Устройство для передачи трубк ctahkam поточной линии

Устройство для передачи трубк ctahkam поточной линии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеез Севетсаик

Сециалнстичесюп

Реавублик

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ вн?95886

И АВТОРСКОМУ С ТИВС1ВУ (á1) Дополнительное к авт. сеид-ву р1)м. к.3 (22) Заявлено 301178 . (21) 2690300/25-08

В 23 ф 41/02 с присоедииеиием Звювии ИУ

Гееулввственный неинтет

СССР не аелаи нзебретеннй 0 > (23) Приоритет

Опубликоваио 1 0131. Ьюллетеиь Й9 2

Дата опубликовамия описания 150181 (53) УДК 62.229..7(088.8) (72) Автор изобретения, М.Н. Надинский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ТРУБ К CTAHKAN

ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ

Изобретение относится к прокатно- . му производству, в частности к производству труб на поточных линиях.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является поточная Линия, содержащая средство для поперечной передачи труб между станками и средство для загрузки станков (1) .

Недостатком известной поточной ли- ® нии является невозможность осуществления независимой загрузки и разгрузки любого станка линии.

Цель изобретения — увеличение пропускной способности поточной ли- М нии путем обеспечения независймой загрузки и разгрузки любого станка при уменьшении количества оборудования и занимаемой им площади.

Поставленная цель достигается 39 тем, что средство для поперечной ттередачи труб выполнено в виде установленной выше станков многосекционной наклонной решетки со встроенными между секциями решетки поворотными 25 рычагами, плечи которых расположены под углом один к другому, причем внешняя сторона плеча выполнена плоской и служит перекрывателем между .секциями наклонных решеток, а внуТ- 3О ренняя сторона второго плеча вогнутой и служит для загрузки станка трубной заготовкой и разгрузки станка.

На фиг. 1 изображена поточная линия в плане; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг.1.

Устройство для передачи труб к станкам поточной линии для обработки концов труб содержит средства 1 для поперечной передачи трубы 2, средства 3 для приема и подачи трубы в станок 4 и рольганг 5 между группами 6 и 7 станков. Рольганг предназначен для продольной передачи трубы 2 от одной группы 6 станков для обработки переднего конца трубы к другой противоположно установленной группе 7 станков для обработки заднего конца трубы. Средство 1 для поперечной передачи трубы 2 размещено над средствами 3 для приема и подачи трубы в станок 4 и выполнено в виде многосекционной наклонной решетки 8 со встроенными в проемы между секциями 9 решетки 8 перекрывателями 10, установленными над станка-ми для передачи очередных труб иад обрабатываемой трубой 2. Передняя секция решетки 8 оборудована выбра-, 795886

50 сывателем 11 для приема труб с загрузочного устройства 12.

Каждая секция решетки 8 оборудована дозатором 13, установленным в конце этой секции. В каждом проеме между секциями предусмотрен укладчик 14, установленный на одном валу

15 с перекрывателем 10. Перекрыватель 10 также жестко монтирован на валу 15, вследствие чего при повороте вала 15 раствор между рычагомперекрывателем 10 и рычагом-укладчиком 14 неизменен.

Каждое средство 3 для приема и подачи трубы в любой станок групп б и 7 выполнено в виде рольганга 16.

Транспортный рольганг предназначен для выравнивания труб по габариту двух или нескольких станков.

Устройство работает следующим образом.

Трубы с загрузочного устройства

12 поступают на транспортный рольганг 17, который выравнивает трубы по габариту двух или нескольких станков для последующей обработки переднего контура трубы 2. Затем трубу передают на наклонную решетку 8 и перед первым станком 4 осуществляют накопление труб. С наклонной решетки

8 труба дозатором 13 передается на рычаги-укладчики 14, которые опускают трубу r. верхнего уровня оборудования на. нижний уровень — уровень рольганга 16 станка 4. Рольгангом 16 трубу задают в станок 4, зажимают в патронах, затем подъемом люнета трубу центрируют по оси станка. После проведения этих операций производят обработку переднего конца трубы.При обработке трубу вращают в замкнутом пространстве. Во время обработки трубы рычаги-укладчики 14 находятся в нижнем положении под обрабатываемой трубой, а рычаги-перекрыватели 10 замыкают линию наклонной решетки 8, проходящей над группой станков

6. В результате одновременно с обработкОй очередной трубы обеспечивается подача других труб над обрабаты-ваемой трубой для загрузки следующих станков группы б, установленных аналогично первому и также обрабатывающих передний конец трубы.

После обработки переднего конца трубы рычаги-укладчики 14 поднимают трубу и укладывают ее на наклонную решетку 8 за станком 4. При этом рычаги-перекрыватели 10, установленные на том же валу 15, что и рычаги-укладчики 14, опускаются под решетку

8 за станком. Для задачи очередной трубы в станок 4 рычаги-укладчики 14 выравнивают по решетке 8, скатывают на них трубу и передают ее на рольганг 16 станка 4. Таким образом поперечную передачу труб осуществляют наклонной решеткой 8, а продольную передачу труб к станкам производят рольгангами 16. Между поперечной и продольной передачей трубы опускают с верхнего уровня наклонной решетки

8 на нижний уровень продольной передачи к станкам группы 6. После обработки переднего конца нескольких труб на ряде станков группы б они поступают на рольганг 5 для осуществления продольной передачи между станками. Затем трубы поступают на наклонную решетку группы 7 для обработки заднего конца трубы. Цикл передачи и обработки заднего конца трубы повторяет цикл передачи и обработки переднего конца трубы.

Формула изобретения

Устройство для передачи труб к станкам поточной линии для обработки концов труб, содержащее средство для поперечной передачи труб между станками и средство для загрузки станков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения пропускной способности пото-=ной линии путем обеспечения независимой загрузки и разгрузки любого станка при уменьшении количества оборудования и занимаемой им площади, средство для поперечной передачи труб выполнено в виде установленной выше станков многосекционной наклонной решетки со встроенными между секциями решетки поворотными рычагами, плечи которых расположены под углом один к другому, причем внешняя сторона одного плеча выполнена плоской и служит перекрывателем между секциями наклонных решеток, а внутренняя сторона второго плеча вогнутой и служит для загрузки станка трубной заготовкой и разгрузки станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 407719, кл. В 23 Q 39/00, 1972.