Станок для развальцовки валиковцепи

Станок для развальцовки валиковцепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<11 795710

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.10.78 (21) 2671003/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 J 15/36

В 23 P 19/02

Гюсударствеииый комитет

СССР

Опубликовано 15.01.81. Бюллетень №2 ио делам изабретеиий и аткрытий (53) УДК 621.976:

:658.515 (088.8) Дата опубликования описания 25.01.81

А. И. Назаров, В. И. Новиков и В. П. Чагин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ВАЛИКОВ

ЦЕПИ

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к устройствам, обеспечивающим неразъемные соединения, например клепкой или развальцовкой соединяющих элементов.

Известен станок для развальцовки валиков пепи, содержащий ротор, шпиндельные головки которого расположены на роторе равномерно по окружности, механизм фиксации и механизм прерывистого перемещения обрабатываемой цепи (1).

Однако наличие механизмов фиксации и прерывистого перемещения обрабатываемой цепи не позволяет получить необходимую производительность.

Цель изобретения — повышение производительности станка.

Поставленная цель достигается тем, что станок, содержащий ротор с равномерно расположенными по окружности шпиндельными головками, снабжен дополнительными аналогично выполненными роторами, установленными по ходу технологического процесса на равном расстоянии один другого, при этом расстояние между двумя соседними по ходу технологического процесса шпиндельными roловками двух последовательно огибаемых обрабатываемой цепью роторов не кратно расстоянию между двумя соседними шпиндельными головками в каждом из роторов, а роторы установлены в шахматном поряд5 ке.

На фиг. 1 схематически показано расположение роторов развальцовки; на фиг. 2— ротор развальцовки, осевой разрез.

Станок для развальцовки валиков цепи состоит из нескольких роторов 1 развальцовки, расположенных по ходу выполнения технологического процесса и огибающей их обрабатываемой цепи 2. Ротор 1 состоит из двух соосно расположенных частей: нижней

3 и верхней 4, синхронное перемещение которых обеспечивается зубчатыми колесами 5, 6, 7 и 8, первое и последнее из которых жестко связаны соответственно с верхним барабаном 9 и нижним барабаном 10. В нижнем барабане 10 установлены с возможностью вращения шпиндели 11, связанные с приводом шпинделей через клиноременную передачу 12 и зубчатые колеса 13 и 14.

Соосно барабану 10 и на нем закреплена звездочка 15 для центрирования обрабаты795710 ваемой цепи 2 в позиции обработки. Верхняя часть 4 ротора 1 состоит из барабана 9, в цилиндрических окнах которого размещены ползуны 16, установленные с возможностью поступательного перемещения в направлении обрабатываемой цепи 2 под действи5 ем торцового кулачка 17 и ролика 18, установленного на ползуне 16. Между барабаном 9 и ползуном 16 установлены пружины 19. Число шпинделей 11 в роторе 1 выбирается из возможности их плотного рас,положения, а число роторов I в станке соответствует числу шагов обрабатываемой цепи 2, расположенных между двумя соседними шпинделями 11 по звездочке 15. В предлагаемом устройстве расстояние между шпинделями 1! равно четырем шагам цепи 2

f$ а число роторов 1 в станке в результате равно четырем. Роторы 1 располагаются на равном расстоянии друг от друга, которое не кратно числу шагов между шпинделями I I.

Станок работает следующим образом.

При включении привода (на чертеже не 26 показан) начинают вращаться роторы 1 развальцовки, ползуны 16 которых набегают на выступы кулачка 17 и совершают ход вниз, подавая валики обрабатываемой цепи

2 под вращающиеся шпиндели 11. Происходит их развальцовка на участке до выхода

25 цепи 2 из ротора 1 . Далее цепь поступает в следующие по ходу технологического процесса раторы 15; Ig и Iz, смещая цепь от ротора к ротору на шаг цепи, т.е. в каждом роторе под обработку попадает еще не развальцовочный валик цепи 2.

Предлагаемое устройство обеспечивает выполнение развальцовочной операции с высокой производительностью.

Формула изобретения

I. Станок для развальцовки валиков цепи, содержащий ротор с равномерно расположенными по окружности шпиндельными головками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен дополнительными роторами, установленными на равном расстоянии один от другого, при этом расстояние между двумя соседними по ходу технологического процесса шпиндельными головками двух последовательно огибаемых обрабатываемой цепью роторов не кратно расстоянию между двумя соседними шпиндельными головками в каждом из роторов.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что роторы установлены в шахматном порядке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2474351/25-27, кл. В 23 P 19/02, В 2! J 15/36, В 21 Z 19/00, 13.04.77.

Фиг. Е

Составитель И. Басова

Редактор f. Мерменштайн Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 9428/! 0 Тираж 75! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4