Устройство для электроконтактнойобработки

Устройство для электроконтактнойобработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<> aI 795842

Ф вЂ” ô (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) м. к.

В 23 P l/06 (22) Заявлено 23.05.79 (21) 2769l l5/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет- ..

Гееударстевнный квинтет

СССР по делан нэобретеннй и етхрытнй

Опубликовано l5 Ol-81.. Бюллетень ¹2

Дата опубликования описания 18.0l.8l (53) УЛК 621.9. .048. 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. А. Ушомирская, P. А. Романов и М. Т. Коротких (71) Заявитель

-1.!, 3)lg ß Я(. Ф л (54) УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электроконтактной обработке.

Известно устройство для электроконФактной резки, содержащее раму со смонтированной на ней приводной кареткой и электродом. Это устройство снабжено .5 дополнительной кареткой, имеющей общий привод с первой, с установленным на ней диском-фрезой, при этом электрод и диск-фреза расположены на пересекаю10 шихся осях, а каретки смонтированы с, воэможностью перемещения перпендикулярно и параллельно обрабатываемой поверхности, обеспечивая получение регулируемого зазора между электродом И диском-фрезой(Х .

Однако оно имеет ограниченную компактность и определенное неудобство в работе, связанное с тем, что стружка, образующаяся при работе фрезы, способ ..й 20 на западать в зазор между боковой нерабочей поверхностью электрода и cooT: ветствующей ему поверхностью дискафрезы, приводя к их взаимному эаклиниванию. Это обстоятельство снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения — повышение компактности и надежности устройства для электроконтактной резки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для электроконтактной рез.ки, включающем блок иэ кинематически связанных дискового электроде-инструмента и дисковой фрезы, расположенных на пересекающихся осях, дисковая фреза выполнена размещенной в полости диска .электрода-инструмента, а сопряжение между ними выполнено по сферической поверхности.

На чертеже схематично показано предложенное устройство, продольный разрез.

Устройство выполнено в виде вращающегося диска-фрезы 1 с режущими зубцами 2 укрепленного посредством конуса 3 в шпинделе 4 станка. На неподвижной (в круговом направлении) части 5 станка болтом 6 закреплен корпус 7, 42 4 ла толщиной й, зачищая начисто обрабатываемую деталь 13.

Размещение диска-фрезы внутри диска электрода-инструмента делает все устройство более компактным по габаритам, а сочленение их по сферическому уплотнению предохраняет от заклинивания между ними стружки и других отходов обработки, так как относительно указанного сферического уплотнения и фреза и электр род, вращаясь на пересекающихся по yr лам ф осях, сохраняют постоянный зазор 5

И формула изобретения

Работает устройство следующим обра зом.

При вращении шпинделя 4 с дискомфрезой 3. вращение через колеса 11 и

12 передается электроду-инструменту 9, который при подаче устройства по стрелке А снимает основной слой припуска Зо толщиной Н, а режущие зубцы 2 снимают оплавленный: (размягченный) слой метал3 7958 в котором на подшипниках 8 под углом к оси диска-фрезы установлен дисковый электрод, выполненный из собственно электрода инструмента 9 и несущего элемента 10. Диск-фреза и электрод кинематически спарены посредством зубчаi ûõ колес i 3.1 и 12. Оси вращения диска-фрезы и электрода пересекаются под углом O . Диск-фрезе, будучи раз-. мещенным в полости электрода, отде- )ф лен от последнего минимально допустимым зазором б (примерно равному

0,15-025 мм) в уплотнении по сфери ческой поверхности. На чертеже устройство показано при обработке детали l3.

Электрод-инструмент 9 для регулирования сго положения относительно фрезы может быть снабжен возможностью осевого перемещения {на чертеже не показано) на несущем элементе 10. Токопод- 20 вод к электроду на чертеже условно не показан, Устройство для электроконтактной обработки, включшощее кинематически связанные дисковую фрезу и дисковый электрод-инструмент, расположенные на пересекающихся осях, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и компактности конструкции дисковая фреза расположена в полости электрода-инструмента, при. чем поверхность сопряжения фрезы и электрода выполнена сферической.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.. Авторское свидетельство СССР.

N 237300, кл. 24. и 30/02, l967.

795842

Составитель Н. Падогина

Редактор А. Долинич Техред Ж.Кастелевнч Корректор С. Шекмар

Заказ 9556/16 Тираж 1157 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

3.130З5, Москва, Ж-38, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 1