Способ алмазного выглаживания

Способ алмазного выглаживания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Ресвублнк (1)795908

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное кает.свид-ву М 664825 (22) Заявлено 311078 (21) 2679612/25-08 (511 М. Кл.

В 24 В 39/00 с присоединением заявки № т осударственный комнтет

СССР оо денни нэобретеннй

w открмтнй (23) Приоритет

Опубликовано 150181 Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 25 . 01. 81 (53) УДК 621 923 . 77 (088. 8) (72) Авторы изобретению

„аабМЯ "f

A.Ì.3åìëÿêîâ и В.В.Подгорков

1 .ы —Ивановский энергетический институт им. В.И.Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к отделочно-упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием с применением инструментов, оснащенных де5 формирующими элементами из сверхтвердых материалов,естественного или искусственного алмаза, сапфира и т.п.)

По основному авт. св. М 664825 известен способ алмазного выглаживания, при котором выглаживатель с рабочей поверхностью в виде части кругового тора устанавливают под углом к обрабатываемой поверхности детали и прижимают с силой, направленной перпендикулярно к ней, сообщают ему вращение вокруг оси и дополнительно покачивают вокруг оси, совпадающей с касательной к окружности, соединяющей центры окружностей, образующих 20 рабочую поверхность торового выглаживателя $1) .

Однако вращающийся с постоянной скоростью торовой выглаживатель имеет неодинаковые линейные скорости точек рабочей поверхности, расположенных в разных плоскостях, перпендикулярных оси вращения, что при его качании приводит к неоднородности качества обработки и к неравномерному З0. износу рабочей поверхности инструмента. Изменение направления движения инструмента при качании также оказывает влияние на качество обработки вследствие изменения условий для течения деформируемого материала. В известном способе выглаживания не учитывается направление вращения инструмента относительно направления движения детали, что при обработке различных материалов влияет на трение в зоне контакта инструмента с деталью, а следовательно на качество обработки и износ инструмента.

Цель изобретения — улучшение качества обработки путем повышения стойкости выглаживателя.

Поставленная цель достигается тем, что скорости вращения и покачивания . выглаживателя изменяют обратно пропорционально среднему радиусу поверхности, контактирующей с деталью, а направление вращения задают, обеспечи- вая наименьшее значение силы трения взаимодействующих поверхностей, при этом, эа время одного прохода инструмента угол наклона его оси к обрабатываемой поверхности изменяют в диапазоне от 70о до 80 о в одном направлении. Изменением скорости вращения ин795908 струмента достигается постоянная скорость перемещения рабочей поверхности деформирующего элемента в направлении вращения относительно обрабатываемой поверхности в месте их контакта.

При изменении скорости качания выравнивается частота попадания точек рабочей поверхности в зсну контакта с деталью и обеспечивается равное время работы разных участков деформирующего элемента. Медленное изменение в одном направлении положения выглаживателя по отношению к детали обеспечивает одинаковые условия для пластического деформирования металла.

Предлагаемый способ распространяется и на выглаживание сферичес- 15 ким инструментом, при котором последний покачивают аналогично торовому вокруг оси, проходящей через центр наибольшей окружности, являющейся линией сечения сферической поверхнос- 2g ти выглаживателя B месте контакта его с деталью.

На фиг. 1 изображена схема выглаживания сферическим инструментом; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Предлагаемый способ заключается в том, что инструмент 1 устанавливают наклонно к оси детали 2 в сторону направления подачи 5 под одним из предельных углов для сферического выглаживателя (70 или 80о). Инструменту сообщают вращательное движение вокруг своей оси в йаправлении, соответствующем наименьшему трению между обрабатываемым и инструментальным материалами„ и поступательное движение в направлении подачи. С момента ввода выглаживателя в контакт с деталью при определенной силе Р прижатия его начинают поворачивать вокруг оси 00, при этом последователь- щ но изменяют скорость вращения и поворота обратно пропорционально среднему радиусу. оР участка поверхности., контактирующего с деталью. При повороте, за время одного прохода инструмента, угол наклона его к оси детали изменяют последовательно в диапазоне 70-80О. Значение меньшего предельного угла ограничено величиной сферического сегмента деформирующего элемента. Значение большего предельного угла определяет качество обработки и ограничено возможностью регулиро-; вания скорости вращения в широком . диапазоне.

Применение предложенного способа алмазного выглаживания позволяет улучшить качество обработки и повысить стойкость инструмента в 1,5 раза. формула изобретения

1. Способ алмазного выглаживания по авт. св. Р- бб4825, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества обработки. путем повышения стойкости выглаживателя, скорости вращения и покачивания последнего изменяют обратно пропорционально среднему радиусу поверхности, контактирующей с деталью, а направление вращения задают, обеспечивая наименьшее значение силы трения взаимодействующих поверхностей.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что за время одного прохода инструмента угол наклона его оси к обрабатываемой поверхности изменяют в диапазоне от 70о до 80о в одном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р бб4825, кл. В 24 В 39/00, 1977.

795908 дидА

z.2

Составитель С.Чукаева

Редактор A.Íàóðñêîâ Техред E.ÃàâðHäeùKo Корректор М.Демчик

Заказ 9 61 0 . Тираж924 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,