Инструмент для кольцевого сверления

Инструмент для кольцевого сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Вое<.оюенатт петен-тчо те.ъни чес..;;,.

4,, от1

О -ГНФ-C-— А И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 795749

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.06.78 (21) 2635891/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15,01.81. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.81 (51) М.К .

В 23 В 51j04

Гооударственнмй комитет

СССР ла делам изобретений и открытий (53) УДК 621.951..45 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Пастунов, В. А. Шпиньков и В. А. Макаров (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОЛЬЦЕВОГО СВЕРЛЕНИЯ

1, Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для получения отверстий в листовых труднообрабатываем ых матери ал ах.

Известен инструмент для кольцевого сверления, содержащий корпус со вставными;режущими зубьями и подпружиненной опорной втулкой (1).

Недостатком известной конструкции инструмента является низкая эксплуатационная стойкость режущих зубьев при образовании отверстий в деталях и конструкциях режущих зубьев при образовании отверстий в деталях и конструкциях из листовых труднообрабатываемых материалов, так как данная конструкция не позволяет производить предварительный нагрев и разупрочнение срезаемого слоя металла.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента путем предварительного разупрочнения срезаемого слоя.

Поставленная цель достигается тем, что опорная втулка выполнена с пазами под режущие зубья и толщиной стенки, меньшей ширины зубьев в радиальном направлении на величину зазора, обеспечивающую свободное вращение инструмента, а рабочий торец втулки отстоит от плоскости, перпендикулярной оси вращения инструмента и проходящей через вершину режущих зубьев на величину, выбираемую из условия создания на площадках контакта торца втулки с деталью нормальных напряжений, равных

0,02 — 0,05 величины предела текучести обрабатываемого материала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент для кольцевого сверления; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1;

1р на фиг. 3 — предлагаемый инструмент, вид сбоку.

Инструмент содержит корпус 1 цилиндрической формы, закрепляемый в шпинделе металлорежущего станка, резец 2 с двумя режущими зубьями, неподвижно укрепленный в пазу на торце корпуса 1 с помощью штифта 3, подвижную подпружиненную опорную втулку 4 с пазами для резца 2 и выборками для выхода стружки, пружину 5, шайбу 6 и гайку 7. Гайка 7 служит для peryzp лирования усилия нажатия пружины 5 на втулку 4, которая может перемещаться по цилиндрической поверхности корпуса 1 в осевом направлении. Ограничителем осевого перемещения втулки служит уступ на

795749 резце 2. Одновременно резец 2 препятствует вращению втулки 4 относительно корпуса 1. Данный инструмент предназначен для образования круглых отверстий в листовых материалах, имеющих толщину, меньшую Н (расстояние от режущей кромки резца 2 до торца корпуса 1).

Работа инструмента осуществляется следующим образом.

Вращающийся вокруг своей оси инструмент подводится до соприкосновения торца втулки 4 с обрабатываемым листовым материалом. При дальнейшей подаче вращающегося инструмента втулка 4 своим торцом с большим усилием прижимается к листу и трением разогревает его поверхностный слой. Под действием силы реакции со стороны обрабатываемого листа втулка 4 сжимает пружину 5 и скользит по цилиндрической поверхности корпуса 1. После подачи инструмента на величину h и соответствующего сжатия пружины режущие зубья резца 2 соприкасаются с листовой заготовкой и начинают прорезать кольцевой паз, срезая разогретый трением и разупрочненный слой металла.

Применение предлагаемого инструмента позволяет в несколько раз сократить расход дорогостоящих твердосплавных сверл, повы4 шает в 1,2 — 1,5 раза производительность обработки.

Формула изобретения

Инструмент для кольцевого сверления, содержащий корпус со вставными режущими зубьями и подпружиненной опорной втулкой, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости путем предварительного

1е упрочнения срезаемого слоя, опорная втулка выполнена с пазами под режущие зубья и толщиной стенки, меньшей ширины зубьев в радиальном направлении на величину зазора, обеспечивающую свободное вращение инструмента, а рабочий торец втулки отстоит от плоскости, перпендикулярной оси вращения инструмента и проходящей через вершину режущих зубьев на величину, выбираемую из условия создания на площадках контакта торца втулки с деталью нор2о мальных напряжений, равных,0,02 — 0,05 величины предела текучести обрабатываемого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 462668, кл. В 23 В 51/04, 1975.

795749

/ Редактор С. Тараненко

Заказ 9427/12

Составитель Т. Герасимова

Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Тираж т1И Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4