Устройство для заточки буровыхкоронок

Устройство для заточки буровыхкоронок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И -6-"М-"Н - - -Я-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«а>795891

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 1104.78 (21) 2602511/25-08 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет—

Опубликовано 1,50181.Бюллетень Н9 2

Дата опубликования описания 15,0 1.81 51 > <„„3

В 24 В 3/60

Государствениый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 923. .6(088.8) А.И. Шарапов, А.П. Трофимов, Ю.П. Линенко-Мельников и В.Г. Красник (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения и Институт сверхтвердых материалов АН Украинской CCP (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ БУРОВЫХ КОРОНОК

Изобретение относится к заточке бурового инструмента и может. быть использовано как для заточки буровб го инструмента на завода.-х-изготовителях, так и для их переточки у потребителя.

Известно устройство для заточки буровых коронок, содержащее станину, шлифовальную головку, каретку с зубчато-реечным механизмом подач и установленную на каретке поворотную головку с механизмом фиксации корон-. ки и делительной втулки 11 .

Однако известное устройство имеет низкую производительность заточки вследствие наличия ручных операций, связанных с делителем коронки в процессе заточки, а также с подводом и отводом коронки от шлифовального круга.

Цель изобретения — повышение производительности заточки.

Укаэанная цель достигается тем, что поворотная головка выполнена в виде двух размещенных один в другом цилиндров, кинематически связанных между собой посредством введенных в устройство кнопочных фиксаторов, закрепленных на корпусе наружного цилиндра и предназначенных для взаи модействия с копирными пазами, которыми снабжена делительная втулка, при этом механизм фиксации коронки расположен внутри упомянутой втулки

5 и связан с внутренним цилиндром.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении при заточке четырехперых коронок, на фиг. 3

1О разрез устройства по механизму подач) на фиг. 4 — устройство в рабочем положении при заточке долотчатых коронок; на фиг. 5 — развертка наружного диаметра делительной втулки.

Устройство для заточки буровых коронок состоит из станины 1, внутри рабочей камеры 2 размещен абразивный (алмазный) круг 3, закрепленный на шпинделе шлифовальной головки 4. На

2О направляющих станины установлена каретка 5 с механизмом 6 подачи, на поворотном валу каретки шарнирно установлена головка 7 с приводом изменения углового положения ее от вин25 та 8. Головка вторым концом опирается на упорный ролик 9 и соединена с кареткой 5 с помощью шпонки 10,«оторая при заточке долотчатых коронок выводится из зацепления с каретgp кой с помощью винта 8.

795891

Поворотная головка 7 состоит иэ двух цилиндров 11 и 12, размещенных один в другом. Корпус наружного цилиндра 11 имеет два окна, одно радиальное загрузочное 13, второе торцовое 14. Торцовое окно в рабочем положении закрыто торцом штока цилиндра 11, а в положении "загрузка"подводимым упором 15, шарнирно установленным на штоке цилиндра 11.Внутри упора 15 размещен подпружиненный относительно упора установ 16, обратно-копирующий в положении загрузки вертикальное лезвие коронки 17.

На штоке цилиндра 12 установлена . цанга 18 и подпружиненная относитель,но цанги конусная оправка 19 для крепления коронки 17. Цанга 18 и оправка 19 размещены внутри делительной втулки 20, которая установлена на подшипниках качения внутри штока цилиндра 11. Цанга 18 и подпружинен- 2О ная оправка 19 позволяют автоматически устанавливать всегда в одном положении относительно круга коронки различной длины. По наружному диаметру делительной втулки 20 выполнены копиры 21-23 (см. фиг. 5) . Каждый из копиров имеет продольные пазы .24, равномерно расположенные по окружности и удаленные друг от друга на расстояние меньшее, чем ход цилиндра 11. Продольные пазы 24 соеди.нены между собой винтовыми канавками

25, с которыми контактирует один из роликов кнопочных фиксаторов 26,установленных на корпусе головки. Продольные пазы копиров 21 и 22 соедине — З ны с нерабочими участками винтовых канавок 25 винтовыми канавками 27, позволяющими выводить ролики фиксаторов 26 иэ продольных пазов соседних копиров в случае случайного попада- 40 ния ролика фикcàòoðà в паз соседнего копира. Количество продольных пазов каждого иэ копиров равно удвоенному числу перьев коронки.

Корпуса фиксаторов 26 размещены внутри продольного паза поршня цилиндра 11.

Механизм подачи каретки 5 (фиг.3) состоит из рукоятки 28, закрепленной на валу 29 подачи каретки 5, привод перемещения которой выполнен в виде зубчато-реечной передачи 30. Внутри вала 29 размещен вал 31, на котором закреплен рычаг 32, кинематически связанный с валом 29 подачи с помощью конической муфты 33. Фиксация рычага 32 относительно вала 29 подачи осуществляется эксцентриком 34, закрепленным на валу 31. на рычаге

32 рабочеи подачи шарнирно установлена подпружиненная рукоятка 35, кон- Я тактирующая с датчиком 36, установленным на станине 1. Поворот рычага

32 ограничен упором 37, также закрепленным на станине. Станок работает следующим обРазом

В зависимости от типа коронок устанавливают с помощью винта 8 определенный наклон головки 7 относительно каретки 5 и вводят один иэ роликов фиксаторов 26 в паз делительной втулки 20.

Коронку 17 закладывают в гнездо упора 15 и ориентируют в угловом положении подпружиненным относительно упора 15 установом 16. Включают ци- линдр 12. Цанга 18 вместе с подпружиненной относительно ее конусной оправкой 19 перемещается влево. Конусная оправка 19 входит в посадочное гнездо коронки 17, а так как движение коронки 17 влево ограничено упором 15, то коронка 17 закрепляется на конусе оправки 19. Цанга 18 при дальнейшем своем движении относительно оправки 19 фиксирует последнюю в заданном положении. Коронка закреплена на оправке 19 в требуемом положении вершин лезвий относительно каретки 5, независимо от степени при тупления лезвий коронок и их длин.

После автоматической установки и фиксации"коронки с помощью рукоятки

35 каретку 5 отводят вправо на величину снимаемого припуска. Рычаг 32 поднимают вверх по указателю 38 припуска. Датчик 36, на который воздействовала рукоятка 35, подает команду на ускоренный подвод коронки 17 к кругу. С помощью цилиндра 11 коронка ускоренно подводится к кругу 3.Ролик фиксатора 26 обкатывается по паэам делительной втулки 20 и поворачивает ее на половину угла деления, вместе с ней и коронку 17. Наличие такого делительного механизма поэволяет использовать один и тот же упор

15 и установ 16 для всех типов коронок, что особенно важно для быстрой переналадки устройства для заточки резных типов коронок.

Одновременно с подводом коронки к кругу упор 15 освобождает торцовое окно 14 в корпусе наружного цилиндра 11, коронка ускоренно подводится к кругу.

При опускании рычага 32 коронка

17 подводится до контакта с кругом

3 и снимается заданный припуск до тех пор, пока рычаг 32 не будет контактировать с упором 37. После съема заданного припуска снимается усилие с рукоятки 35, а так как рукоятка 35 закреплена шарнирно на рычаге 32 и подпружинена, то эа счет усилия пружины рукоятка 35 будет воэдействовать на,", ."ик :6, который подает команду на ускоренный отвод коронки 17 от круга 3, С помощью цилиндра 11 коронка отводи-.ся от круга и поворачивается при этом на половину угла деления. Пр - -.одъеме рычага

32 каретка 5 вместе с головкой 7 вновь отводится вправо. Одновременно датчик 36 подает команду на быстрый

795891 подвод коронок 17 к кругу 3. Коронка 17 с помощью цилиндра 11 ускорен- но подводится к кругу 3 и поворачивается на половину угла деления При опускании рычага 32 снимается припуск. После заточки всех граней на коронке 17 с помощью цилиндра 12 коронка автоматически снимается с оправки 19. Цикл работы станка повторяется. Все коронки, заточенные на .устройстве, имеют одинаковую площадку притупления.

Заточка долотчатых коронок при использовании профильного круга ничем не отличается от многоперых. В случае использования кругов форп"я

ПЛ заточка долотчатых коронок отличается от многоперых тем.(фиг, 4), что поворотная головка 7 поворачивается вокруг оси ее поворота в одной из крайних положений и после съема припуска с помощью рукоятки 35 (врез.ная подача) головка поворачивается вокруг оси ее поворота в исходное положение. С помощью продольной подачи снимается заданный с помощью рычага 32 припуск. Путем поворота головки 7 вокруг ее оси вращения на лезвии коронки получается заданный радиус R, После чего снимается усилие с рукоятки 35, коронка 17 автоматически отводится от круга 3 и повораР чивается на 90 . При подъеме рычага

32 коронка 17 вновь подводится к кругу 3 и поворачивается ча 90 (в сумме

180 ) и цикл работы станка повторяется.

Формула изобретения

Устройство для заточки буровых коронок, содержащее станину, шлифовальную головку, каретку с эубчатореечным механизмом подач и установленную на каретке поворотную головку с механизмом фиксации коронки и делительной втулкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышеl5 ния производительности заточки, поворотная головка выполнена.в виде двух размещенных один в другом цилиндров,: кинематически связанных между собой посредством введенных в устройство

26 кнопочных фиксаторов, закрепленных на корпусе наружного цилиндра и предназначенных для взаимодействия с копирными пазами, которыми снабжена делительная втулка, при этом механизм фиксации коронки расположен внутри упомянутой втулки и связан с внутренним цилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 190232, кл. B 24 В 3/33, 1967.

795891

24

Составителц Л- Величук

Редактор С. Тараненко Техред M.Ðåéâåñ Корректор М. Коста

Заказ 9560/19 Тираж 924 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

123035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4