Устройство для сварки неплавящимсяэлектродом

Устройство для сварки неплавящимсяэлектродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е » 795804

И306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.)I0.78 (21) 2678690/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23 К 9/16

В 23 К 31/06

Государстаенный комитет

СССР ао делан изобретений и открытий (53) УДК 621.791..75 (088.8) Опубликовано 15.01.81. Бюллетень №2

Дата опубликования описания 25.01.81 (72) Авторы изобретения

А. А. Агеев, Л. В. Горьков и В. И. Гриненко (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ

ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сварки неплавящимся электродом, преимущественно, труб с трубными досками, и может найти применение при изготовлении теплообменных аппаратов в химическом машиностроении и других отраслях промышленности.

Известно устройство для дуговой сварки труб с трубными досками, содержащее корпус, сварочную головку с соплом и приспособлением для зажима электрода, а также механизм вращения головки (1).

Основным недостатком устройства является плохой теплоотвод из-за линейного контакта, а следовательно, ненадежность и неточность крепления электрода.

Известно устройство для вварки труб в трубные доски, состоящие из корпуса, сварочной головки, механизма кругового перемещения (2). Крепление электрода осуществляется винтами.

Основным недостатком его является неудобство и ненадежность крепления электрода винтами, большая затрата времени на замену электрода.

Известно также переносное устройство для электродуговой приварки с помощью неплавящегося электрода труб к трубным решеткам, содержащее корпус, сварочную головку с механизмом ее вращения, выполнен5 ную в виде сопла, внутри которого закреплена втулка с отверстием для крепления электрода (3).

Недостатком этого устройства является ненадежность крепления электрода, большая затрата времени на замену электрода.

Известно также устройство для сварки неплавящимся электродом, наиболее близкое к изобретению по технической сущносттт, содержащее корпус, сварочную головку с механизмом ее вращения, выполненную в виде сопла, внутри которого закреплены втулка с отверстием для размещения электрода и ответная ей втулка для крепления электрода (4) .

Недостатком устройства является ограниченность его применения, т. е. им невозможно сваривать трубы с трубными досками различных типоразмеров, большой расход неплавящихся электродов, ненадежное крепление электрода в сварочной горелке.

795804

Формула изобретения

2S

43

Цель изобретения — расширение номенклатуры привариваемых труб и экономия сварочных материалов, Для достижения указанной цели во втулке для размещения электрода выполнены дополнительные отверстия на различных расстояниях от продольной оси устройства с различными углами наклона относительно этой оси, а в ответной втулке выполнен эксцентрично этой оси торовый рабочий поясок, при этом,по крайней мере, в одной из втулок ответно отверстиям выполнен поперечный паз для вывода нерабочего конца электрода. Кроме того, с целью повышения надежности крепления электрода, втулки выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4, 5 и 6 — способы крепления электрода для различных типоразмеров свариваемых соединений.

Устройство состоит из корпуса 1, сварочной головки 2 с механизмом 3 ее вращения, последний выполнен в виде сопла 4, внутри которого закреплена втулка 5 с отверстиями

6 для крепления электрода 7. Причем, отверстия 6 выполнены под разными углами

Наклона относительно оси устройства и на разном расстоянии от нее для разных диаметров труб. На ответной втулке 8 с одной стороны выполнена резьба 9 ответно резьбе, выполненной на втулке 5, а с другой— рабочий поясок 10 с торовой поверхностью

11 эксцентричной оси, причем, на ответной втулке 8 для вывода нерабочего конца электрода 7 выполнен поперечный паз 12. Втулка 5 и втулка 8 выполнены из материалов с различными коэффициентами линейного расширения.

Устройство работает следующим образом.

Вставляют электрод 7 в отверстие 6 втулки 5. Вращают ответную втулку 8 по резьбе

9 и торовой поверхностью 11 эксцентричной оси рабочего пояска 10 поджимают электрод

7 к втулке 5. Причем, если электрод 7 направлен в сторону оси устройства (фиг. 4), то ответную втулку 8 надо свинчивать по втулке 5, а если электрод 7 направлен в сторону, противоположную оси устройства (см. фиг. 5), то, наоборот, навинчивать ответную втулку 8 по втулке 5. Механизм 3 вращения, установленный в корпусе 1, передает вращение сварочной головке 2, затем втулке 5 с закрепленным в ней электродом 7, поджатым шаровой поверхностью 11 ответной втулки 8.

Данное устройство расширяет технологические возможности устройства, так как несколько отверстий, выполненных под различными углами по радиусу и окружности втулки для размещения электрода, позволяют осуществлять сварку диапазона труб с внешней стороны и изнутри; экономит расход вольфрамовых электродов за счет того, что поперечный паз, выполненный в одной из втулок ответно отверстиям для размещения электрода, позволяет использовать вольфрамовый пруток большей длины, что снижает количество полученных при этом огарков.

Кроме того, вольфрам используемый в предлагаемом устройстве не требуется загибать, его достаточно лишь заточить; повышает надежность крепления электрода за счет того, что поверхность, зажимающая электрод, выполнена торовой, а это позволяет увеличить зажимающее усилие и улучшить токовый контакт; повышает производительность, так как торовая поверхность ответной втулки сокращает время, затрачиваемое на зажим и отжим электрода.

1. Устройство для сварки неплавящимся электродом, преимущественно труб с трубными досками, содержащее корпус, сварочную головку с механизмом ее вращения, выполненную в виде сопла, внутри которого закреплены втулка с отверстием для размещения электрода и ответная ей втулка для крепления электрода, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры привариваемых труб и экономии сварочных материалов, во втулке для размещения электрода выполнены дополнительные отверстия на различных расстояниях от продольной оси устройства с различными углами наклона относительно этой оси, а в ответной втулке выполнен эксцентрично этой оси торовый рабочий поясок, при этом,по крайней мере, в одной из втулок ответно отверстиям выполнен поперечный паз для вывода нерабочего конца электрода.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления электрода, втулки выполнены из материалов с различными коэффициентами литейного расширения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 277980, кл. В 23 К 9/16, 21.07.67.

2. Патент Великобритании № 1080594, кл. В 3 R, 1967.

3. Авторское свидетельство СССР № 195581, кл. В 23 К 31/06, 27.12.65.

4. Авторское свидетельство СССР № 616083, кл. В 23 К 9/16, 29.04.74.

795804

// фиГБ

Составитель Л. Назарова

Редактор П. Макаревич Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 9459/14 Тираж 1159 Под ис нос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытнй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4