Способ размерной электрохимическойобработки

Способ размерной электрохимическойобработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А И И Е 79584О

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(5! )М. Кл.

В 23 P l/04 (22} Заявлено 28.04.77 (21) 2480158/25-08 с присоединением заявки Рй—

Гееудератееиньй комитет

СССР по лелин изебретений и открытий (23}Приоритет(53) уд 623..9. ..047(088.8) Опубликовано 15.0l.81.. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 18.0l.8l (72} Авторы изобретения

В. К. Настасий и Г. А. Алексеев Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (71) Заявитель (54} СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСК

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрофизи чесхим и электромеханическим методам обработки и,.в частности, касается способа размерной электрохимической.обра ботки парт>пт деталей.

Известен способ размерной электрохимической обработки с чередованием рабочих циклов анодного растворения и циклов промывки межэлектродного IIpo межутка, при котором дискретно изменяют параметры . режима обработки и после кяждого изменания производят сравнение производительности с ее значением до изменения режимов, а в качестве изменяемых параметров используют длительность циклов анодного растворения и циклов промывки, причем о производительности процесса обработки судят по координатам электрода-инструмента, ко- 2О торые, измеряют с помощью датчиков положения и записывают на цифропечататоmee устройство или на экране устройства индикации 1Я.

Недостатком известного способа является то, что при обработке каждой детали приходится заново настраивать про цесс, что приводит к потере производи.тельности и к разбросу размеров в партии деталей.

Цель изобретения вЂ, автоматизация процесса обработки партии деталей и повышение точности их изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что с помотцью известных ранее устройств фиксируют. координаты электрода-инструмента, величины зазоров промывки и длительности циклов,анодного растворения для всех цихлов обработки первой детали партии, впоследствии исключают из полученной записи процесса обработки ! величины зазоров промывки и длительно сти циклов анодного растворения, для которых производительность оказалась меньше заданной, и полученную запись используют в качестве программы управления зазором промывки и длительностью

3 7 цикла анодного растворения при обработке последующих деталей иэ партии.

Способ осуществляется следующим образом.

Обработка в импульсно-циклическом режиме осуществляется с помощью устройства, в котором запрограммированы и могут изменяться величины межэлектродных. зазоров, в том числе зазора промывки, а также длительность паузы между импульсами напряжения на электродах. При этом контролируется координата электрода- инструмента и производится алгебраическое суммирование (сопоставление) координат одноименных точек циклов (положений электрода-инструмента в определенных точках цикла, например координат при установке рабочего межэлектродного зазора). Такое сопоставление позволяет сделать вывод о производительности процесса обработки

or цикла к циклу, например, если разность координат положений электродаинструмента для рабочих зазоров следующих друг за другом циклов состевляет 5 мкм, а при углублении разность составит 2 мкм, то следует, что производительность снижается и поэтому необходимо увеличить длительность паузы между импульсами на величину Д, причем под увеличением длительности паузы следует понимать как непосредственное ее увеличение, так и ее увеличение за счет уменьшения длительности импульса.

При сохранении тенденции не снижение производительности, оцениваемой как показано выше, производят следующее увеличение длительности паузы на величину Ь . Если при неоднократном увеличении длительности паузы ее величина достигает предельной величины, например

0,1 с, выбираемой при условии, что длительность паузы не должна быть больше длительности всего цикла, то при снижении производительности увеличивают величину зазора промывки, например на

0,02 мм и т.д.

95840 4.

Пои этом разность координат, равная нулю, может сохраниться, тогда следует уменьшить величину зазора промывки или длительность паузы и т.д. Но если раз.ность координат указывает на pocr проиэводительности, то увеличение длительности паузы или величины зазора промывки следует производить до того, пока разность координат станет равной нулю.

Подобным образом обрабатывается, 15 го

45 первая деталь из партии деталей, и в процессе обработки в момент прихода электрода-инструмента в одноименную . точку производится запись в десятичном коде на бумажной ленте устройством печати или на экране устройства индикации данных, координаты электрода-инструмента, величины зазора промывки и длительности паузы между импульсами.

После обработки детали из записи ис« ключают величины зазоров промывки или длительности пауз, для которых разность координат электрода-инструмента соответствует снижению производительности.

Полученную таким образом запись можно испольэовать в качестве жесткой, неизменной программы управления зазором промывки или длительностью паузы между импульсами при обработке других деталей из этой партии, так как в полученной записи указаны координаты .электродаинструмента по глубине обработки и соответствующие этим координатам величины зазоров промывки и длительности пауз, обеспечивающие максимальную производительность.

Использование предлагаемого способа по сравнению с известным обеспечивает веденйе обработки с высокой производительйостью и точностью, возможностьавтоматизации подготовки программы управления зазором промывки и длительностью паузы, уменьшение машинного времени на обработку детали, снижение затрат на слесарную доводку детали и затрат на подготовку программы обработки детали, Эти преимущества повышают эффективность использования электрохимических копировально-прошивочных станков.

При разности координат положений электрода-инструмента соответствующих рабочему зазору следующих друг за другом циклов, равной нулю, поступают подобно описанному: увеличивают длительйость паузы или, если длительность паузы равна предельной величине, величину зазора промывки.

Формула изобретения

Способ размерной электрохимической обработки с чередованием рабочих циклов анодного растворения и циклов промывки межэлектродного промежутка, при котором

„дискретно изменяют параметры режима обработки и после каждого изменения про5 795840 d изводят сравнение производительности с длительности циклов анодного раствореее значением до изменения режимов, а ния для всех циклов обработки первой в качестве изменяемых параметров испол детали партии, впоследствии исключают эуют длительность циклов анодного.раст- из полученной записи процесса обработворения и циклов промывки, причем ки величины зазоров промывки и длитель о производительности процесса o6pa- . ности циклов анодного растворения, для ботки судят по координатам элект -, которых производительность оказалась рода-инструмента, которые измеряют с меньше заданной, и полученную запись помошью датчиков положения и записывают используют в качестве программы управна цифропечатаюшее устройство или на 1о ления зазором промывки и длительностью экране устройства индикации о т л и - цикла анодного растворения при обработч B ю ш и и с я тем что, с целью &в» ке последукяцих деталей из партии. томатизации процесса обработки партии

l деталей и повышения точности их изготов- Источники информ апии, лення, с помошью .укаэанных устройств. д принятые во внимание при экспертизе фиксируют координаты электроде-инст- l. Авторское свидетельство СССР румента, величины зазоров промывки и М 4761.22, кл. В 23 P l/04, l979.

Составитель Б. Артамонов

Редактор С. Тараненко Техред М.Галинка Корректор С. Шекмар

Заказ 9956/16„ Тираж 1157 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент f г. Ужгород, ул. Проектная, 4