Кондуктор для сверления отверстий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О д g С д Я Я Е (,ц795747
И3ОБРЕТЕН И
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11,07.78 (21) 2643710)25-08 (51> М. Кл з
В 23 В 49/02 с присоединением заявки №вЂ”
Геоударстеекный комитет (23) Приоритет— (53) УДК 621.952-229.316.6 (088.8) Опубликовано 15.01.81. Бюллетень № 2
IIo делам изобретений и открытей
Дата опубликования описания 25.01.81 (721 Авторы изобретения
С. Г. Лакирев и В. В. Сергеев (71) Заявитель
Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (54) КОНДУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ
Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для направления инструмента при сверлении отверстий.
Известно приспособление для сверления отверстий, в котором направляющее отвер-. стие для сверла образовано роликами, установленными по посадке скольжения в индивидуальных гнездах корпуса. Указанные ролики предназначены для взаимодействия с направляющей частью сверла 11).
Однако известное приспособление исполь- 1о зуется при сверлении отверстий с перпендикулярным входом. Недостатками известного приспособления являются наличие гаранти.рованного зазора между сверлом и роликами и использование только одного диаметра сверл.
При входе в наклонный торец детали на инструмент действуют неуравновешенная радиальная сила. Вследствие того, что между сверлом и направляющим отверстием в известном приспособлении имеется гарантированный зазор, происходит смещение рабочей части сверла от исходного положения. Это приводит к искривлению оси обрабатываемого отверстия, интенсивному изно2 су направляющих ленточек сверла и кондукторных втулок, а очень часто и к поломкам инструмента.
Цель изобретения — повышение точности расположения оси обрабатываемого отверстия при сверлении наклонных поверхностей и расширение технологических возможностей кондуктора (расширение диапазона диаметров используемых сверл).
Поставленная цель достигается тем, что кондуктор снабжен двумя установленными в направляющих корпуса ползунами, в которых размещены посредством шариков и кронштейнов ролики, при этом ползуны подпружинены относительно введенной в кондуктор планки, установленной с возможностью перемещения в Т-образной направляющей корпуса.
На фиг. 1 приведен описываемый кондуктор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг: 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 1.
Кондуктор состоит из корпуса 1, в П-образных направляющих которого установлены два ползуна 2, которые посредством пружин 3 подпружинены относительно план795747 ки 4, связанной Т-образной направляющей и болтом 5 с корпусом 1. На ползунах 2 посредством кронштейнов 6 и шариков 7 установлены ролики 8, обеспечивающие направление для сверла 9 при сверлении детали 10 с наклонной поверхностью.
Кондуктор работает следующим образом.
Перед началом сверления необходимо настроить кондуктор таким образом, чтобы между направляющей частью сверла 9 и роликами 8 не было радиального зазора.
Настройка производится с помощью болта 5. в
При ввинчивании болта 5 в корпус 1 подвижная планка 4 будет перемещаться по Т-образной направляющей корпуса 1 к оси вращения сверла 9 и, воздействуя на ползуны 2, заставит последние перемещаться по П-об15 разным направляющим корпуса 1 в том же направлении. При этом зазор между направляющей частью сверла 9 и роликами 8 будет выбираться. Пружины 3 обеспечивают постоянный контакт ползунов 2 с подвижной планкой 4. 20
При входе сверла 9 в наклонную поверхность детали 10 неуравновешенная радиальная сила Р> воспринимается роликом 8 и посредством шариков 7, кронштейнов 6, ползунов 2, подвижной планки 4 и болта 5
2$ передается корпусу 1. При этом, благодаря контакту сверла 9 с роликами 8, последние будут вращаться, в результате чего стойкость инструмента увеличится в 1,5 — 2 раза. 30
Установка роликов 8 на ползунах 2, имеющих возможность перемещаться в направляющих корпуса 1, позволяет устранить радиальный зазор между направляющей частью сверла и роликами и тем самым исключить поломки сверл и повысить точность расположения оси обрабатываемого отверстия с наклонным входом. Кроме того, предлагаемый кондуктор может быть использован при работе различными по диаметру сверлами.
Использование описываемого кондуктора позволит получить экономический эффект в размере 3,5 — 4 тыс, рублей в год.
Формула изобретения
Кондуктор для сверления отверстий, содержащий корпус и ролики, предназначенные для взаимодействия с направляющей частью сверла, отличающийся тем, что, с целью повышения точности расположения оси обрабатываемого отверстия при сверлении наклонных поверхностей и расширения технологических возможностей, кондуктор снабжен двумя установленными в направляющих корпуса ползунами, в которых размещены посредством шариков и кронштейнов упомянутые ролики, при этом ползуны подпружинены относительно введенной в кондуктор планки, установленной с возможностью перемещения в Т-образной направляющей корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР ,№ 410885, кл. В 23 В 49/02, 1972.
795747
Я-Е ааЬунута
А — А
Юг.s
 — В п обе/.иуда<)
Puz.5
Составитель В. Брискина
Редактор А. Наурсков Техред А. Бойкас Корректор Н. Бабинец
Заказ 9427/12 Тираж 1159 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 1 3035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4