Устройство для флюсования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 795786 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2?.07.78 (21) 2650810/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 К 3/06

Гоаударстееиимй комитет

СССР (53) УДК 621.791..3 (088.8) Опубликовано 15.01.81. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.81 ао делан изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Полянский, В. Д. Радченко, М. П. Романенков, Е. П. Смыслов и В. И. Богородицкий

Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоэнергетического приборостроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФЛ1ОСОВАНИЯ

Изобретение относится к оборудованию для пайки, в частности к устройствам для автоматического флюсования бесканифольными флюсами в паяльных машинах с прерывистым перемещением паяемого изделия и может быть применено в приборо- и машиностроении для механизации и автоматизации паяльных работ.

Известно устройство для нанесения флюса на соединяемые поверхности, которые имеют резервуар для флюса с выходным отверстием, перекрытый клапаном (1)

Работа этого устройства непроизводительна при заправке его вязким флюсом в условиях массового производства.

Известно также устройство для нанесения жидкости на детали, содержащее корпус с ванночкой для флюса, приводной подпружиненный шток, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения от кулачка и вращательного движения от привода через зубчатое колесо, закрепленное на одном конце штока. На свободном конце штока установлена траверса с тремя пружинками, служащими для захвата жидкости (флюса) (2).

Однако это устройство имеет две разделенные кинематические цепи: поворота штока и подъема-опускания штока. Наличие двух разделенных кинематических цепей усложняет конструкцию, требует специального точного согласования в работе этих цепей, что снижает надежность работы устройства.

Это устройство обеспечивает только точечное нанесение флюса, что сужает область применения устройства, так как паяные швы имеют в большинстве случаев форму, отлич о ную от точечной. Кроме того, это устройство может работать только в установках с вращающимся столом для подачи паяемых изделий.

Цель изобретения — повышение надеж. ности работы устройства и обеспечение его применения не только с роторной подачей паяемых деталей, но и с линейной (например, линейным транспортером) .

Указанная цель достигается тем, что устройство для флюсования смолонесодержаши2о ми флюсами, преимущественно для паяльных автоматов с прерывистым перемещением паяемого изделия, содержашее корпус с ванночкой, приводной шток, установленный в корпусе с возможностью вращательного

795786 жет быть приведена во вращение с помощью электродвигателя 20, включаемого микропереключателем 21. На полумуфте 15 имеется упор 22, который может взаимодействовать с ограничителями 23 и 24 угла поворота полумуфты 15. Ограничители крепятся на корпусе 13. Консоль 18 снабжена толкателем 25, который взаимодействует с площадкой 26, что обеспечивает контакт щетки 19 с поролоновой подушкой 27, находящейся в ванне 28 с бесканифольным флюсом. Ванна 28 закреплена на корпусе 13 с возможностью регулировки своего пространственного положения. Для обеспечения возможности флюсования кольцевых поверхностей щетка 19 выполнена секционированной, причем секции расположены по окружности. Чтобы исключить попадание ворса щетки на место флюсования изделия, торцы волокон ворса щетки, выполненные из полимерных нитей, сварены в заделке между собой. Полумуфта

14 имеет два зуба 29, расположенных на про о

3 движения через зубчатое колесо, закрепленное на одном конце штока, снабжено кулачковой муфтой, состоящей из двух полумуфт, одна из которых подпружинена и несет на себе квнсоль, снабженную торцовой щеткой и упорами для ограничения угла поворота этой полумуфты, а другая полумуф- та соединена со свободным концом штока.

Щетка устройства для флюсования выполнена в виде секций, причем секции расположены в один ряд по окружности, а торцы волокон щетки, выполненной из полимерных нитей, сварены в заделке между собой. Заявляемое устройство работает от одного управляюшего элемента, воздухораспределителя (на чертеже не показан), что является несомненным достоинством устройства, позволяющим объединить всю кинематику устройства в одну цепь.

На чертеже изображено устройство для флюсования, общий вид.

Устройство имеет пневмоцилиндр 1, в котором помещены жестко связанные зубчатой рейкой 2 поршни 3 и 4, для ограничения хода которых служат регулируемые упоры

5 и 6. Сжатый воздух в поршневые камеры

7 и 8 подается через штуцеры 9 и 10.

Зубчатая рейка 2 находится в зацеплении с зубчатым колесом 11, жестко укрепленным на конце штока 12; который может вращаться в корпусе 13 без осевого перемещения. На свободном конце штока 12 жестко закреплена полумуфта 14, входящая во взаимодействие с полумуфтой 15. В совокупности по- ц лумуфта 14 и полумуфта 15 образуют кулачковую муфту. Полумуфта 15 имеет возможность осевого перемещения вдоль штока

12. Пружина 16, установленная в распор между полумуфтой 15 и корпусом 13 через упорный подшипник 17, обеспечивает плот- 3s ный поджим полумуфт друг к другу. На полумуфте 15 закреплена консоль 18, снабженная торцовой щеткой 19. Щетка 19 мо4 тивоположных концах диаметра, а полумуфта 15 имеет соответственно две впадины. 8 настояшей конструкции применена кулачковая муфта с двумя зубьями, хотя принципиально число зубьев может быть больше.

Устройство работает следую шим образом.

От воздухораспределителя (на чертеже не показан) сжатый воздух через штуцер 9 давит на поршень 3 пневмоцилиндра 1, что приводит к перемещению зубчатой рейки 2 (влево по чертежу). При этом через зубчатое колесо 11 приводится во вращение шток

12 (против часовой стрелки). Полумуфта 14 и прижатая к ней пружиной 16 полумуфта 15 совершают поворот до тех пор, пока упор 22 не войдет .в контакт с ограничителем 24.

При этом, осуществляя свое дальнейшее вращение, полумуфта 14 отжимает свобоими зубьями 29 полумуфту 15 вниз на высоту своего зуба, пружина 16 сжимается, консоль 18 опускается вниз, ее упор 25 давит на площадку 26, подушка 27, смоченная флюсом, прижимается к шетке 19, пропитывая ее флюсом. Это положение сохраняется, пока полумуфта 14 не совершит поворот на 180 и ее второй зуб не придет на место первого. Пружина 16 при этом вернет полумуфту

15 вверх, толкатель 25 выйдет из контакта с плошадкой 26, подушка 27 опустится в ванну 28 с флюсом. В этом положении поршень

4 пневмоцилиндра 1 упирается в упор 6. Воздухораспределитель (не показан на чертеже) переключает подачу сжатого воздуха.

Сжатый воздух через штуцер 10 давит на поршень 4, приводя в движение зубчатую рейку 2 (вправо по чертежу) через зубчатое колесо 11 шток 12 и полумуфту 14 (по часовой стрелке) . Полумуфта 14 вместе с полумуфтой 15 совершают поворот до контакта упора 22 с ограничителем 23, консоль 18 приходит в положение над флюсуемым изделием. При дальнейшем вращении полумуфты 14 происходит выход из зацепления зубьев 29 полумуфты 14 из впадин полумуфты 15, полумуфта 15 и консоль 18 опускаются на высоту зуба 29, шетка 19 входит в контакт с подлежащей флюсованию поверхностью изделия. Упор 22, включает электродвигатель 20 через микропереключатель 21, и щетка 19 производит протирку флюсом поверхности изделия. Тем временем полумуфта 14 совершает оборот на 180 (до упора поршня

3 в упор 5), ее зубья приходят на впадины полумуфты 15, пружина 16 поднимает вверх на высоту зуба полумуфту 15 и консоль 18, флюсование изделия прекращается, а кулачковая муфта переводит консоль 18 в положение щетки 19 над ванной 28. Затем процесс повторяется. Подшипник 17 предотврашает скручивание пружины 16 при вращении кулачковой муфты, пружина 16 совершает только хода на сжатие-растяжение.

В данном устройстве полумуфта 14 имеет два зуба 29, т. е. угол между зубьями

795786 вистым перемещением паяемого изделия, содержащее корпус с ванночкой, приводной шток, установленный в корпусе с возможностью вращения через зубчатое колесо, закрепленное на одном конце штока, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено кулачковой муфтой, состоящей из двух полумуфт, одна из которых подпружинена и несет на себе консоль, снабженную торцовой щеткой и упорами для ограничения угла поворота этой полумуфты, а другая полумуфта соединена со свободным концом штока.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью флюсования кольцевой поверхности изделия, щетка выполнена в виде секций, расположенных в один ряд по окружности, а торцы волокон щетки, выполненной из полимерных нитей, сварены в заделке между собой.

Формула изобретения

Яо

1. Устройство для флюсования, преимущественно для паяльных автоматов с преры- №

Составитель И, Ключников

Редактор Л. Повхвн Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 9459/14 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 составляет 180 . При этом угол поворота шестерни 11 складывается из угла раствора ограничителей 23 и 24 и угла между зубьями

29 полумуфты 15. Это определяет длину зубчагой рейки 2 и габариты пневмоцилиндра, а количество зубьев полумуфты 14 — время выстоя консоли 18 на позиции флюсования или, что тоже самое — на позиции смачивания щетки флюсом.

Устройство для флюсования обеспечивает повышенную надежность в работе, благодаря единой кинематической цепи, обеспечи- 46 вающей все сложные движения механизма, и просто в эксплуатации. Применением предлагаемого изобретения достигается качественное флюсование специально неподготовленных поверхностей, осуществление флюсования не только круговых, но и кольцевых поверхностей изделия, повышение стойкости флюсующего элемента (собственно щетки).

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

336109, кл. В 23 К 3/06, 19.12.69.

2. Авторское свидетельство СССР

501844, кл. В 23 К 3/06, 13.03.74.