Копировальный станок

Копировальный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

()))795751

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15,03.79 (21) 2736598/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23 С 1/16

В 23 С 3/18

Гооударствеииыа комитет

СССР ао делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 15.01.81. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.81 (53) УДК 621.914..37 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Мигунов, А. И. Ковган, М. И. Павленко и Л. Ф. Костюк (71) Заявитель (54) КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к металлообработке, в частности к копировальным станкам, предназначенным для обработки закрученных профилей деталей, преимущественно пера вентиляторных лопаток газотурбинных двигателей (ГТД).

Известны копировальные станки, включающие копир, кинематически связанный с деталью, стол продольной подачи, на котором устаноылены стол поперечной подачи и стол следящей подачи с закрепленным на нем инструментом (1).

Однако из-за недопустимо больших углов давления в следящей системе «контактный ролик-копир» станки не позволяют обрабатывать крупногабаритные вентиляторные лопатки современных ГТД. Недостаткбм этой схемы является также большая длина станка при обработке, например деталей вентиляторных лопаток, лопастей вентиляторов и т. п. Кроме того, они непроизводительны, так как значительная доля времени при вращении лопатки приходится на обход кромки.

Цель изобретения — возможность обработки деталей типа пера вентиляторных ло2 паток газотурбинных двигателей и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что описываемый станок снабжен жестко соединенными с копиром и деталью рычагами, шарнирно соединенным с ним шатуном и закрепленным на нем дополнительным копиром для поворота первого копира и детали, а на столе продольной подачи установлен ролик для взаимодействия с дополнительным копиром.

10 На чертеже представлен предлагаемый станок.

Станина станка 1 имеет направляющие

2, в которых установлен с возможностью перемещения стол 3 продольной подачи, на котором закреплена гайка 4 ходового винта 5, соединенного с приводом продольной подачи (не показан).

В направляющих 6 стола продольной подачи 3 установлен с возможностью горизонтального (поперечного) перемещения стол 7 задающей подачи, которая осуществляется, например установленным на столе 3 силовым цилиндром 8, шток 9 которого соединен с кронштейном 10 стола 7 (элементы управления возвратно-поступательными пе795751

Формула изобретения

4S

so ремещениями штока силового цилиндра— золотник и т. п. — на чертеже не показаны).

На столе 7 закреплена вертикальная стойка 11, в направляющих 12 которой с возможностью вертикального перемещения установлен стол 13 следящей подачи, на котором с помощью кронштейна 14 установлен шпиндель 15 инструмента 16, в качестве которого может быть использована фреза, абразивная лента, шлифовал ьный круг и т. п. Кронштейн 14 вместе с двигателем 17 привода вращения инструмента„ осуществляемого с помощью гибкой связи

18, установлены на столе 19 механизма подачи врезания, причем стол 19 установлен в направляющих стола 13. Подача врезания осуществляется, например, маховичком 20.

На стойке 11 установлен с возможностью поворота ролик 21, через который перекинут гибкий элемент (трос) 22, один конец которого закреплен на столе 13, а ко второму подвязан груз 23, частично или полностью уравновешивающий вес стола 13 следящей подачи вместе с закрепленными на нем инструментальной головкой и механизмом врезания.

На столе 13 закреплен кронштейн 24, несущий следящий ролик 25, взаимодействующий с копиром 26, закрепленным с помощью приспособления 27 на шпинделе 28, имеющем возможность поворачиваться вокруг оси 01 в подшипниковых опорах, установленных с помощью кронштейна 29 на станине станка l.

На станине с помощью кронштейна 30 установлены подшипниковые опоры шпинделя 31, на котором с помощью приспособления 32 крепится обрабатываемая деталь (лопатка) 33.

Отличительной особенностью заявляемого станка является то, что синхронное вращение шпинделей 28 и 31 вокруг осей 0 и 0 соответственно, осуществлено от стола

3 продольной подачи. Для этого на этом столе установлен с возможностью поворота копировальный ролик 34, взаимодействующий с поджатым к нему копиром 35 поворота шпинделей, инструмента и детали.

Копир 35 закреплен на шатуне 36, шарнирно соединенном с рычагами 37 и 38, закрепленными, соответственно, на шпинделях 28 и 31.

Поджим копира 35 к ролику 34 осуществляется, например, грузом 39, закрепленным на шпинделе 28 с IIQMolllью рычага или подвешенным на тросе, второй конец которого :.амотан и закреплен на шпинделе.

1Ю

15 ъо

ы

Станок работает следующим образом.

11ри вращении ходового винта 5 непрерывно или периодически (на строку) в направляющих 2 движется Tîë 3 продольной подачи, смещая инструмент и следящий ролик вдоль детали и копира 26. Одновременно стол 7 задающей подачи совершает возвратно-поступательные перемещения в направляющих 6 под действием силового гидроцилиндра 8, в результате чего инструмент 16 и следящий ролик 25 совершают поперечные перемещения по детали 33 и копиру 26.

При этом ролик 25, взаимодействующий с копиром 26, перемещает стол 13 следящей подачи, а вместе с ним и обрабатывающий инструмент, который, вращаясь, обрабатывает деталь, придавая ей нужную форму, заданную профилем копира 26. В процессе перемещения стола 3 продольной подачи установленный на нем ролик 34 через копир

35, шатун 36 и рычаги 37 и 38 синхронно поворачивает деталь ЗЗ и копир 26 в такие положения, при которых разность h между верхней и нижней точками обрабатываемого профиля и копира минимальна, т. е. в случае обработки лопаток они поворачиваются в такие положения, когда хорда обрабатываемого в данный момент поперечного сечения профиля пера параллельна плоскости хода стола задающей подачи. Если этого разворота не производить, то разница между крайними обрабатываемыми точками может быть очень большой, соответственно угол давления в системе «следящий ролик 28-копир 26» будет недопустимо большой, и обработка сильно закрученных лопаток будет невозможна.

Копировальный станок, включающий копир, кинематически связанный с деталью, стол продольной подачи, на котором установлены стол поперечной подачи и стол следящий подачи с закрепленным на нем инструментом, отличающийся тем, что, с целью возможности обработки деталей типа пера вентилляторных лопаток газотурбинных двигателей и повышения производительности, станок снабжен жестко соединенными с копиром и деталью рычагами шарнирно соединенным с ним шатуном и закрепленным на нем дополнительным копиром для поворота первого копира и детали, а на столе продольной подачи установлен ролик для взаимодействия с дополнительным копиром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Идзон М. Ф. Механическая обработка лопаток газотурбинных двигателей. М., «Оборонгиз, 1963, фиг. 3 и 4.

795751

Составитель М. Кольбич

Редактор А. Наурсков Техред А. Байкас Корректор С.Шомак

Заказ 9427/12 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4