Устройство для правки фасонногошлифовального круга

Устройство для правки фасонногошлифовального круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,. r,"

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВК ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик е (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 11.03.79 (21) 2735221/25-08 (51) с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

В 24 В 53/06

Государственный коиитет

СССР но деиаи изобретений и открытий

Опубликовано 150181, Бюллетень ¹ 2 (53) УДК621. 922. .029(088.8) Дата опубликованию описания 1501,81 (72) Авторы изобретения

П. И. Сергеев и Е .. Ф. Тузова

Горьковский автомобильный завод (Производственное.объединение "Газ") (71) Заявитель

f54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено в шлифовальных станках.

Известно устройство-для правки шлифовального круга по дуге окружности, выполненное в виде установленного на основании поворотного кронштейна, связанного с механизмом качания и .несущего алмаэодержатель

Е1Л .

Однако данное устройство имеет ограниченные технологические воэможности, так как не обеспечивает правку фасонного шлифовального круга, имеющего профиль, состоящий из прямых и дуговых участков.

Известно также устройство для правки фасонного шлифовального круга, содержащее расположенный на основании продольный ползун, на котором установ-20 лены подвижная продольная рейка, соединенная с приводом возвратно-поступательного перемещения, и поворотный кронштейн с подвижным алмаэодержателем, зубчатым сектором, находящимся в контакте с рейкой и поводком (21 .

Однако данное устройство. также об- ладает ограниченными технологическими возможностями, так как обеспечивает правку только кругов, профиль которых состОит из прямых и дуговых участков.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей при правке фасонных шлифовальных кругов со сложным криволинейным и дугообразным профилем.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленным на основании плоским кулачком с прямолинейным и дуговым участками профиля находящимися в контакте с поводком поворотного, кронштейна,и механизмом перемещения алмазодержателя, выполненным в виде расположенного на основании копира и закрепленного на алмазосодержателе щупа.

На фиг. 1 представлена конструкция устройства, вид сбоку, разрез A-A на фиг. 2; на фиг, 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит основание 1, на котором расположен продольный ползун 2. На,полэуне смонтирована подвижная продольная рейка 3, которая посредством винта 4 связана с приводом 5, обеспечивающим ее возвратно-поступательное перемещение. На ползуне 2 установлен поворотный относительно оси б кронштейн 7, имеющий

795917 подвижный алмазодержатель 8, зубчатый сектор 9 и поводок 10. На основании 1 устанонлец плоский кулачок 11 с прямолинейным и дуговым участками профиля 12. Кулачок 11 находится в контакте с поводком 10. Устройство содержит также механизм 13 перемещения алмаэодержателя, включающий копир 14 и щуп 15.

Устройство для правки работает следующим образом.

Ползун 2, рейка 3 и поворотный кронштейн 7 вместе с зубчатым сектором 9, осью 6 и поводком 10 находятся в исходном правом (на фиг. 2 в верхнем) положении. При вращении маховика 16 привода 5 движение через 15 пару конических зубчатых колес(условно не показаны) передается винту 4, который и сообщает поступательное движение ползуну 2 через рейку 3. Вместе с полэуном 2 движутся щ рейка 3, зубчатый сектор 9, поворотный кронштейн 7 вместе со щупом 15 и алмазодержателем 8, которые удерживаются до поворота поводком 10, контактирующим с кулачком 11. При этом алмазодержатель 8, перемещаясь относительно копира 14, обеопечивает фасонную правку периферии абразивного круга (не показан), Ползун 2, дойдя до упора 17, останавливается в тот момент, когда понодок 10 начинает по- З() ворот. В то же время рейка 3, соединенная с зубчатым сектором 9, продолжает.поступательное движение, поворачивая нокруг оси 6 кронштейн

7 вместе с щупом 15 и алмазодержателем(5

8, благодаря чему осуществляется правка по дуге, имеющей радиус г.,Цля возврата всех подвижных частей в исходное положение маховику 16 привода

5 сообщают обратное движение. При 4() этом рейка 3 начинает перемещаться в обратную сторону, поворачивая относительно оси 6 зубчатый сектор 9, а вместе с ним и поворотный кронштейн 7 щуп 15 и алмазодержатель 8, до выхода поводка 10 на прямую и возвращения в исходное положение.

Таким образом, .предлагаемое устройство обеспечивает возможность правки шлифовального круга, имеющего сложный профиль.

Формула изобретения

Устройство для правки фасонного шлифовального круга, содержащее расположенный на основании продольный ползун, на котором установлены подвижная продольная рейка, соединенная с приводом возвратно-поступательного перемещения„ и поворотный кронштейн с подвижным алмазодержателем, зубчатым сектором, находящимся в контакте с рейкой и поводком, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, оно снабжено закрепленным на основании плоским кулачком с прямолинейным и дугоным участками профиля, находящимися в контакте с поводком поворотного кронштейна, и механизмом перемещения алмазодержателя, выполненным в виде расположенного на основании копира и закреплен1ного на алмазодержателе щупа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 528191, кл. В 24 В 53/08, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 139210, кл . H 24 В 53/12, 1960.

795917

lб

Составитель Н. Ермакова

Редактор A. Наурсков . Техред .Е.Гаврилешко, Корректор М.Демчик

Закаэ 9561/20 Тираж 924 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Филиал ППП "Патент" г . Ужгород, ул. Проектная, 4