участок вы- полнен с углом конусности, равным углу конусности заходного участка матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бичукин Ф. Д. Каэаченок В. И.

:Малоотходная и точная штамповка.

Ижевск, Удмуртское книжное изд.

1961, с. 95.

Составитель Т. Токарева

Редактор Н. Кузнецова ТехредЖ.Кастелевич Корректор Г. Решетник

Заказ 9555/9 Тираж 749 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4