Ленточно-шлифовальный станок дляодновременной двухсторонней обработкикрупногабаритных лопаток

Ленточно-шлифовальный станок дляодновременной двухсторонней обработкикрупногабаритных лопаток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсккк

Социалистический

Весну

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ (á3) Дополнительное к авт. сеид-ву

{22) Заявлено 110379 (21) 2734086/25-08 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 15.0181, Бюллетень й? 2

Дата опубликования описания 15.01.81

Р1 М „3

В 24 В 21/16

Государственный номнтет

СССР но делам нзобретеннй н отнрытнй (53) УДК 621. 924..24(088.8) (72) Авторы изобретения

А.Н. Лунев, t0.Ã. Красильников, A.Ó. Губайдуллин и Ф.С. Юнусов

Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. А.Н. Туполева (71) Заявитель (54) ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЬ1И CTAHOK ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ

ДВУХСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЬ1Х ЛОПАТОК

Изобретение относится к технологии абразивной обработки и может быть использовано для шлифования пера лопаток газотурбинных двигателей, паровых и газовых турбин шлифовальными лентами.

Известен ленточно-шлифовальный полуавтомат для одновременной двухсторонней обработки пера лопасти, напри- 0 мер, воздушного винта, включающий крестообразную станину, совершающий возвратно-поступательные движения стол с установленной на нем деталью и абразивные ленты, прижимаемые к де- 15 тали двумя контактными роликами, установленными на поперечных ползунах и „. выполненными в виде двух объемных кулачков с профилями,соответствующими профилям спинки и корыта. Привод QQ контактных роликов кинематически связан с продольной подачей стола (1).

Данный станок из-за наличия двух ленточно-шлифовальных головок, расположенных с различных сторон обраба- 25 тываемой детали, имеет значительные габариты, что вызывает как непроизводительное использование площадей, так и неудобство эксплуатации станка.Для сиены лент рабочему необходимо обог- З() нуть станину со стороны передней либо задней бабок.

Цель настоящего изобретения — упрощение конструкции (уменьшение габаритов и улучшение условий эксплуатации станка).

Поставленная цель достигается тем, что в известном станке, содержащем станину, совершающий возвратно-поступательные перемещения вертикальный суппорт, на котором в верхнем и нижнем приспособлениях закреплена деталь, и шлифовальную ленту, установленную на приводном и натяжном роликах и прижимаемую к детали установленными на поперечных суппортах сопряженно-профильными контактными копирами, поворот которых кинематически связан с продольной подачей детали, приводной v натяжной ролики установлены на вертикальном суппорте, соответственно, над верхним и под нижним приспособлениями для крепления детали, а шлифовальная лента установлена на приводной и натяжной ролики абразивным покрытием внутрь.

На чертеже схематично изображен станок.

Станок содержит станину 1, вертикальный суппорт 2 с верхним 3 и ниж795901,ним 4 приспособлениями для крепления лопатки 5. На суппорте 2 над верхним

3 и под нижним 4 приспособлениями установлены, соответственно, приводной

6 и натяжной 7 ролики, на которые надевается шлифовальная лента 8 абразивным покрытием внутрь. Лента 8

5 прижимается к лопатке 5 установленными на поперечных суппортах 9 и 10 сопряженно-профильными копирами 11 и

12. Поворот копиров 11 и 12 связан с перемещением лопатки 5.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемую лопатку 5 устанавливают в верхнее 3 и нижнее 4 приспособления и закрепляют. Шлифовальную 15 ленту 8 надевают на приводной 6 и натяжной 7 ролики абразивным покрытием внутрь. После нажатия. кнопки "Пуск" начинает вращаться приводной ролик

6. Поперечные суппорты 9 и 10 прижимают движущуюся шлифовальную ленту 8 с помощью сопряженно профильных копиров 11 и 12 к спинке и корыту обрабатываемой детали 5. Вертикальное перемещение суппорта 2 с установленными на нем деталью 5 и шлифовальной лентой 8 связано с поворотом копиров

11 и 12. После обработки всей поверхности лопатки 5 производится отвод поперечных суппортов 9 и 10 и станок выключается. 30

Станок по сравнению с известными позволяет в 1,2-1,5 раза повысить .коэффициент использования производственных площадей и в 1,5-2 раз уменьшить вспомогательное время на замену лент.

Формула изобретения

Ленточно-шлифовальный станок для одновременной двухсторонней обработки крупногабаритных лопаток, содержащий станину, совершающий возвратнопоступательные перемещения вертикальный суппорт с расположенными на нем верхним и нижним приспособлениями для крепления детали, и шлифовальную ленту, установленную на приводном и натяжном роликах и прижимаемую к детали установленными на поперечных суппортах сопряженно-профильными копирами, поворот которых кинематически связан с продольной подачей детали отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, приводной и натяжной ролики установлены на вертикальном суппорте, соот— ветственно, над верхним и под нижним приспособлениями для крепления детали, а шлифовальная лента установлена на приводной и натяжной ролики абразивным покрытием внутрь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 1655156/25-08, кл. В 24 В 21/00, 1971.

795901

Составитель Л. Карелина

Редактор 7.. Наурсков Техред A,йч Корректор С. Щомак

Заказ 9560/19 Тираж 924 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4