Устройство для сварки внутреннихшвов трубных конструкций

Устройство для сварки внутреннихшвов трубных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социвпи стических

Ресяубпик

ОЛ ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<о 795827 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 07.07,78 (21) 26637 12/25-27 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.81. Бюллетень № 2 (5l)M. К..

В 23 К 31/06

В 23 К 37/02

Государственный комитет

CC C P по делам изобретений и открытий (53) УДК621.731..75 (088.8) Дата опубликования описания 15.01Я1

N, A, Гребенцов, Н. М. Григорьев, Б. С. Антонов, К. В. Файнгольд, А. К, Астахов и B. П, Колобнев (72) Авторы изобретения

Ленинградский фипиап Проектно-технологического института

"Энергомонтажпроект" (71) Заявитель

"ч .т- у Л (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ ШВ

ТРУБНЫХ КОНСТРУКЦИЙ е ." .. ", Изобретение относится к сварке, в часгности к устройствам дпя электрической дуговой сварки плавящимся и неппавящимся электродом трубных конструкций, например поворотных стыков блоков тру5 бопроводов, состоящих иэ прямой трубы и расположенных по концам одного или двух отводов.

Известно устройство для автоматичес- кой сварки, состоящее иэ сварочной головки, укрепленной на внутренней штанге, с которой жестко связана наружная штанга с визиром, 1пя повышения точности совмещетптя электрода со стыком и возможности осуществления сварки в поспедоватепьности снаружи-изнутри в этом уст-. ройстве визир и сварочная головка установлены на каретках, смонтированных на штангах с возможностью продольного пе- щ ремещения относительно стыка, причем привод каретки визира механически свя1 зан с ротором сельсин-датчика, а привод каретки сварочной головки связан с ротором сельсин-приемника, электрически оое» диненных с сельсин-датчиком 1 ..

Недостатком устройства является сложность конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устрой ство для дуговой сварки внутренних швов трубных конструкций, содержащее штангу с приводом ее вращения, один конец кото рой установлен с возможностью вращения в каретке, а на другом ее конце шарнирно закреплена сварочная горелка $2).

Положение электрода сварочной горелки внутри трубы относительно кромок показывает стрелка, жестко соединенная с подвижной кареткой, с которой соединена штанга со сварочной головкой.

Недостатки устройства - отсутствие возможности выполнения сварки блоков трубопроводов и других трубных конструкций, не оканчивающихся прямолинейным участком, объем которых в энергетическом строительстве и других областях промышпенности значительный, а гакже бсип

3 79582 шие габаритные размеры устройства и связанное с этим нерациональное использование производственной площади.

Белью изобретения является обеспечение сварки криволинейных трубных кон5 струкций.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено планетарным механизмом с коническими зацеплениями, а штанга выпопнепа в виде полого коленчатого вала,,внутри которого на подшипниках установлен планетарный механизм, выходной вал которого жестко соединен со сварочной горелкой, входной вал жестко закреплен на каретке. 15

Устройство представлено на чертеже.

Ус-ройство содержит подвижную тележку 1, на которой смонтирован подъемный механизм каретки 2, состоящий из привода 3, винтовой пары 4 и направляющего корпуса 5. В каретку на подшипниках вмонтирована штанга 6 и привод 7 ее вращения. Штанга 6 выполнена в виде полого коленчатого вала, внутри которого на под-: шипниках закреплен, планетарный механизм

8 с коническими зацеплениями, входной вап которого жестко соединен с кареткой, а на выходном вапу жестко закреппена сварочная горелка 9. На тележке 1 расположена сварочная горелка 10 для сварки швов и оптическая система слежения 11, световой луч которой предварительно выcTBBTI8B на апектрод сварочной горелки 9.

Устройство содержит фрикционный вращатель, состоящий иэ приводньп и нажимно35 го ролика 12, грузовую тележку для под держания свободного конца издепия, состоящую иэ ропикоопоры 13, направляющей 14 с зубчатой рейкой 16, искщочающей проскальзывание подвижной тележки при работе привода 16.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно собранное иэделие устанавпивают на ропикоопоры 12 и 13 фрикционного вращателя и грузовой тележки

45 так, чтобы изгиб отвода подлежащего приварке к грямолинейному участку трубы, бып направлен вертикально вниз, при этом подвижная тележка 1 и сварочная горелка

9 допжны соответственно занимать крайнее правое и нижнее положения за пределами свариваемого иэделия. Перемещением подвижной тележки 1 по направляющей

14 посредством привода 16 и зубчатой

7 ф рейки 15, а также каретки 2 по направляющему корпусу 5 посредством привода

3 и винтовой лары 4, сварочная горелка

9 штангой 6 вводится в отвод и выставляется на стыке свариваемого иэделия при помоши светового луча оптической системы слежения 11. При включении приводных роликов 12 и привода 7 вращения штанги 6 сварочная горелка 9 сохраняет неподвижное состояние, так как жестко соединена с выходным валом планетарного механизма 8, а входной вал жестко соединен с корпусом каретки 2, Затем включением сварочной горелки осуществляют сварку.

В процессе сварки при необходимости производят регулирование положения сварочной горелки внутри изделия при помощи привода 16, связанного с колесами подвижной тележки. После обработки внут реннего шва производят сварку наружного шва изделия горелкой 10.

Экономический эффект от внедрения изобретения составляет около 0,7-0,8 тыс.р. на одну установку и складывается ив увеличения объема автоматизации сва рочного процесса на 15-20% и .высвобождения производственной площади.

Ф ормупа изобретения

Устройство для сварки внутренних швов трубных конструкций, содержащее штангу с приводом ее вращения, один конец которой установлен с возможностью вращения в каретке, а на другом ее конце шарнирно закреплена сварочная горелка, о т— и и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения сварки криволинейных трубных конструкций, оно снабжено планетарным механизмом с коническими зацеплениями, а штанга выполнена в виде полого коленчатого вала, внутри которого на нодшипниках установлен планетарный механизм, выходной вап которого жестко соединен со сварочной горепкой, а входной вал жестко закреплен на каретке, Источники информации, . принятые во внимание при акспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

¹ 326032, кл. В 23 К 31/06, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 335061, кл. В 23 К 31/06, 1970.

795827

® /Х

Составитель В. Томбулатов

Редактор Т. Мерменштайн Техред M.Ãîëèíêà Корректор Н. Швылкая

Заказ 9556/16 Тираж 1157 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4