Электрододержатель для ручнойдуговой сварки c otcocom газов

Электрододержатель для ручнойдуговой сварки c otcocom газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналистмческих

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>795808 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.01.79 (21) 2711336/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.81. Бюллетень №2

Дата опубликования описания 25.01.81 (51) М.К .

В 23 К9/28

Госудерстееииый комитет (53) УДК 621.791. . 75.4.039 (088.8) по делам изобретеиий и открытий

Е. Г. Киперник, А. В. Онищенко и E. Д. Гофман (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

С ОТСОСОМ ГАЗОВ

Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом.

Известен электродержатель для ручной дуговой сварки с отсосом газов, содержащий корпус с головкой и газоотводящим каналом, связанным с подвижным патрубком, соединенным тросом с механизмом его управления, выполненным в виде закрепленного на корпусе поворотного вала с барабаном, взаимодействующим с рычагом управления, а также закрепленный на корпусе токоподводящий кабель (1) .

Недостатком известного устройства является необходимость затраты усилий рабочего на закручивание пружин узла управления подвижным патрубком.

Цель изобретения — уменьшение усилия рабочего при управлении подвижным ттатрубком.

Указанная цель достигается тем, что электродержатель снабжен подпружиненным золотником, размещенным в его корпусе и взаимодействующим с рычагом управления, и воздухоподводящей трубкой, также установленной в корпусе, с соосно закрепленным в нем цилиндром с подвижным порш2 нем и штоком с зубчатыми выступами на конце, в дне которого выполнен воздухоподводящий канал, сообц1ающийся через золотник с полостью воздухоподводящей трубки, а на валу барабана закреплена зубчатая шестерня, взаимодействующая со штоком поршня, причем цилиндр соединен с токоподводящим кабелем.

На фиг. 1 приведена конструкция электродержателя; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

1о Электродержатель состоит из корпуса 1 внутри которого выполнены эжекторы 2 и размещен барабан 3 на поворотном валу 4 на котором закреплена шестерня 5. В корпусе 1 также установлена воздухоподводящая трубка 6, в которой неподвижно закреплен корпус цилиндра 7 механизма управления подвижного патрубка 8, смонтированного на головке 9. Подачу рабочего воздуха из трубки 6 осуществляют через отверстие 10 в сопло 11, посаженное на стенку воздухоподводящей трубки 6. Цилиндр 7 соосен трубке 6. В дне 12 корпуса цилиндра 7 имеется канал 13 для подачи рабочего газа под поршень 14 со штоком 15 с зубчатыми выступами, канал 13 запирается золотни795808 образом, что при одном перемещении поршня 14 подвижный патрубок 8 может переместиться на длину электрода за вычетом длины огарка и его выступающего конца.

Предлагаемая конструкция электродержателя позволяет, благодаря наличию интенсивного охлаждения токоподвода, повысить его долговечность, снизив его металлоемкость и тем самым массу электродержателя, обеспечить экономию дефицитных цветй ных металлов, снизить содержание вредных газов в зоне дыхания сварщика до допустимых концентраций, когда объем отсасываемого воздуха в 30 — 35 раз меньше, чем при общеобменной вентиляции согласно действующим нормам.

Формула изобретения

3 ком 16. В золотнике 16, отжимающимся пружиной 17, имеется канал 18 для отвода рабочего газа из подпоршневого простран ства в эжектор 2 через канал 19. Рычаг

20 управления с регулировочным винтом

21 поджат к золотнику 16 пружиной 22

Подвижный патрубок 8 головки 9 снабжен иа конце мундштуком 23 со стопором 24 и связан с барабаном 3 тросом 25. Мунд штук 23 скользит по электроду 26, закреп ленному в головке 9, к которому сварочны ток подводится через токоподводящий ка бель 27, воздухоподводящую трубку 6, кор пус цилиндра 7 и гибкую шину 28.

Электродержатель работает следующим образом.

Рабочий газ поступает через трубку 6 в пространство между стенками корпуса ци-1 линдра 7, отверстия 10 в наружной его системе в сопло 11 рабочего газа и в виде кольцевого потока истекает через кольцевую щель, образованную соплом 11 и наружной стенкой корпуса цилиндра 7, при этом в эжекторе 2 создается разрежение, под действием которого вредные газы отсасываются из зоны дуги через подвижный патрубок 8, головку 9 эжекторы 2 и отводятся за пределы рабочего места.

По мере сгорания электрода при нажатии на рычаг 20 управления освобождается золотник 16, который под действием своей пружины 17 отводится и открывает канал

13 для подачи рабочего газа из полости, об разованной стенками трубки 6 и цилиндра 7, в подпоршневое пространство. Под действием рабочего газа поршень 14 перемещается, приводя во вращение вал шестерней 5 и барабан 3, при этом происходит наматывание троса 25 на барабан 3 и благодаря этому растормаживается стопор 24 и мундштука 23. При дальнейшем вращении барабана 3 происходит перемещение патрубка 8 от зоны дуги. При освобождении рычага 20 управления пружина 22 возвращает его и золотник 16 в первоначальное положение, перекрывая доступ рабочего газа о в подпоршневое пространство. Через канал

18 в золотнике 16 воздух из подпоршневого пространства отсасывается в корпус эжектора 2. Диаметр барабана 3 выбран таким

Электродержатель для ручной дуговой сварки с отсосом газов, содержащий корпус с головкой и газоотводящим каналом, связанным с подвижным патрубком, соединенным тросом с механизмом его управления, выполненным в виде закрепленного на корпусе поворотного вала с барабаном, взаимодействующим с рычагом управления, а также закрепленный на корпусе токоподводящий кабель, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилия рабочего при управлении подвижным патрубком, электрододержатель снабжен подпружиненным золотником, размещенным в его корпусе и взаимодействующим с рычагом управления и воздухоподводящей трубкой, также установленной в корпусе, с соосно закрепленным в нем цилиндром с подвижным поршнем и штоком с зубчатыми выступами на конце, в дне которого выполнен воздухоподводящий канал, сообщающийся через золотник с полостью воздухоподводящей трубки, а на валу барабана закреплена зубчатая шестерня, взаимодействующая со штоком поршня, причем цилиндр соединен с токоподводящим кабелем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Хо 2409099, кл. В 23 К 9/28

03.03.75.

795808

1б а

7 б г

Pue f фиг. 2

Составитель А. Никитин

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Дымын

Заказ 9460/15