Устройство для обработки оптическихдеталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(F

О П И (:--А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюэ Советских

Социалистических

Республик р>795896

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 220978 (21) 2665938/25-08 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 15.0181. Бюллетень НЯ 2

Дата опубликования описания 15.0181 (5!)М. Кл.з

В 24 В 13/00

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 923. .5(088.8) (72) Авторы изобретения

А.С. Клушин, Г.И. Семенов, Ю.Н. Крестовский и Е.С. Кузин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для полировки и доводки оптических деталей.

Известно устройство для обработки оптических деталей, содержащее основание со смонтированными на нем двумя приводами, один из которых кинематически связан с опорной балкой, в направляющих которой установлена с возможностью возвратно-поступательного движения каретка, несущая инструмент и связанная посредством кривошипно-шатунного механизма со вторым приводом (1$ . 15

Недостатками этой конструкции являются сложность и металлоемкость.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и уменьшение его габаритов. 20

Поставленная цель достигается тем, что кинематическая связь первого привода с балкой выполнена в виде кривошипно-шатунного механизма, соединен- 25 ного посредством рычага, кулачков и муфты с гильзой, установленной на основании с возможностью поворота и шарнирно связанной с консольно расположенной балкой, прн этом приводной 30 вал второго привода размещен соосно в гильзе.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез B-B на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1.

Устройство для обработки оптических деталей содержит каретку 1 со шпинделем 2, на котором закреплен инструмент 3, контактирующий с обрабатываемой деталью 4. Каретка 1 установлена в направляющие 5 опорной балки 6 и имеет шип 7, который шатуном

8 посредством шарниров 9 и 10 соединен с шипом 11 кривошипа 12, жестко посаженного на вал 13, на котором закреплено червячное колесо 14,сцепленное с червяком 15. Червяк 15 получает вращение от электродвигателя

16. Опорная балка 6 с противовесом

17 установлена на гильзе 18 с помощью шарниров 19. Гильза 18 смонтирована в корпусе 20 соосно с валом 13 кривошипа 12. На гильзе 18 имеется рычаг

21, который кулачками 22 сцеплен с зубчатой муфтой 23, жестко соединенной с гильзой 18 посредством шпанки

24 и гайки 25.

795896!

15

Формула изобретения

25

Рычаг 21 соединен с шатуном 26 кривошипно-шатунного механизма 27,привод которого осуществляется посредством вала кривошипа 28, червячного колеса 29, червяка 30 и электродвигателя 31. Шипы 11 и 32 выполнены установочно-подвижными по отношению к дискам кривошипов 12 и 27, а электродвигатели 16 и 31 имеют бесступенчатое независимое регулирование частоты вращения.

Устройство работает следующим образом.

Электродвигатель 31 через червячную передачу 29 и 30 сообщает движение кривошипно-шатунному механизму

27, который через рычаг 21 сообщает качательное движение гильзе 18 с закрепленной на ней опорной балкой б

Частота качения опорной балки б устанавливается изменением частоты вращения электродвигателя 31. Эубчатая муфта 23 служит для изменения исходного положения опорной балки б относительно исходного положения каретки

1. Для этого надо ослабить гайку 25, разъединить муфту 23 с кулачками 22 рычага 21 и повернуть вручную опорную балку б в требуемое исходное положение. После этого надо соединить муфту 23 с рычагом 21 и затянуть гайку

25.

Электродвигатель .16 через червячную передачу 14 и 15 сообщает движение кривошипно-шатунному механизму привода перемещения каретки. При вра" щении диска кривошипа 12 каретка 1 совершает возвратно-поступательное перемещение в направляющих 5 качающейся опорной балки 6. Частота возвратно-поступательного. движения каретки 1 устанавливается изменением частоты вращения электродвигателя 16. 4Q

Для установки и снятия обрабатываемой детали 4 необходимо разъединить зубчатую муфту 23 с кулачками 22 рычага 21 и вручную повернуть в сторону опорную балку б. Таким образом,в результате суммирования двух движений достигается более сложная регулируемая траектория движения инструмента по неповторяющимся замкнутым кривым.

Данное устройство позволяет производительно обрабатывать оптические детали путем ускорения достижения заданной формы изделия по всей поверхности в результате получения более сложной регулируемой траектории движения инструмента по неповторяющимся замкнутым кривым.. Устройство имеет более простую конструкцию по сравнению с известными,что дает экономию металла, снижает вес устройства и повышает его технологичность.

Устройство для обработки оптических деталей, содержащее основание со смонтированными на нем двумя приводами, один из которых кинематически связан с опорной балкой, в направляющих которой установлена с возможностью возвратно-поступательного движения каретка, несущая инструмент и связанная посредством кривошипно-шатунного механизма и со вторым приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и уменьшения его габаритов, кинематическая связь первого привода с балкой выполнена в виде кривошипно-шатунного механизма,соединенного посредством рычага, кулачков и муфты с гильзой, установленной на основании с возможностью поворота и шарнирно связанной с консольно расположенной балкой, при этом приводной вал второго привода размещен соосно в гильзе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 314406, кл. В 24 В 13/00, 1969.

795896

f9

1 г-r

Составитель A. Козлова

-Редактор A. Наурсков Техред A.Áàáéíåö Корректор С. Щомак

Заказ 9560/19 Тираж 924 Подписное

РНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4